用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构，刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整方便，胶槽高度可以上下调节。刮刀位于上副固定板和下副固定板之间，上副固定板固定在下副固定板上，将刮刀夹紧固定；二号转轴转动连接在机架上，二号转轴与蜗轮固定；蜗轮与蜗杆啮合；一号手轮与蜗杆固定；转动块固定在二号转轴上；移动块与转动块滑动连接；螺栓转动连接在转动块上，并与移动块螺纹连接；二号手轮与螺栓固定；胶槽与机架竖向滑动连接；齿条竖向固定在胶槽底部；一号转轴转动连接在机架上，位于胶槽下方；齿轮固定在一号转轴上，并与齿条啮合；变速箱的输入轴与三号手轮连接，输出轴与一号转轴连接。
【专利说明】用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构，用于给涂层布涂胶。
【背景技术】
[0002]涂层贴合机用于制造涂层布，其内可设置多个涂胶机构。涂胶机构用于给涂层布涂胶，上胶完成后会在涂层布上附着一层PVC膜，可增加产品的剥离度。胶槽中装有PVC糊状剂，涂胶辊转动过程中将PVC糊状剂附着其上。涂层布被输送辊组件压在涂胶辊上传输，涂胶辊上的PVC糊状剂便涂在了涂层布上。刮刀用于调整涂胶辊上的PVC糊状剂的厚度，当涂覆辊辊面上PVC糊状剂的厚度超标时，在涂覆辊转动时超出部分会被刮刀刮掉，因此可以利用刮刀控制涂层布的涂胶厚度。现有技术的涂胶机构，其刮刀通过螺栓等紧固件固定在机架上，刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整极为不方便；而且胶槽是固定设置在机架上的，不可调节，这样涂胶辊浸在胶槽中的PVC糊状剂后浸入的高度就不可调节。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构，刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整极为方便，而且胶槽高度可以上下调节。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构，包括机架、胶槽、涂胶辊、刮刀；胶槽位于涂胶辊的下方；涂胶辊转动连接在机架上，涂胶辊的下部位于胶槽中；刮刀和涂胶辊并排设置，刮刀面向涂胶辊；其特征在于:还包括胶槽升降机构和刮刀移动机构；所述的刮刀移动机构由主固定板、上副固定板、下副固定板、移动块、螺栓、转动块、二号转轴、蜗轮、蜗杆、一号手轮、二号手轮、限位柱组成；下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移动块上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之间，上副固定板固定在下副固定板上，将刮刀夹紧固定；二号转轴转动连接在机架上，二号转轴与蜗轮固定；蜗轮与蜗杆啮合；一号手轮与蜗杆固定；转动块固定在二号转轴上；移动块与转动块滑动连接；螺栓转动连接在转动块上，并与移动块螺纹连接；二号手轮与螺栓固定；限位柱固定在移动块上，主固定板上开有限位槽，限位柱位于限位槽中；所述的胶槽的两侧与机架竖向滑动连接；所述的胶槽升降机构包括齿条、齿轮、一号转轴、变速箱、三号手轮；齿条竖向固定在胶槽的底部；一号转轴转动连接在机架上，位于胶槽的下方；齿轮固定在一号转轴上，并与齿条啮合；变速箱的输入轴与三号手轮连接，输出轴与一号转轴连接。
[0005]本实用新型在所述的转动块上开有滑槽，移动块位于滑槽中并与转动块滑动连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，胶槽升降机构使得胶槽高度可以上下调节，刮刀移动机构使得刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整极为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]图2为图1的左视局部结构示意图。
[0009]图3为图1的右视局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0011]参见图1?图3，本实用新型实施例包括机架1、胶槽2、涂胶辊3、刮刀4。
[0012]涂胶辊3转动连接在机架I上，涂胶辊3与涂胶机构的驱动机构连接，驱动机构带动涂胶辊3转动。
[0013]胶槽2的两侧通过滑块滑槽结构与机架I竖向滑动连接，并位于涂胶辊3的下方，涂胶辊3的下部位于胶槽2中。
