一种硅块粘胶平台的制作方法

文档序号:3720991阅读:257来源:国知局
一种硅块粘胶平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅块粘胶平台,包括:一承接硅块的底座和一对硅块调整的基准面,所述底座和基准面相互垂直,所述基准面的上端设有平行于基准面的定位面,所述定位面和基准面通过定位标尺连接,所述定位标尺上方设置对定位标尺锁紧的凸轮锁紧,该凸轮锁紧转动设置于基准面上。能够克服当前单、多晶硅块粘胶装置效率低,使用麻烦,精准度低等缺陷;且主要针对于短尺寸(任何尺寸)硅块的粘胶,防止硅块在粘胶过程中产生划痕及机械应力。
【专利说明】一种硅块粘胶平台

【技术领域】
[0001]本实用新型属于半导体领域领域,具体涉及一种硅块粘胶平台。

【背景技术】
[0002]短尺寸硅块拼接粘胶技术是实现硅料利用率的重要途径,现有工艺台只能实现特定尺寸硅块粘胶;粘胶过程硅块定位的准确、稳固是影响硅片切割中产生线痕、TTV等硅片不良的重要因素,目前玻璃板、硅块的粘胶定位均采用手动测量,误差较大;
[0003]现有粘胶工艺台的硅块定位采用螺钉定位,接触面积小且材质较硬,极易在硅块表面产生划痕,切割后出现崩边和硅片易碎等。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅块粘胶平台,能够克服当前单、多晶硅块粘胶装置效率低,使用麻烦,精准度低等缺陷;且主要针对于短尺寸(任何尺寸)硅块的粘胶,防止硅块在粘胶过程中产生划痕及机械应力。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种硅块粘胶平台,包括:
[0007]一承接硅块的底座和一对硅块调整的基准面,所述底座和基准面相互垂直,
[0008]所述基准面的上端设有平行于基准面的定位面,所述定位面和基准面通过定位标尺连接,
[0009]所述定位标尺上方设置对定位标尺锁紧的凸轮锁紧,该凸轮锁紧转动设置于基准面上。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中,所述定位标尺上设置有若干尺寸,且定位标尺能滑动设置于定位面上。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一对称设置于基准面的下端的T型定位块,以及一贯穿T型定位块的定位螺杆。
[0012]通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0013]1、定位面的设计,使其实现了任意尺寸硅块的拼接粘胶技术。单、多晶硅块有很小尺寸需要拼接时,定位面确保其在同一个平面,杜绝了所粘硅块的倾斜,使单/多晶硅块的定位准确。
[0014]2、定位面的使用,使其与单、多晶硅块的接触更充分,且受力均匀,避免了传统工艺台与硅块的点接触,从而防止硅块表面产生划痕和因受力集中而产生的内部隐裂。
[0015]3、定位标尺的设计,使定位面的位置确定更为精确。读数方便,使微调更加简单,增加了定位的准确度。
[0016]4、T型定位块和定位螺杆连在一起,这种设计让操作者使用更加方便,解决目前粘胶中的刮胶难问题。
[0017]5、凸轮锁紧机构的应用,操作方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图一。
[0020]图2为本实用新型的结构示意图二。
[0021]图3为本实用新型的定位面和定位标尺的放大图。
[0022]图4为本实用新型的装配图。
[0023]图示的标号具体如下:
[0024]其中:1—定位标尺2—定位面3—底座4—T型定位块5——凸轮锁紧6——基准面7——定位螺杆8——硅块9——玻璃板10——金属板

【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0026]参照图1和图2,一种硅块粘胶平台,包括:
[0027]一承接硅块的底座3和一对硅块调整的基准面6,所述底座3和基准面6相互垂直,
[0028]该基准面6的上端设有平行于基准面6的定位面2,所述定位面2和基准面6通过定位标尺I连接,该定位标尺I上方设置对定位标尺锁紧的凸轮锁紧5,该凸轮锁紧5转动设置于基准面上;
[0029]还包括一对称设置于基准面的下端的T型定位块4,以及一贯穿T型定位块的定位螺杆7。
[0030]参照图3,定位标尺I上设置有若干尺寸,且定位标尺能滑动设置于定位面上。
[0031]参照图4,首先对所使用的工器具全面清理,确保粘胶工艺台、金属板9和玻璃板10的两个磨砂面清洁干净,无附着灰垢。
[0032]将金属板9轻轻的放在粘胶工艺台上面,一侧与T型定位块4紧紧相贴。将金属板9与玻璃板10的粘接面用酒精再次清洁晾干,再用干净的胶刀把配置好的粘接剂均匀的涂在玻璃板表面,注意将胶水中的气泡刺破。将已经涂好粘接剂的玻璃板10,轻放在金属板9上,用直尺测量玻璃板10两端与底座3的尺寸,使玻璃板10粘贴在金属板9中央并与底座3相互平行,再用定位螺杆7将玻璃板10固定防止其移动,然后用铁块挤压玻璃板10,将中间残存气泡挤出,胶水从四周溢出,使金属板9与玻璃板10很好的粘贴在一起。
[0033]用无尘纸蕉酒精将玻璃板10的另一个待粘接面再次清洗干净,四周粘上美纹胶带。选择正确的硅块粘面,然后用酒精擦拭干净。然后在硅块8外侧四周粘上美纹胶带,用胶刀把已配置好的粘接剂均匀的涂在玻璃板的粘接表面上,有气泡时要轻轻刺破,将气泡泻出。
[0034]将硅块粘胶面清理干净,然后将硅块轻轻的放置在已涂胶水的玻璃板上面,让定位面2与硅块相贴,然后调节定位标尺I使硅块处于玻璃板中心位置,采用凸轮锁紧5装置将定位标尺I尺寸固定。锁紧时确保两个定位标尺上的尺寸一致,然后用铁块压实,使硅块与玻璃板之间完全接触至没有残存气泡。
[0035]如果粘接硅块需要两根方棒拼接时,确保两根硅块与定位面2紧密相贴,这样两根硅块粘接时将处在同一垂直线上,然后调节定位标尺I尺寸。使硅块都处于玻璃板中心部位。两根硅块拼接面间隔3-5_,将缝隙中的残胶刮干净12分钟左右后撕掉美纹胶带;将硅块粘接面四周及金属板两端溢出的多余胶水慢慢清理干净。
[0036]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种硅块粘胶平台,其特征在于,包括: 一承接硅块的底座和一对硅块调整的基准面,所述底座和基准面相互垂直, 所述基准面的上端设有平行于基准面的定位面,所述定位面和基准面通过定位标尺连接, 所述定位标尺上方设置对定位标尺锁紧的凸轮锁紧,该凸轮锁紧转动设置于基准面上。
2.根据权利要求1所述的一种硅块粘胶平台,其特征在于,所述定位标尺上设置有若干尺寸,且定位标尺能滑动设置于定位面上。
3.根据权利要求1所述的一种硅块粘胶平台,其特征在于,还包括一对称设置于基准面的下端的T型定位块,以及一贯穿T型定位块的定位螺杆。
【文档编号】B05C13/02GK204220415SQ201420315955
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】张鹏杰, 童林剑, 张斌, 孔德龙, 杨峰博, 张文涛, 陈学力 申请人:陕西天宏硅材料有限责任公司
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