具有气液交换功能的喷孔片结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有气液交换功能的喷孔片结构，覆设于一驱动元件的一侧面以同步产生振动，使通过该喷孔片的一待雾化液体被振动雾化后喷出。其中该喷孔片设有至少一气液交换结构，该气液交换结构由一储液凹槽及至少一喷孔所构成，由剖面观之呈现阶梯状造型，以供储放一部份的该待雾化液体于该储液凹槽内而作为振动时的气液交换空间，避免如传统喷孔片在连续运转时会无法进行气液交换所造成之间歇喷雾现象，并可有效提升连续运转时的雾化效果。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及雾化装置的领域，特别是关于一种具有气液交换功能的喷孔片结 构，以利用气液交换结构的至少一阶梯状凹槽设计以作为缓冲空间，避免间歇喷雾的缺失。 具有气液交换功能的喷孔片结构
【背景技术】
[0002] -般来说，雾化装置经常应用于喷雾器或墨水匣等物品，其包括一驱动元件及一 喷孔片，该驱动元件覆设于该通孔片的一侧，且该通孔片的表面设有复数个喷孔，运转后， 该通孔片因共振而产生弯曲形变，以将如：药水、香水或墨水等待雾化液体，对应打散成对 应所述的这些喷孔大小的雾状分子而喷出。
[0003]目前，一般雾化装置有下列缺点：由于该通孔片大多是金属片材而制成，因而需通 过精密的雷射钻孔加工而制得等喷孔，故其间隔距离为固定且所述的这些喷孔的形状并无 法任意加工，但金属材料对于该待雾化液体的抗化性不佳，间接影响到该雾化装置的雾化 特性及雾化效能。再者，由于金属制的该喷孔片经过长时间的高速振荡后，易产生材料脆化 或疲劳等现象，进而减损振荡效果令雾化效果下降。
[0004] 因此，目前市面上也有出现所谓复合式设计的喷孔片或雾化片结构，请参阅图1， 是中国台湾新型专利第M425720号"雾化结构"的结构示意图。如图中所示，其中该雾化结 构1包含一驱动兀件11、一结构片12及一雾化片13。该结构片12设置于该驱动兀件11 的一侧，该雾化片13呈一圆盘形结构体，且夹设于该驱动元件11及该结构片12之间，该雾 化片13并具有复数个喷孔131而形成导水通道。该雾化片13夹设于该驱动元件11及该 结构片12之间，并可以高分子材料所制成，用来克服现有以金属材质制成的该雾化片13易 因金属疲劳及脆化，及易受腐蚀性液体侵蚀的问题。且该结构片12可与该雾化片13及该 驱动元件11以粘着剂紧密结合，以克服高分子材料所制成的该雾化片13刚性不足，导致振 荡能量无法达到预期雾化效率的问题。
[0005] 然而，本实用新型设计人有鉴于该种雾化片进有单一型式的所述的这些雾化孔， 对于实际上的雾化效率并无助益，而对所述的这些雾化孔的型式进行设计改良，进而发展 出呈阶梯形的所述的这些雾化孔的该雾化片设计，以大幅提升其雾化效果。 实用新型内容
[0006] 有鉴于此，本实用新型的一目的，旨在提供一种具有气液交换功能的喷孔片结构， 是在一喷孔片上设有至少一气液交换结构，凭借该气液交换结构的特殊设计能够作为雾化 使用时的气液缓冲空间，进而提升连续运转时的雾化效果，不会有间歇喷雾的现象产生。
[0007] 本实用新型的次一目的，旨在提供一种具有气液交换功能的喷孔片结构，更使用 一能量传导元件，以传导一驱动元件的能量，并于组装后能够支撑该喷孔片，且该能量传导 元件还能作为待雾化液体的输送流道，而提升组装后的妥善率且提升使用时的雾化效果。
[0008] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0009] -种具有气液交换功能的喷孔片结构，覆设于一驱动元件的一侧面以同步产生振 动，使一待雾化液体由该驱动元件的一入液侧进入并受振动雾化后由一出液侧喷出，其特 征在于：
[0010] 该喷孔片设于该驱动元件的一入液侧，且对应该入液侧的表面上设有至少一气液 交换结构，该气液交换结构并由一储液凹槽及至少一喷孔所构成，该储液凹槽位于该入液 侧的表面，该喷孔位于该储液凹槽的底面，该气液交换结构由剖面观之呈现一阶的阶梯状 造型，以供储放一部份的该待雾化液体于该储液凹槽内，当振动时能够作为气液交换的缓 冲空间。
