涂层布涂层贴合机的涂胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂层布涂层贴合机的涂胶机构，刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整极为方便，而且涂胶辊的安装和拆卸也方便。在机架的两端均安装有所述的滑轮组件，左滑轮和右滑轮转动连接在机架上，并且左滑轮和右滑轮并排设置；两个滑轮组件分别支撑住涂胶辊的两端；下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移动块上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之间，上副固定板固定在下副固定板上，将刮刀夹紧固定；转轴转动连接在机架上，转轴与蜗轮固定；蜗轮与蜗杆啮合；一号手轮与蜗杆固定；转动块固定在转轴上；移动块与转动块滑动连接；螺栓转动连接在转动块上，并与移动块螺纹连接；二号手轮与螺栓固定。
【专利说明】涂层布涂层贴合机的涂胶机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂层布涂层贴合机的涂胶机构，用于给涂层布涂胶。
【背景技术】
[0002]涂层贴合机用于制造涂层布，其内可设置多个涂胶机构。涂胶机构用于给涂层布涂胶，上胶完成后会在涂层布上附着一层PVC膜，可增加产品的剥离度。胶槽中装有PVC糊状剂，涂胶辊转动过程中将PVC糊状剂附着其上。涂层布被输送辊组件压在涂胶辊上传输，涂胶辊上的PVC糊状剂便涂在了涂层布上。刮刀用于调整涂胶辊上的PVC糊状剂的厚度，当涂覆辊辊面上PVC糊状剂的厚度超标时，在涂覆辊转动时超出部分会被刮刀刮掉，因此可以利用刮刀控制涂层布的涂胶厚度。现有技术的涂胶机构，其刮刀通过螺栓等紧固件固定在机架上，刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整极为不方便；而且因为涂胶辊重量较大，涂胶辊的安装和拆卸也不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的涂层布涂层贴合机的涂胶机构，刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整极为方便，而且涂胶辊的安装和拆卸也方便。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种涂层布涂层贴合机的涂胶机构，包括机架、胶槽、涂胶辊、刮刀；胶槽位于涂胶辊的下方；涂胶辊转动连接在机架上，涂胶辊的下部位于胶槽中；刮刀和涂胶辊并排设置，刮刀面向涂胶辊；其特征在于:还包括滑轮组件和刮刀移动机构；在机架的两端均安装有所述的滑轮组件，滑轮组件由左滑轮和右滑轮组成，左滑轮和右滑轮转动连接在机架上，并且左滑轮和右滑轮并排设置；两个滑轮组件分别支撑住涂胶辊的两端；所述的刮刀移动机构由主固定板、上副固定板、下副固定板、移动块、螺栓、转动块、转轴、蜗轮、蜗杆、一号手轮、二号手轮、限位柱组成；下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移动块上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之间，上副固定板固定在下副固定板上，将刮刀夹紧固定；转轴转动连接在机架上，转轴与蜗轮固定；蜗轮与蜗杆啮合；一号手轮与蜗杆固定；转动块固定在转轴上；移动块与转动块滑动连接；螺栓转动连接在转动块上，并与移动块螺纹连接；二号手轮与螺栓固定；限位柱固定在移动块上,主固定板上开有限位槽,限位柱位于限位槽中。
[0005]本实用新型在所述的转动块上开有滑槽，移动块位于滑槽中并与转动块滑动连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，滑轮组件使得涂胶辊的安装和拆卸，方便，刮刀移动机构使得刮刀与涂胶辊之间的距离和角度的调整极为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]图2为图1的左视局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0010]参见图1和图2，本实用新型实施例包括机架1、胶槽2、涂胶辊3、刮刀4。
