一种雾化罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种雾化罩，所述雾化罩包括：呈瓦房状的罩壳；装设于所述罩壳一侧面中的玻璃窗；装设于所述罩壳内部且相对设置的第一V型板和第二V型板；分别设置于所述第一V型板的底端和所述第二V型板的底端的第一双沟油板和第二双沟油板；分别设置于装设有玻璃窗的罩壳侧面的底端和与装设有玻璃窗的罩壳侧面相对设置的罩壳侧面的底端的第一单沟油板和第二单沟油板。本实用新型通过以上简单巧妙的结构，可以在甘油雾化喷涂时防止产生溶洞或溶孔，具有较高的实用性。
【专利说明】一种雾化罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟设备【技术领域】，特别是涉及卷烟设备中的雾化喷涂设备【技术领域】，具体为一种雾化罩。
【背景技术】
[0002]目前我国的卷烟行业中使用的包装机设备⑶X1、⑶X2、B1、链条输送带等包装机上的铝箔纸和卷接机上的水松纸都要定时加油，大部分的烟厂都采用了自动涂喷油装置，为了实现现代全自动化很多烟厂都采用了自动输送条包装置，因此它的性能倍受烟草关注。
[0003]当前，随着包装机设备的更新换代，工作效率的大大提高，很多烟厂都采用了高速自动输送条包装置，该装置区别于以往的装置除了在于它的速度所带来的效率外，还在于它采用了单条链板独立的控制方式，避免了以往由于单个动力头的损害而造成整组停机的故障。该装置的更新使得以往采集单个红外技术的条烟输送全自动喷油装置，无法使用。因此几乎所有的高速自动输送带装置又采用人工方法涂抹油脂，以防链条长时间工作打滑，影响包装进度，产生停机。但是由于操作人员在繁忙的操作过程中还要抽时间往链条上抹油，这样既增加了工作人员的劳动强度和操作内容，既高又危险。而且手工涂油也很不均匀，随意性较强，油脂过多，链条周围沾满油污。因而本领域技术人员尝试采用自动喷油的方式往链条上抹油，但自动喷油通常均需要将油液进行雾化之后进行喷涂，为防止喷涂时产生溶洞、溶孔，急需一种在喷涂时结构合理的雾化罩。
实用新型内容
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种雾化罩，为防止甘油雾化喷涂时产生溶洞或溶孔。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种雾化罩，所述雾化罩包括:呈瓦房状的罩壳；装设于所述罩壳一侧面中的玻璃窗；装设于所述罩壳内部且相对设置的第一 V型板和第二 V型板；分别设置于所述第一 V型板的底端和所述第二 V型板的底端的第一双沟油板和第二双沟油板；分别设置于装设有玻璃窗的罩壳侧面的底端和与装设有玻璃窗的罩壳侧面相对设置的罩壳侧面的底端的第一单沟油板和第二单沟油板。
[0006]优选地，罩壳中装设有玻璃窗的侧面为瓦房状罩壳的两端的两个端面中的一个端面。
[0007]优选地,所述玻璃窗具有五个边框,其中第一边框的一端和第二边框的一端呈一定角度相连，第三边框和第四边框相对设置且分别与第一边框的另一端和第二边框的另一端相连，所述第五边框的两端分别与第三边框的另一端和第四边框的另一端相连。
[0008]优选地，所述第一 V型板的顶端朝上装设于所述罩壳内部，其中第一 V型板的一边与所述罩壳固定，另一边的底端连接第一双沟油板；所述第二 V型板的顶端朝上装设于所述罩壳内部，其中第二 V型板的一边与所述罩壳固定，另一边的底端连接第二双沟油板。
[0009]优选地，所述第一 V型板的高度大于第二 V型板的高度。[0010]优选地，所述第一双沟油板和所述第二双沟油板分别对应在第一 V型板的底端两侧和第二 V型板的底端两侧形成两个沟槽。
[0011]优选地，两个沟槽的夹角范围为60°?150°。
[0012]优选地，所述第一单沟油板和所述第二单沟油板分别具有位于所述罩壳内部的一个沟槽。