[0011] 其中，该喷孔片选自：聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯及聚醚醚酮其中之一而制成。
[0012] 其中，每一该储液凹槽周围呈现至少一阶的阶梯状结构的凹槽结构。
[0013] 其中，每一该阶梯状结构邻接二面的转折处呈弧角形状，避免该待雾化液体中的 杂质卡入而堆积成垢。
[0014] 其中，该储液凹槽的外部形状选自圆形、矩形、长条型、星形及十字形状的其中之 〇
[0015] 其中，该储液凹槽内部的每一阶梯状结构的形状选自圆形、矩形、长条型、星形及 十字形状的其中之一。
[0016] 其中，该喷孔是锥形孔，且该喷孔在该入液侧所形成的开口面积大于该喷孔于出 液侧所形成的开口面积，以增加气液交换效果。
[0017] 其中，还具有一能量传导元件，其设于该喷孔片的一侧，该能量传导元件对应该驱 动元件而呈圆环状结构体，以作为该驱动元件的能量传导用途，并用来支撑该喷孔片，且可 作为该待雾化液体的输送流道，对于组装的妥善率及使用时的雾化效果都有很大的助益。
[0018] 与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：该气液交 换结构由剖面观之呈现阶梯状造型，以供储放一部份的该待雾化液体于该储液凹槽内而作 为振动时的气液交换空间，避免如传统喷孔片在连续运转时会无法进行气液交换所造成之 间歇喷雾现象，并可有效提升连续运转时的雾化效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是中国台湾新型专利第M425720号「雾化结构」的结构示意图；
[0020] 图2是本实用新型较佳实施例组装时的状态示意图；
[0021] 图3是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
[0022] 图4是本实用新型较佳实施例的另一种实施态样；
[0023] 图5是本实用新型较佳实施例的再一种实施态样。
[0024] 附图标记说明：1-雾化结构；11-驱动元件；12-结构片；13-雾化片；131-喷孔； 2_喷孔片；21-气液交换结构；211-储液凹槽；212-喷孔；3-驱动元件；31-入液侧；32-出 液侧；4-待雾化液体；5-能量传导元件。
【具体实施方式】
[0025] 为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图式，敬请参 阅。
[0026]请参阅图2、图3,是本实用新型较佳实施例组装时的状态示意图及其结构示意 图。如图中所示，本实用新型的喷孔片2覆设于一驱动元件3的一侧面以同步产生振动，使 一待雾化液体4由该驱动元件3的一入液侧31进入并受振动雾化后由一出液侧32喷出。
[0027] 其中该喷孔片2选自如：聚酰亚胺（Polyimide)、聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP)及聚醚 醚酮（PEEK)等高分子聚合物其中之一者而制成的一圆盘结构体，其尺寸对应该驱动元件3 的圆环状结构，因而可将该喷孔片2设于该驱动元件3的一入液侧31，且在对应该入液侧 31的表面上设有一气液交换结构21，该气液交换结构21并由一储液凹槽211及一喷孔212 所构成，使该储液凹槽211对应位于该入液侧31的表面，且该喷孔212位于该储液凹槽211 的底面，使该气液交换结构21由剖面观之呈现一阶的阶梯状造型，以供储放一部份的该待 雾化液体4于该储液凹槽211内。应注意的是，该储液凹槽211的形状选自圆形、矩形、长 条型、星形及十字形状等其中之一者，如图3所示选用一般常见圆形的该储液凹槽211 ;并 且，该喷孔212是锥形孔，且该喷孔212于该入液侧31所形成的开口面积大于该喷孔212 于出液侧32所形成的开口面积。
[0028] 为了有效增加对于该喷孔片2使用时的支撑效果，本实用新型更具有一能量传导 元件5,设于该喷孔片2的一侧，该能量传导元件5对应该驱动元件3而呈圆环状结构体，以 将该喷孔片夹持设于该能量传导元件5及该驱动元件3之间。