[0011]在机架I的两端均安装有滑轮组件5。滑轮组件5由左滑轮6和右滑轮7组成，左滑轮6和右滑轮7转动连接在机架1，并且左滑轮6和右滑轮7并排设置。两个滑轮组件5分别支撑住涂胶辊3的两端，这样涂胶辊3就转动连接在机架I上，这样涂胶辊3的安装和拆卸都极为方便，只需要将涂胶辊3的两端搭在两个滑轮组件5上即可，而由于左滑轮6和右滑轮7的作用，涂胶辊3能够转动。
[0012]涂胶辊3与涂胶机构的驱动机构连接，驱动机构带动涂胶辊3转动。
[0013]刮刀移动机构由转轴8、蜗轮9、蜗杆10、一号手轮11、二号手轮12、主固定板13、上副固定板14、下副固定板15、移动块16、螺栓17、转动块18、限位柱19组成。
[0014]下副固定板15用螺栓固定在主固定板13的一端,主固定板13的另一端固定在移动块16上。
[0015]刮刀4位于上副固定板14和下副固定板15之间，上副固定板14用螺栓固定在下副固定板15上，将刮刀4夹紧固定。刮刀4和涂胶辊3并排设置，刮刀4面向涂胶辊3。
[0016]转轴8转动连接在机架I上，转轴8的一端与蜗轮9固定。
[0017]蜗轮9与蜗杆10啮合。一号手轮11与蜗杆10固定。
[0018]转动一号手轮11，蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转轴8转动，转轴8带动转动块18转动，转动块18带动移动块16转动，移动块16带动主固定板13转动，主固定板13带动刮刀4转动，这样就调整了刮刀4和涂胶辊3之间的角度，使得刮刀4对涂胶辊3的厚度调节效果更好。
[0019]转动块18固定在转轴8上。转动块18上开有滑槽21，移动块16位于滑槽21中并与转动块18滑动连接。
[0020]螺栓17转动连接在转动块18上，并与移动块16螺纹连接。
[0021]二号手轮12与螺栓17的一端固定。
[0022]转动二号手轮12，螺栓17转动，使得移动块16在转动块18的滑槽21上前后滑动，移动块16带动主固定板13前后移动，主固定板13带动刮刀4前后移动，刮刀4和涂胶辊3之间的间隙宽度就可以调节，以使涂胶辊3的涂覆厚度可以调节。
[0023]限位柱19固定在移动块16上。主固定板13上开有限位槽20，限位柱19位于限位槽20中。限位柱19对主固定板13起到限位作用，当移动块16在转动块18的滑槽21上滑动到前后两个极限位置时，限位柱19分别与限位槽20两端的槽壁接触，挡住主固定板13，这样移动块16就不能再往同一个方向滑动，可防止移动块16因滑动距离过度而脱落。
[0024]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
【权利要求】
1.一种涂层布涂层贴合机的涂胶机构，包括机架、胶槽、涂胶辊、刮刀；胶槽位于涂胶辊的下方；涂胶辊转动连接在机架上，涂胶辊的下部位于胶槽中；刮刀和涂胶辊并排设置，刮刀面向涂胶辊；其特征在于:还包括滑轮组件和刮刀移动机构；在机架的两端均安装有所述的滑轮组件，滑轮组件由左滑轮和右滑轮组成，左滑轮和右滑轮转动连接在机架上，并且左滑轮和右滑轮并排设置；两个滑轮组件分别支撑住涂胶辊的两端；所述的刮刀移动机构由主固定板、上副固定板、下副固定板、移动块、螺栓、转动块、转轴、蜗轮、蜗杆、一号手轮、二号手轮、限位柱组成；下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移动块上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之间，上副固定板固定在下副固定板上，将刮刀夹紧固定；转轴转动连接在机架上，转轴与蜗轮固定；蜗轮与蜗杆啮合；一号手轮与蜗杆固定；转动块固定在转轴上；移动块与转动块滑动连接；螺栓转动连接在转动块上，并与移动块螺纹连接；二号手轮与螺栓固定；限位柱固定在移动块上，主固定板上开有限位槽，限位柱位于限位槽中。
2.根据权利要求1所述的涂层布涂层贴合机的涂胶机构，其特征在于:在所述的转动块上开有滑槽，移动块位于滑槽中并与转动块滑动连接。
【文档编号】B05C1/08GK203991118SQ201420427803
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】朱建华, 朱胜彬 申请人:浙江铭龙塑胶有限公司