一种涂布头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种涂布头装置，其结构包括：机架，机架上设置有背辊组件，刮刀组件，滑块调节装置；所述刮刀组件包括刮刀，和设置刮刀的轴承座；所述轴承座上设有一转动轴承，所述转动轴承的外表面设有均匀的锯齿；所述滑块调节装置包括一带有倾斜面的滑块，所述滑块的倾斜面与所述转动轴承相接触，所述倾斜面上设置有与转动轴承外表面锯齿相适配的锯齿纹路。由于滑块斜面与转动轴承之间锯齿卡合，增加了结合的牢固度，使他们不易发生滑移，从而提高了调节的精确度。
【专利说明】一种涂布头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂布设备领域，特别是指一种涂布头装置。
【背景技术】
[0002]对平面薄膜类产品进行印刷、涂料转移/印的涂布头装置，一般包括机架、背辊组件和刮刀组件。待加工的产品置于涂布辊上，随着辊轮的转动，待加工产品也随之运动，而完成涂布；而刮刀组件用于将产品表面多余的涂料刮除，使其平整光洁。
[0003]早期的涂布头装置中，刮刀组件和背辊组件之间的间隙是通过手动来调整的。由于不同的涂布材料需要涂布的厚度不同，刮刀与背辊之间的间隙非常小，手动调节困难，精确度不高。
[0004]后来本【技术领域】内出现了设置有自动调节装置的涂布机，其采用一带有倾斜角度的斜面滑块沿斜面斜线推进，从而将刮刀组件顶起的方式实现对刮刀与背辊之间的间隙的自动调节。
[0005]并且如图1所示，为了减小斜面面接触造成的滑动摩擦力比较大的问题，后采取用该斜面滑块I与一转动轴承2互相配合的方式，配合相关的程控技术，实现对刮刀与背辊之间的间隙的自动调节。
[0006]上述采用带有斜面的滑块与转动轴承配合的方式，虽然将滑动摩擦转成了滚动摩擦，但是转动轴承和斜块斜面之间的线接触由于摩擦力小，固定性差，使用中产生滑移，造成精确度损失。
实用新型内容
[0007]本实用新型提出一种涂布头装置，解决了现有技术中斜面滑块和转动轴承之间滑动损失精度的问题。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]一种涂布头装置，其结构包括:
[0010]机架，机架上设置有背辊组件，刮刀组件，滑块调节装置；
[0011 ] 所述刮刀组件包括刮刀，和设置刮刀的轴承座；
[0012]所述轴承座上设有一转动轴承,所述转动轴承的外表面设有均匀的锯齿；
[0013]所述滑块调节装置包括一带有倾斜面的滑块，所述滑块的倾斜面与所述转动轴承相接触，所述倾斜面上设置有与转动轴承外表面锯齿相适配的锯齿纹路。
[0014]所述滑块调节装置具体由一马达经过齿轮变速器、联轴器控制一连杆，连杆一端固定连接滑块。
[0015]所述连杆经马达带动可做往复直线运动，并带动滑块往复移动，通过该滑块斜面与转动轴承的配合，抬高刮刀，从而调整刮刀和背辊之间的间隙。
[0016]由于滑块斜面与转动轴承之间锯齿卡合，而增加了结合的牢固度，使他们不易发生滑移，从而提闻了调节的精确度。
[0017]所述滑块调节装置经由控制器控制。
[0018]通过控制器可以输入相关待加工材料和涂料的数据，运算生成需要的刮刀组件和涂布辊之间的间隙，并通过所述滑块调节装置对该间隙进行调整。
[0019]由于不需要手工调节刮刀组件和涂布辊之间的间隙大小，应用程控技术，通过滑块调节装置可以更加精准地调整该间隙。
[0020]上述技术方案中，所述刮刀组件可以采用逗号刮刀组件，或者其他类型刮刀组件。
[0021]上述技术方案中，所述涂布头装置还设置有精度检测装置，用以检测刮刀组件和涂布辊之间的间隙，并将信息反馈至滑块调节装置和控制器。所述检测装置可以采用红外线检测装置或者其他检测装置。
