食品防腐喷雾仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种食品防腐喷雾仓，包括机架、传动机构、雾化机构和杀菌仓，传动机构有电机和传动主轴，电机固定在机架上，传动主轴通过链轮、链条与电机连接，传动主轴上设置传送带，传送带穿过杀菌仓固定在另一侧的从动轴上，下方设置在张紧轴上；雾化机构有雾化器和循环风机，雾化器固定于产雾箱内，产雾箱侧壁设置有喷雾管，产雾箱上方设置循环风机，循环风机侧壁安装回流管，喷雾管和回流管另一侧与杀菌仓相连通。与现有人工喷雾操作相比，本实用新型可实现产品防腐处理自动化操作，降低工人操作强度，雾化后防腐剂浓度均匀一致，实现产品表面360°附着，有效提高产品的保质期，此外，防腐剂循环使用，利用率大幅提高，成本降低。
【专利说明】食品防腐喷雾仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品机械，尤其是涉及一种用于食品防腐处理的食品防腐喷雾仓。
【背景技术】
[0002]目前，针对食品的二次污染问题，在食品中添加防腐剂是很难解决的，尤其是烘焙类食品，因为食品内部的防腐剂无法自己出来对付空气中的杂菌污染。理想的办法是在食品外表使用防腐剂，让防腐剂在其表面形成一层极薄的保护膜来抵御空气中杂菌的污染，从而达到延长食品保质期的目的。
[0003]对于食品来说，二次污染是360°的，只有在食品外表形成360°保护膜才是有效的解决办法。现有技术中防腐保护膜的形成，主要采用人工喷雾的方法，需要正反面喷雾，此方案存在的主要问题是工作量大，工作时间长；且防腐剂雾化程度不好，形成保护膜不均匀，剂量不易控制，消耗大，浪费严重。
[0004]综上所述，如何提供一种可以在食品表面形成360°防腐剂保护膜的设备，以解决现有技术中，人工喷雾工作量大，形成的保护膜不均匀、剂量不易控制、消耗大且浪费严重的问题是本领域技术人员需要解决的难点。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于食品防腐处理的食品防腐喷雾仓，以解决现有技术中，人工喷雾工作量大，形成的保护膜不均匀、剂量不易控制、消耗大且浪费严重的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种食品防腐喷雾仓，包括机架、传动机构、雾化机构和杀菌仓，所述的传动机构有电机和传动主轴，电机固定在机架上,传动主轴通过链轮、链条与电机连接,传动主轴上设置传送带，传送带穿过杀菌仓固定在另一侧的从动轴上，下方设置在张紧轴上；所述的雾化机构有雾化器和循环风机，雾化器固定于产雾箱内，产雾箱侧壁设置有喷雾管，产雾箱上方设置循环风机，循环风机侧壁设置回流管，喷雾管和回流管另一侧与杀菌仓相连通。
[0008]进一步地说，所述雾化器内部设置有超声波发生器，使防腐剂在超声波作用下高速撞击，形成浓度均匀的雾化状态。
[0009]再进一步地说，所述的杀菌仓进、出料口位置固定有雾罩，顶部设置有上盖，形成封闭的杀菌仓，避免防腐剂逸出，产生污染和浪费。
[0010]再进一步地说，所述的杀菌仓内部设置有接水槽，雾化防腐剂接触杀菌仓侧壁液化的防腐剂汇集到接水槽中。
[0011]再进一步地说，所述的雾化箱和接水槽之间设置有返流管，接水槽中汇集的液态防腐剂通过返流管回收到雾化箱中，组成循环结构提高防腐剂利用率。
[0012]再进一步地说，所述的喷雾管和回流管对称布置。
[0013]本实用新型的有益效果是:与现有人工喷雾操作相比，该食品防腐喷雾仓可实现产品防腐处理自动化操作，降低工人操作强度，雾化后防腐剂浓度均匀一致，实现产品表面360°附着，有效提高产品的保质期，此外，防腐剂循环使用，利用率大幅提高，成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图(部分透视)。
[0016]图2为本实用新型侧视结构示意图。
[0017]图中:1.机架 2.地脚轮 3.循环风机 4.雾化器 5.产雾箱 6.喷雾管 7.返流管 8.张紧轴 9.从动轴 10.传送带 11.接水槽 12.加药箱 13.回流管 14-1.雾罩 14-2.雾罩 14-3.上盖 15.杀菌仓 16.电动机17.链轮 18.链条 19.传动主轴 20.出料口。
【具体实施方式】