[0013]优选地，与装设有玻璃窗的罩壳侧面相对设置的罩壳侧面的下部设有若干安装孔。
[0014]如上所述，本实用新型的一种雾化罩，具有以下有益效果:
[0015]本实用新型的雾化罩具有瓦房状的罩壳，在罩壳内部相对设置第一 V型板和第二V型板，并在所述第一 V型板的底端和所述第二 V型板的底端装设第一双沟油板和第二双沟油板，同时在瓦房状的罩壳的两端的两个端面的底部分别设置第一单沟油板和第二单沟油板，通过这样简单巧妙的结构，可以在甘油雾化喷涂时防止产生溶洞或溶孔，本实用新型具有较高的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1显示为本实用新型的一种雾化罩的透视图。
[0017]图2显示为本实用新型的一种雾化罩的整体结构示意图。
[0018]图3显示为本实用新型的一种雾化罩的外部及单沟油板示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]I雾化罩
[0021]11 罩壳
[0022]12玻璃窗
[0023]13 第一 V 型板
[0024]14 第二 V 型板
[0025]15第一双沟油板
[0026]16第二双沟油板
[0027]17第二单沟油板
[0028]18第一单沟油板
【具体实施方式】
[0029]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。[0031]本实用新型的目的在于提供一种雾化罩，为防止甘油雾化喷涂时产生溶洞或溶孔。以下将详细描述本实用新型的一种雾化罩的原理和实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实用新型的一种雾化罩。
[0032]请参阅图1至图3，显示为本实用新型的一种雾化罩的示意图。如图1至图3所示，本实用新型提供一种雾化罩，所述雾化罩I至少包括:罩壳11，玻璃窗12，第一 V型板13，第二 V型板14，第一双沟油板15，第二双沟油板16，第一单沟油板18和第二单沟油板17。
[0033]呈瓦房状；具体地，如图1至图3所示，所述罩壳11中两个倾斜面相连成一定角度，且两个倾斜面的底端各连接一个竖直的板面用于支撑，两个倾斜面的两端的端面形状与由两个倾斜面边沿同竖直的板面的边沿围成的形状相吻合。
[0034]其中，玻璃窗12装设于所述罩壳11 一侧面中，即罩壳11中装设有玻璃窗12的侧面为瓦房状罩壳11的两端的两个端面中的一个端面。在安装罩壳11时，应注意，使得装有玻璃窗12的端面面向便于观察的方向，以使操作人员便于通过玻璃窗12观察雾化罩I内的情况。
[0035]同时，如图3所不,在在与装设有玻璃窗12的罩壳11侧面相对设置的罩壳11侧面的下部设有若干安装孔，可将雾化罩I与其它部件相连接。
[0036]此外，在本实施例中，所述罩壳11的材质可选为铝材、钢材、或硬质塑料。
[0037]如图1至图3所示，玻璃窗12装设于所述罩壳11 一侧面中，所述玻璃窗12的形状可自由设定，例如方形、圆形、菱形等，由于玻璃窗12的作用是便于观察雾化罩I内的情况，所以形状可自由选择，但从美观角度考虑，在本实施例中，所述玻璃窗12为五边形，即与所述玻璃窗12所在的端面的形状相似。
[0038]具体地，所述玻璃窗12具有五个边框，其中第一边框的一端和第二边框的一端呈一定角度相连，第一边框和第二边框的长度可以相等也可以不等，具体地，可根据罩壳11的端面形状设定；第三边框和第四边框相对设置且分别与第一边框的另一端和第二边框的另一端相连，所述第五边框的两端分别与第三边框的另一端和第四边框的另一端相连。
[0039]第一 V型板13和第二 V型板14装设于所述罩壳11内部且相对设置。
