自动双面刷油的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动双面刷油机，能够对圆片形金属双面同时刷油，刷油均匀且可局部擦油，效率高，工作环境无污染。具体包括机架、压紧气缸、两个锥形毛毡轮、调速电机和两个定位工装。当需要对金属圆片刷油时，在两个毛毡轮的锥形外表面上均匀涂擦润滑油，将金属圆片放入上下毛毡轮之间。调节金属圆片在上下毛毡轮轴线方向上的位置，可实现环形面的局部刷油。调节好金属圆片的位置后，启动压紧气缸，带动上毛毡轮向下移动压紧金属圆片。然后通过调速电机带动下毛毡轮转动，进而带动金属圆片转动，并通过金属圆片带动上毛毡轮转动。因上下毛毡轮上均涂有润滑油，金属圆片在转动的过程中，上下毛毡轮上的润滑油便可均匀地涂擦在金属圆片上。
【专利说明】自动双面刷油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刷油机，具体涉及一种自动双面刷油机，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]圆片形金属在拉伸成型过程中，由于原材料与模具之间会产生摩擦，为减少摩擦，避免产品表面损伤以提高模具的使用寿命，必须在原材料的表面涂上一层润滑油。现有的上油方式有:(I)人工涂擦；(2)喷雾；(3)用毛毡轮滚擦。
[0003]以上三种方式存在下述缺陷:(I)人工涂擦上油不均匀，影响产品质量，且劳动强度大，效率低。(2)采用喷雾的方法污染工作环境，且上油均匀性很难控制。(3)采用毛毡轮滚擦必须使整片原材料都擦上油，但有的产品只需局部上油，否则会影响产品质量。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种自动双面刷油机，具备对圆片形金属双面同时刷油的功能，刷油均匀且可局部擦油，效率高，工作环境无污染。
[0005]该自动双面刷油机，包括机架以及固定在机架上的压紧气缸、两个毛毡轮和电机，外围设备为待刷油的金属圆片；所述两个毛毡轮的外表面均匀涂擦有所需涂刷的油液。
[0006]其连接关系为:所述两个毛毡轮平行布置，其中一个毛毡轮作为主动轮与电机输出轴同轴相连，另一个毛毡轮作为从动轮与压紧气缸相连；待刷油的金属圆片位于两个毛毡轮之间，通过压紧气缸能够调节从动轮对待刷油金属圆片的压紧力；待刷油的金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置可调。
[0007]作为本实用新型的一种优选方式，两个毛毡轮为锥度和大小均一致的锥形结构。
[0008]作为本实用新型的一种优选方式，在所述机架上，待刷油的金属圆片所在位置的两侧分别安装有定位工装；当待刷油金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置调整好后，通过所述定位工装对待刷油的金属圆片进行径向定位。
[0009]作为本实用新型的一种优选方式，所述定位工装为通过连接件与机架相连的限位柱，所述限位柱的轴线垂直于待刷油的金属圆片，两个限位柱通过其外圆周面对待刷油的金属圆片进行径向定位。
[0010]有益效果
[0011](I)采用该刷油机能够实现双面同时刷油，且刷油均匀，人工劳动强度低，效率高。
[0012](2)工作环境无污染。
[0013](3)能够实现可控局部擦油，灵活性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为该双面刷油机的整体结构示意图。
[0015]其中:1-压紧气缸、2-机架、3-上毛毡轮、6-电机、7-金属圆片
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]本实施例提供一种自动双面刷油机，该刷油机具备对金属圆片双面同时擦油且可控局部擦油的功能，效率高无污染。
[0018]该刷油机的具体结构如图1所示，包括机架2、压紧气缸1、两个毛毡轮、调速电机6和两个定位工装，外围设备为待刷油的金属圆片7。其中两个毛毡轮为锥形结构，其锥度及大小均一致。
[0019]其连接关系为:两个毛毡轮沿机架2的高度方向平行布置在机架2上，依据其位置分别令其为上毛毡轮3和下毛毡轮。调速电机6固定在机架2上，调速电机6的输出轴与下毛毡轮同轴相连，即将下毛毡轮作为主动轮，在调速电机6的带动下转动。压紧气缸I通过连接座固定在机架2上，上毛毡轮3能够在压紧气缸I的带动下沿竖直方向移动，该刷油机工作时，待刷油的金属圆片7位于上毛毡轮3和下毛毡轮之间，通过压紧气缸I能够调节上毛毡轮3对待刷油金属圆片7的压紧力。为实现局部刷油功能，在机架2上，待刷油金属圆片7所在位置的两侧分别安装有定位工装。本实施例中的定位工装为两个分别通过连接杆安装在金属圆片7左右两侧的限位柱，配合上下毛毡轮实现对金属圆片7的定位。
[0020]当需要对待刷油的金属圆片7进行刷油时，在上毛毡轮3和下毛毡轮的锥形外表面上均匀涂擦润滑油，然后将待刷油的金属圆片7放入上毛毡轮3和下毛毡轮之间。调节金属圆片7在上下毛毡轮轴线方向上的位置，当上下毛毡轮与金属圆片7接触面的长度与金属圆片7的半径相同时，实现整个金属圆片的刷油，此时两个限位柱的连线经过金属圆片7的圆心；当上下毛毡轮与金属圆片7接触面的长度小于金属圆片7的半径时，便可实现环形面的局部刷油，此时两侧的限位柱对金属圆片7进行径向限位，防止其在旋转的过程中出现偏移。调节好金属圆片7的位置后，启动压紧气缸1，带动上毛毡轮3向下移动压紧金属圆片7。然后启动调速电机6，下毛毡轮在调速电机6的带动下转动，从而带动金属圆片7转动，并通过金属圆片7带动上毛毡轮3转动。因上下毛毡轮上均涂有润滑油，金属圆片7在转动的过程中，上下毛毡轮上的润滑油便可均匀地涂擦在金属圆片7上。当润滑油涂擦结束后，关闭调速电机6，启动压紧气缸带动上毛毡轮3上行，然后取出金属圆片7即可。
[0021]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动双面刷油机，其特征在于，包括机架以及固定在机架上的压紧气缸、两个毛毡轮和电机，外围设备为待刷油的金属圆片；所述两个毛毡轮的外表面均匀涂擦有所需涂刷的油液； 其连接关系为:所述两个毛毡轮平行布置，其中一个毛毡轮作为主动轮与电机输出轴同轴相连，另一个毛毡轮作为从动轮与压紧气缸相连；待刷油的金属圆片位于两个毛毡轮之间，通过压紧气缸能够调节从动轮对待刷油金属圆片的压紧力；待刷油的金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置可调。
2.如权利要求1所述的自动双面刷油机，其特征在于，两个毛毡轮为锥度和大小均一致的锥形结构。
3.如权利要求1或2所述的自动双面刷油机，其特征在于，在所述机架上，待刷油的金属圆片所在位置的两侧分别安装有定位工装；当待刷油金属圆片在两个毛毡轮轴线方向上的位置调整好后，通过所述定位工装对待刷油的金属圆片进行径向定位。
4.如权利要求3所述的自动双面刷油机，其特征在于，所述定位工装为通过连接件与机架相连的限位柱，所述限位柱的轴线垂直于待刷油的金属圆片，两个限位柱通过其外圆周面对待刷油的金属圆片进行径向定位。
【文档编号】B05C13/02GK204074422SQ201420465823
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】林卫其 申请人:浙江康家宝炊具有限公司