[0022]综上所述，本实用新型的涂布头装置，由于设置了滑块调节装置，而可以利用程控技术，自动调整刮刀组件和背辊组件之间的间隙，使其更加精确，提高了涂布技术的精度和方便度。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术中斜块和转动轴承的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型中斜块和转动轴承的结构示意图；
[0026]图中:1-滑块；2_转动轴承；3_锯齿。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图2所示，本实用新型的涂布头装置，其结构包括:
[0029]机架，机架上设置有背辊组件，刮刀组件，滑块调节装置；
[0030]所述刮刀组件包括刮刀，和设置刮刀的轴承座；
[0031 ] 所述轴承座上设有一转动轴承2，所述转动轴承2的外表面设有均匀的锯齿3 ；
[0032]所述滑块调节装置包括一带有倾斜面的滑块1，所述滑块I的倾斜面与所述转动轴承2相接触，所述倾斜面上设置有与转动轴承2外表面锯齿相适配的锯齿3纹路。
[0033]所述滑块调节装置具体由一马达经过齿轮变速器、联轴器控制一连杆，连杆一端固定连接滑块I。
[0034]所述连杆经马达带动可做往复直线运动，并带动滑块I往复移动，通过该滑块I斜面与转动轴承2的配合，抬高刮刀，从而调整刮刀和背辊之间的间隙。
[0035]由于滑块I斜面与转动轴承2之间锯齿3卡合，而增加了结合的牢固度，使他们不易发生滑移，从而提闻了调节的精确度。
[0036]所述滑块调节装置经由控制器控制。
[0037]通过控制器可以输入相关待加工材料和涂料的数据，运算生成需要的刮刀组件和涂布辊之间的间隙，并通过所述滑块调节装置对该间隙进行调整。
[0038]由于不需要手工调节刮刀组件和涂布辊之间的间隙大小，应用程控技术，通过滑块调节装置可以更加精准地调整该间隙。
[0039]上述技术方案中，所述刮刀组件可以采用逗号刮刀组件，或者其他类型刮刀组件。
[0040]上述技术方案中，所述涂布头装置还设置有精度检测装置，用以检测刮刀组件和涂布辊之间的间隙，并将信息反馈至滑块调节装置和控制器。所述检测装置可以采用红外线检测装置或者其他检测装置。
[0041]综上所述，本实用新型的涂布头装置，由于设置了滑块调节装置，而可以利用程控技术，自动调整刮刀组件和背辊组件之间的间隙，使其更加精确，提高了涂布技术的精度和方便度。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种涂布头装置，其特征在于，包括: 机架，机架上设置有背辊组件，刮刀组件，滑块调节装置； 所述刮刀组件包括刮刀，和设置刮刀的轴承座； 所述轴承座上设有一转动轴承，所述转动轴承的外表面设有均匀的锯齿； 所述滑块调节装置包括一带有倾斜面的滑块，所述滑块的倾斜面与所述转动轴承相接触，所述倾斜面上设置有与转动轴承外表面锯齿相适配的锯齿纹路。
2.根据权利要求1所述的涂布头装置，其特征在于: 所述滑块调节装置具体由一马达经过齿轮变速器、联轴器控制一连杆，连杆一端固定连接滑块；所述连杆经马达带动可做往复直线运动，并带动滑块往复移动。
3.根据权利要求2所述的涂布头装置，其特征在于: 所述滑块调节装置经由控制器控制。
4.根据权利要求3所述的涂布头装置，其特征在于: 所述刮刀组件为逗号刮刀组件。
5.根据权利要求4所述的涂布头装置，其特征在于: 所述涂布头装置还设置有精度检测装置，用以检测刮刀组件和涂布辊之间的间隙，并将信息反馈至滑块调节装置和控制器。
6.根据权利要求5所述的涂布头装置，其特征在于: 所述检测装置为红外线检测装置。
【文档编号】B05C11/04GK204093664SQ201420488914
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】宫新建, 孙萌 申请人:潍坊恒彩数码影像材料有限公司