[0040]具体地，在本实施例中，如图1和图2所示，所述第一 V型板13的顶端朝上装设于所述罩壳11内部，其中第一 V型板13的一边与所述罩壳11固定，另一边的底端连接第一双沟油板15 ;所述第二 V型板14的顶端朝上装设于所述罩壳11内部，其中第二 V型板14的一边与所述罩壳11固定，另一边的底端连接第二双沟油板16。
[0041]此外，所述第一 V型板13的高度可以大于、等于或小于第二 V型板14的高度。在本实施例中，所述第一 V型板13的高度大于第二 V型板14的高度。
[0042]第一双沟油板15和第二双沟油板16分别设置于所述第一 V型板13的底端和所述第二 V型板14的底端的，具体地，如图1所示，所述第一双沟油板15和所述第二双沟油板16分别对应在第一 V型板13的底端两侧和第二 V型板14的底端两侧形成两个沟槽，其中，两个沟槽的夹角范围为60°?150°。
[0043]第一单沟油板18和第二单沟油板17分别设置于装设有玻璃窗12的罩壳11侧面的底端和与装设有玻璃窗12的罩壳11侧面相对设置的罩壳11侧面的底端。具体地，所述第一单沟油板18和所述第二单沟油板17分别具有位于所述罩壳11内部的一个沟槽。
[0044]综上所述，本实用新型的一种雾化罩，达到了以下有益效果:本实用新型的雾化罩具有瓦房状的罩壳，在罩壳内部相对设置第一 V型板和第二 V型板,并在所述第一 V型板的底端和所述第二 V型板的底端装设第一双沟油板和第二双沟油板，同时在瓦房状的罩壳的两端的两个端面的底部分别设置第一单沟油板和第二单沟油板，通过这样简单巧妙的结构，可以在甘油雾化喷涂时防止产生溶洞或溶孔，本实用新型具有较高的实用性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0045]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种雾化罩，其特征在于，所述雾化罩包括: 呈瓦房状的罩壳； 装设于所述罩壳一侧面中的玻璃窗； 装设于所述罩壳内部且相对设置的第一 V型板和第二 V型板； 分别设置于所述第一 V型板的底端和所述第二 V型板的底端的第一双沟油板和第二双沟油板； 分别设置于装设有玻璃窗的罩壳侧面的底端和与装设有玻璃窗的罩壳侧面相对设置的罩壳侧面的底端的第一单沟油板和第二单沟油板。
2.根据权利要求1所述的雾化罩，其特征在于，罩壳中装设有玻璃窗的侧面为瓦房状罩壳的两端的两个端面中的一个端面。
3.根据权利要求1所述的雾化罩，其特征在于，所述玻璃窗具有五个边框，其中第一边框的一端和第二边框的一端呈一定角度相连，第三边框和第四边框相对设置且分别与第一边框的另一端和第二边框的另一端相连，所述第五边框的两端分别与第三边框的另一端和第四边框的另一端相连。
4.根据权利要求1所述的雾化罩，其特征在于，所述第一V型板的顶端朝上装设于所述罩壳内部，其中第一 V型板的一边与所述罩壳固定，另一边的底端连接第一双沟油板；所述第二 V型板的顶端朝上装设于所述罩壳内部，其中第二 V型板的一边与所述罩壳固定，另一边的底端连接第二双沟油板。
5.根据权利要求4所述的雾化罩，其特征在于，所述第一V型板的高度大于第二 V型板的高度。
6.根据权利要求4所述的雾化罩，其特征在于，所述第一双沟油板和所述第二双沟油板分别对应在第一 V型板的底端两侧和第二 V型板的底端两侧形成两个沟槽。
7.根据权利要求6所述的雾化罩，其特征在于，两个沟槽的夹角范围为60°?150°。
8.根据权利要求1所述的雾化罩，其特征在于，所述第一单沟油板和所述第二单沟油板分别具有位于所述罩壳内部的一个沟槽。
9.根据权利要求1所述的雾化罩，其特征在于，与装设有玻璃窗的罩壳侧面相对设置的罩壳侧面的下部设有若干安装孔。
【文档编号】B05B15/12GK203776149SQ201420153101
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】陈后志, 许拥权, 陈坤靖 申请人:上海傲仁高新科技有限公司