[0014]胶槽升降机构包括齿条8、齿轮9、一号转轴10、变速箱11、三号手轮12。齿条8竖向固定在胶槽2的底部。一号转轴10转动连接在机架I上，位于胶槽2的下方。齿轮9固定在一号转轴10上，并与齿条8啮合。变速箱11的输入轴与三号手轮12连接，输出轴与一号转轴10连接。转动三号手轮12，三号手轮12通过变速箱11使得一号转轴10转动，一号转轴10带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条8上下移动，齿条8带动胶槽2上下移动。
[0015]刮刀移动机构由主固定板13、上副固定板14、下副固定板15、移动块16、螺栓17、转动块18、二号转轴19、蜗轮20、蜗杆21、一号手轮22、二号手轮6组成。
[0016]下副固定板15用螺栓固定在主固定板13的一端,主固定板13的另一端固定在移动块16上。
[0017]刮刀4位于上副固定板14和下副固定板15之间，上副固定板14用螺栓固定在下副固定板15上，将刮刀4夹紧固定。刮刀4和涂胶辊3并排设置，刮刀4面向涂胶辊3。
[0018]二号转轴19转动连接在机架I上，二号转轴19的一端与蜗轮20固定。
[0019]蜗轮20与蜗杆21啮合。一号手轮22与蜗杆21固定。
[0020]转动一号手轮22，蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮20转动，蜗轮20带动二号转轴19转动，二号转轴19带动转动块18转动，转动块18带动移动块16转动，移动块16带动主固定板13转动，主固定板13带动刮刀4转动，这样就调整了刮刀4和涂胶辊3之间的角度，使得刮刀4对涂胶辊3的厚度调节效果更好。
[0021]转动块18固定在二号转轴19上。转动块18上开有滑槽7，移动块16位于滑槽7中并与转动块18滑动连接。
[0022]螺栓17转动连接在转动块18上，并与移动块16螺纹连接。
[0023]二号手轮6与螺栓17的一端固定。
[0024]转动二号手轮6，螺栓17转动，使得移动块16在转动块18的滑槽7上前后滑动，移动块16带动主固定板13前后移动，主固定板13带动刮刀4前后移动，刮刀4和涂胶辊3之间的间隙宽度就可以调节，以使涂胶辊3的涂覆厚度可以调节。
[0025]限位柱5固定在移动块16上。主固定板13上开有限位槽20，限位柱5位于限位槽20中。限位柱5对主固定板13起到限位作用，当移动块16在转动块18的滑槽21上滑动到前后两个极限位置时，限位柱5分别与限位槽20两端的槽壁接触，挡住主固定板13，这样移动块16就不能再往同一个方向滑动，可防止移动块16因滑动距离过度而脱落。
[0026]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
【权利要求】
1.一种用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构，包括机架、胶槽、涂胶辊、刮刀；胶槽位于涂胶辊的下方；涂胶辊转动连接在机架上，涂胶辊的下部位于胶槽中；刮刀和涂胶辊并排设置，刮刀面向涂胶辊；其特征在于:还包括胶槽升降机构和刮刀移动机构；所述的刮刀移动机构由主固定板、上副固定板、下副固定板、移动块、螺栓、转动块、二号转轴、蜗轮、蜗杆、一号手轮、二号手轮、限位柱组成；下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移动块上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之间，上副固定板固定在下副固定板上，将刮刀夹紧固定；二号转轴转动连接在机架上，二号转轴与蜗轮固定；蜗轮与蜗杆啮合；一号手轮与蜗杆固定；转动块固定在二号转轴上；移动块与转动块滑动连接；螺栓转动连接在转动块上，并与移动块螺纹连接；二号手轮与螺栓固定；限位柱固定在移动块上，主固定板上开有限位槽，限位柱位于限位槽中；所述的胶槽的两侧与机架竖向滑动连接；所述的胶槽升降机构包括齿条、齿轮、一号转轴、变速箱、三号手轮；齿条竖向固定在胶槽的底部；一号转轴转动连接在机架上，位于胶槽的下方；齿轮固定在一号转轴上，并与齿条啮合；变速箱的输入轴与三号手轮连接，输出轴与一号转轴连接。
2.根据权利要求1所述的用于涂层布涂层贴合机的涂胶机构，其特征在于:在所述的转动块上开有滑槽，移动块位于滑槽中并与转动块滑动连接。
【文档编号】B05C11/04GK203991179SQ201420427730
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】朱建华, 朱胜彬 申请人:浙江铭龙塑胶有限公司