一种多功能施胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能施胶机，包括料斗、机架，其中：所述的机架包括料斗支撑构件、后轮架及扶手架，前轮架与扶手架一体式连接组成一个船型的构架，扶手架远离地面，且后轮架固设在扶手架的下方；所述的料斗支撑构件为固接于扶手架和前轮架上的圆环形构件，且料斗支撑构件平行于地面设置；所述前轮架上的前轮为楔形轮；所述的料斗为锥形的中空容器，料斗的底部沿料斗的母线方向设有引流管，该料斗通过料斗支撑构件与机架连接。本装置具有沿预灌缝方向行走，且保证灌缝管将材料准确灌入缝隙中；后轮轮腿可调节高度，当在斜坡等复杂环境下作业时，可通过轮腿高度的调节，保证料斗不倾斜的情况下，进行正常的灌缝操作。
【专利说明】一种多功能施胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接缝防渗材料用的施胶机，具体涉及一种多功能施胶机。
【背景技术】
[0002]中国专利“粉煤灰合成渠道接缝防渗材料及其制备方法”(专利号ZL200310118992.X)中给出了一种粘结度大、防渗效果好及造价低廉的接缝防渗材料，适用于道路、边坡衬砌及建筑接缝，由于其原料在常温下混配、常温下使用，不用经过高温等特殊工艺的处理，不会产生有害物质，因此特别适用于农业灌溉渠道中接缝的使用，但是本防渗材料的粘度特别大，现有的灌缝类的机械设备不能满足其顺利流入缝隙中完成灌缝的技术要求，且现有的机械设备，大多是为了配合需要加热的灌缝材料而设计的，不仅结构繁琐、体积庞大，而且可控性、易操作性都不能满足要求，基于上述缺陷，本实用新型给出了能在具有坡度等施工环境复杂的地段进行施工，且更加方便的施胶机。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种能在具有坡度等施工环境复杂的地段进行施工，且更加方便的多功能施胶机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种多功能施胶机，其特征在于，包括料斗、机架，其中:
[0006]所述的机架包括料斗支撑构件、前轮架、后轮架及扶手架，前轮架与扶手架一体式连接组成一个船型的构架，扶手架远离地面，且后轮架固设在扶手架的下方；
[0007]所述的料斗支撑构件为固接于扶手架和前轮架上的圆环形构件，且料斗支撑构件平行于地面设置；
[0008]所述前轮架上的前轮为楔形轮；
[0009]所述的料斗为锥形的中空容器，料斗的底部沿料斗的母线方向设有引流管，该料斗通过料斗支撑构件与机架连接。
[0010]优选的，所述料斗的底部还设有与所述的引流管同轴连接的灌缝接头，该灌缝接头靠近地面的端部为楔形槽，且沿所述楔形槽固设有定向杆。
[0011]优选的，所述的引流管与灌缝接头通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述料斗的上部设有搅拌机，该搅拌机通过可拆卸的搅拌机架与所述料斗底部的引流管平行设置，且该搅拌机通过设置在扶手架上的控制开关进行控制。
[0013]优选的，所述后轮架上的后轮腿可进行高度调节。
[0014]优选的，所述的料斗支撑构件通过支撑杆与前轮架连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016](I)通过料斗底部灌缝管的独特设计，可以使操作者在作业过程中时刻观察灌缝效果，从而通过搅拌钻机钻速的调节，进行流量的调节，保证灌缝质量；
[0017](2)通过前轮楔形轮的加入，引导施胶机时刻沿预灌缝方向行走，且保证灌缝管将材料准确灌入缝隙中；
[0018](3)搅拌钻机的深入方向与灌缝管的方向一致，可最大限度的保证搅拌效果，使材料顺利的流入预灌缝中；
[0019](4)本实用新型的后轮轮腿可调节高度，当在斜坡等复杂环境下作业时，可通过轮腿高度的调节，保证料斗不倾斜的情况下，进行正常的灌缝操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型前轮结构示意图；
[0022]图中各标号表示为:1_扶手架，2-后轮架，3-前轮架，4-料斗，5-料斗支撑构件，6_控制开关，7-后轮腿,8-支撑杆，9-前轮,10-定向杆，11-灌缝接头，12-引流管，13-搅拌机架，14-搅拌机。