[0018]一种食品防腐喷雾仓，如图1、图2所示，包括机架、传动机构、雾化机构和杀菌仓四个部分，其传动机构有电机16和传动主轴19,电机16固定在机架I上,传动主轴19通过链轮17、链条18与电机16连接，传动主轴19上设置传送带10，传送带10穿过杀菌仓15固定在另一侧的从动轴9上，下方设置在张紧轴8上；所述的雾化机构有雾化器4和循环风机3,雾化器4固定于产雾箱5内，产雾箱5侧壁设置有喷雾管6,产雾箱5上方设置循环风机3，循环风机3侧壁安装回流管13，喷雾管6和回流管13另一侧与杀菌仓相连通。
[0019]雾化器4内部设置有超声波发生器，使防腐剂在超声波作用下高速撞击，形成浓度均匀的雾状防腐剂。
[0020]杀菌仓15进、出料口位置固定有雾罩14-1和雾罩14-2，顶部设置有上盖14-3，形成封闭的杀菌仓，避免防腐剂逸出，产生污染和浪费。
[0021]杀菌仓15内部设置有接水槽11，雾化防腐剂接触杀菌仓侧壁液化的防腐剂汇集到接水槽中。
[0022]雾化箱5和接水槽11之间设置有返流管7，接水槽中汇集的液态防腐剂通过返流管7回收到雾化箱5中，组成循环结构提高防腐剂利用率。
[0023]喷雾管6和回流管13对称布置。
[0024]该食品防腐喷雾仓开机后，机架上固定的电机16旋转，通过与电机16轴连接的链轮17上的链条18带动传动主轴19开始旋转运动，带动固定在传动主轴19上的传送带10运动，从而带动从动轴9和张紧轴8同时旋转。食品转移到传送带上，从设备一侧的进料口进入，以一定的速度通过杀菌仓，在杀菌舱内完成360°雾化处理，在产品表面形成一层均匀的保护膜。
[0025]开机的同时，雾化机构开始工作，液态防腐剂通过加药箱12，经过接水槽11和返流管7进入雾化箱5，液态防腐剂经过雾化器4超声波处理，转变为雾状防腐剂，在循环风机3加压作用下，雾化后的防腐剂通过喷雾管6进入杀菌仓15，封闭的杀菌仓15内部充满雾状防腐剂，防腐剂经过食品的吸附，浓度降低的雾状防腐剂沿回流管13到循环风机3的入口，经过循环风机3流回雾化箱5中；同时，部分防腐剂在杀菌仓15侧壁形成凝露，凝露不断积累聚集，沿返流管流回雾化箱，完成药液的循环利用。
[0026]当防腐剂不足时，通过杀菌仓15上设置的加药箱12进行添加。
[0027]上述实施例仅用于解释说明本实用新型，而非对本实用新型权利保护的限定，凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种食品防腐喷雾仓，包括机架(I)、传动机构、雾化机构和杀菌仓(15)，其特征在于:所述的传动机构有电机(16)和传动主轴(19),电机(16)固定在机架(I)上，传动主轴(19)通过链轮(17)、链条(18)与电机(16)连接，传动主轴(19)上设置传送带(10)，传送带(10)穿过杀菌仓(15)固定在另一侧的从动轴(9)上，下方设置在张紧轴(8)上；所述的雾化机构有雾化器(4 )和循环风机(3 ),雾化器(4 )固定于产雾箱(5 )内，产雾箱(5 )侧壁设置有喷雾管(6)，产雾箱(5)上方设置循环风机(3)，循环风机(3)侧壁安装回流管(13)，喷雾管(6)和回流管(13)另一侧与杀菌仓(15)相连通。
2.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于:所述雾化器(4)内部设置有超声波发生器，使防腐剂在超声波作用下高速撞击，形成浓度均匀的雾化状态。
3.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于:所述的杀菌仓(15)进、出料口位置固定有雾罩(14-1)、雾罩(14-2)，顶部设置有上盖(14-3)，形成封闭的杀菌仓，避免防腐剂逸出，产生污染和浪费。
4.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于:所述的杀菌仓(15)内部设置有接水槽(11)，雾化防腐剂接触杀菌仓侧壁液化的防腐剂汇集到接水槽中。
5.根据权利要求1或4所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于:所述的雾化箱(5)和接水槽(11)之间设置有返流管(7)，接水槽中汇集的液态防腐剂通过返流管(7)回收到雾化箱中，组成循环结构提高防腐剂利用率。
6.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于:所述的喷雾管(6)对称布置。
7.根据权利要求1所述的食品防腐喷雾仓，其特征在于:所述的回流管(13)对称布置。
【文档编号】B05B15/04GK203972214SQ201420378178
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】张志华 申请人:保定嘉利食品机械有限公司