[0029] 因此，当该驱动元件3通电振动后，会带动该喷孔片2同步振动而发生弯曲变形， 由于在该储液凹槽211储放有一部份的该待雾化液体4,而能够避免现有喷孔片因直接与 该待雾化液体4接触振动，导致无法进行气液交换，本实用新型利用该储液凹槽211的设 计，形成雾化时进行气液交换时的缓冲空间，避免发生间歇雾化的现象，大幅提升连续喷雾 时的效果及稳定性。
[0030] 再请一并参阅图4、图5,是本实用新型较佳实施例的其他实施态样。如图中所示， 该每一储液凹槽211的周围呈现至少一阶的阶梯状结构的凹槽结构，如图4所示，该喷孔片 2具有多个气液交换结构21，且该每一气液交换结构21的该储液凹槽211为二阶式凹槽的 实施态样；并且，于该每一阶梯状结构邻接二面的转折处呈弧角设计，还可用来避免该待雾 化液体4的杂质卡入而堆积成垢。应注意的是，该每一储液凹槽21的每一阶梯状结构的外 围形状可为相同或不相同，且形状选自圆形、矩形、长条型、星形及十字形状等其中之一者， 如图中所示，其第一阶呈现十字形(位于内侧)，第二阶为圆形(位于外侧)。
[0031] 如图5所示，该喷孔片2具有一个气液交换结构21，且该气液交换结构21的该储 液凹槽211为三阶式凹槽的实施态样，且该每一段阶梯状结构邻接二面的转折处也是同样 呈现弧角设计，该储液凹槽211的各阶形状以该喷孔212的位置为圆心而作同心圆分布设 置。其多阶式的设计能够增加盛装该待雾化液体4 (图中未显示）的容量，且可使该待雾化 液体4更容易进入该储液凹槽211内。应注意的是，各阶的高度或可因客户需求而变动，且 有一定的比例限制，在此不多加赘述。
[0032] 以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但 都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种具有气液交换功能的喷孔片结构，覆设于一驱动元件的一侧面以同步产生振 动，使一待雾化液体由该驱动元件的一入液侧进入并受振动雾化后由一出液侧喷出，其特 征在于： 该喷孔片设于该驱动元件的一入液侧，且对应该入液侧的表面上设有至少一气液交换 结构，该气液交换结构并由一储液凹槽及至少一喷孔所构成，该储液凹槽位于该入液侧的 表面，该喷孔位于该储液凹槽的底面，该气液交换结构由剖面观之呈现一阶的阶梯状造型， 以供储放一部份的该待雾化液体于该储液凹槽内，当振动时能够作为气液交换的缓冲空 间。
2. 根据权利要求1所述的具有气液交换功能的喷孔片结构，其特征在于：该喷孔片选 自：聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯及聚醚醚酮其中之一而制成。
3.根据权利要求1所述的具有气液交换功能的喷孔片结构，其特征在于：每一该储液 凹槽周围呈现至少一阶的阶梯状结构的凹槽结构。
4.根据权利要求3所述的具有气液交换功能的喷孔片结构，其特征在于：每一该阶梯 状结构邻接二面的转折处呈弧角形状。
5.根据权利要求4所述的具有气液交换功能的喷孔片结构，其特征在于：该储液凹槽 的外部形状选自圆形、矩形、长条型、星形及十字形状的其中之一。
6. 根据权利要求5所述的具有气液交换功能的喷孔片结构，其特征在于：该储液凹槽 内部的每一阶梯状结构的形状选自圆形、矩形、长条型、星形及十字形状的其中之一。
7.根据权利要求6所述的具有气液交换功能的喷孔片结构，其特征在于：该喷孔是锥 形孔，且该喷孔在该入液侧所形成的开口面积大于该喷孔于出液侧所形成的开口面积。
8. 根据权利要求1或7所述的具有气液交换功能的喷孔片结构，其特征在于：还具有 一能量传导元件，其设于该喷孔片的一侧，该能量传导元件对应该驱动元件而呈圆环状结 构体。
【文档编号】B05B1/00GK203862427SQ201420175892
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】方敦盈, 古耀方, 陈昱达, 黄美惠, 彭宜惠 申请人:微邦科技股份有限公司