[0023]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0024]为解决现有技术中的缺陷和不足，达到灌缝准确、不浪费物料、可适应复杂的作业环境等目的，本实用新型给出了一种多功能施胶机，下面结合具体实施例及说明书附图进行详细说明。
[0025]实施例一:
[0026]结合图1，本实施例中的施胶机包括:料斗4、机架，其中:
[0027]机架包括料斗支撑构件5、前轮架3、后轮架2及扶手架1，前轮架3与扶手架I 一体式连接组成一个船型的构架，扶手架I远离地面，且后轮架2固设在扶手架I的下方；料斗支撑构件5为固接于扶手架I和前轮架3上的圆环形构件，且料斗支撑构件5平行于地面设置，料斗支撑构件5通过支撑杆8与前轮架3连接；前轮架3上的前轮9为楔形轮，此处的楔形轮9为边缘薄、中间渐厚的圆轮，此种形状的轮子边缘能进入较窄的缝隙中，从而在前方引导整体的施胶机始终沿缝隙的延伸方向行走，后轮架2上的后轮腿7可进行高度调节。
[0028]料斗4为锥形的中空容器，料斗4的底部沿料斗的母线方向设有引流管12，该料斗4通过料斗支撑构件5与机架连接，料斗4的底部还设有与所述的引流管12同轴连接的灌缝接头11，引流管12与灌缝接头11通过螺纹连接，该灌缝接头11靠近地面的端部为楔形槽，此处的楔形槽为引导灌缝材料沿楔形槽的方向流动，且沿所述楔形槽固设有定向杆10，同时通过定向杆的引导，使灌缝材料沿定向杆流入缝隙中。
[0029]料斗4的上部设有搅拌机14，该搅拌机14通过可拆卸的搅拌机架13与所述料斗底部的引流管12平行设置，且该搅拌机14通过设置在扶手架上的控制开关6进行控制。
[0030]本实施例中所述施胶机的具体工作过程:
[0031](I)到达灌缝作业地点时，首先将料斗4下部的引流管12与灌缝接头11连接并固定好，然后将料斗4放入机架上的料斗支撑装置5内，调整好位置，使料斗4的中轴线与水平面垂直，且引流管12与灌缝接头11朝向机体前进的后方；
[0032](2)向料斗4内倒入灌缝物料，通过拧紧螺栓将搅拌机架13固定在料斗4的上部，然后再安装搅拌机14 ；
[0033](3)将施胶机推到灌缝位置，使施胶机的前轮9进入预灌缝，且使料斗4下方的定向杆10进入预灌缝中，通过扶手架I上设置的控制开关6，对搅拌机14进行控制，调到适合的转速，推动施胶机前进进行灌缝作业。
[0034]当遇到有坡度的作业面时，可以通过调整后轮架2上一侧的后轮腿7的高度，保证料斗4的中轴线始终垂直于水平面，这样在物料不会溢出的情况下，可以进行正常的灌缝作业。
[0035]本实施例中的施胶机通过前轮9与定向杆10的设置，能同时保证施胶机始终沿着预灌缝的方向前进、料斗4中的物料始终沿引流管12准确的流入预灌缝中，且搅拌机14的设置方向与引流管12平行，能最大限度的保证搅拌后的物料快速的通过引流管12进入预灌缝中。
【权利要求】
1.一种多功能施胶机，其特征在于，包括料斗、机架，其中: 所述的机架包括料斗支撑构件、前轮架、后轮架及扶手架，前轮架与扶手架一体式连接组成一个船型的构架，扶手架远离地面，且后轮架固设在扶手架的下方； 所述的料斗支撑构件为固接于扶手架和前轮架上的圆环形构件，且料斗支撑构件平行于地面设置； 所述前轮架上的前轮为楔形轮； 所述的料斗为锥形的中空容器，料斗的底部沿料斗的母线方向设有引流管，该料斗通过料斗支撑构件与机架连接。
2.如权利要求1所述的多功能施胶机，其特征在于，所述料斗的底部还设有与所述的引流管同轴连接的灌缝接头，该灌缝接头靠近地面的端部为楔形槽，且沿所述楔形槽固设有定向杆。
3.如权利要求2所述的多功能施胶机，其特征在于，所述的引流管与灌缝接头通过螺纹连接。
4.如权利要求1或2所述的多功能施胶机，其特征在于，所述料斗的上部设有搅拌机，该搅拌机通过可拆卸的搅拌机架与所述料斗底部的引流管平行设置，且该搅拌机通过设置在扶手架上的控制开关进行控制。
5.如权利要求1所述的多功能施胶机，其特征在于，所述后轮架上的后轮腿可进行高度调节。
6.如权利要求1所述的多功能施胶机，其特征在于，所述的料斗支撑构件通过支撑杆与前轮架连接。
【文档编号】B05C11/11GK204074402SQ201420390239
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】张慧莉, 田堪良, 吴梦娜, 何武全, 娄宗科 申请人:西北农林科技大学