一种音圈电机外壳清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种音圈电机外壳清洗装置，依次包括预洗模块、除污模块、水洗模块，所述预洗模块包括雾化湿润组件，所述雾化湿润组件包括一前后两端开口的雾化室以及设置在雾化室下方、与雾化室连通的、可产生水雾的雾化器；所述雾化湿润组件还包括一贯穿雾化室前后开口的传输带；所述预洗模块还包括设置在雾化湿润组件后方的冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗池以及悬挂在冲洗池中的冲洗框，冲洗框上方设有一气缸，气缸的活塞杆与冲洗框上端连接；所述传输带的末端设置在所述清洗筐的前方。本实用新型可以彻底清除音圈电机外壳的污垢。
【专利说明】 一种音圈电机外壳清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗装置，具体涉及一种音圈电机外壳清洗装置。
【背景技术】
[0002]音圈电机的外壳通常由树脂材料制成，在加工过程中其表面通常会沾染有油污、碎肩等污渍，需将这些污渍彻底去除方能使用该元件进行音圈电机的组装。一般采用清水和洗涤剂浸泡或冲洗的方式对音圈电机外壳进行清洁。树脂材料容易产生静电，在静电场作用下外壳表面的碎肩难以通过浸泡、冲洗的方式去除。特别是用于生产电子产品摄像头的音圈电机，其表面存在较多的细小安装孔、凹槽、卡位，对于一些由表面张力较高的材料制成的音圈电机外壳，洗涤剂或清水往往难以湿润该外壳的上述安装孔、凹槽、卡位上的污渍，因此会使最终制成的音圈电机内部存在碎肩等污垢，污垢若从音圈电机进入图像传感器上，将损伤图像传感器、降低成像质量。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型公开一种能够彻底去除音圈电机外壳表面污垢的清洗设备。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种音圈电机外壳清洗装置，依次包括预洗模块、除污模块、水洗模块，所述预洗模块包括雾化湿润组件，所述雾化湿润组件包括一前后两端开口的雾化室以及设置在雾化室下方、与雾化室连通的、可产生水雾的雾化器；所述雾化湿润组件还包括一贯穿雾化室前后开口的传输带；所述预洗模块还包括设置在雾化湿润组件后方的冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗池以及悬挂在冲洗池中的冲洗框，冲洗框上方设有一气缸，气缸的活塞杆与冲洗框上端连接；所述传输带的末端设置在所述清洗筐的前方。
[0006]所述除污模块包括一药水池、横架在药水池中的置物架，所述置物架下方设有多个个水流发生器，所述水流发生器包括竖直设置的筒状体、与筒状体同轴的叶轮以及驱动叶轮的电机；所述筒状体壁面上设有多个通孔；所述筒状体上方设有散流体，所述散流体包括一倒立的锥体，锥体与筒状体同轴且锥体底面的直径为筒状体直径的1.5-2倍；所述锥体侧面沿其母线方向设有多个引流槽。
[0007]所述水洗模块包括水洗池以及架设在水洗池中的水洗框；所述水洗池包括设置在前端壁面顶部的进水口以及设置在后端壁面底部的出水口。
[0008]所述雾化器包括高压水源及与高压水源连接的雾化喷头；所述雾化喷头包括一空心柱体以及开设在空心柱体顶部的多个喷口 ；所述喷口的截面为倒立的圆台形；所述空心柱体内设有电热丝。
[0009]本实用新型中，预洗模块首先采用雾化湿润组件产生的水雾湿润音圈电机外壳表面。由于水雾具有较小的粒径及沾染性，可以与音圈电机外壳表面充分结合，尤其是水雾可以充分进入安装孔、凹槽、卡位等清洁死角，彻底湿润音圈电机外壳表面，经湿润处理的污垢被软化后更容易被洗脱。采用水雾湿润音圈电机外壳，还可在其表面形成一层导电的水膜，消除表面的静电荷，降低污垢与音圈电机外壳的结合强度。传输带可选用任一种现有技术实现，在实际操作时，传输带可以将音圈电机外壳传输至雾化湿润组件中处理，处理后的产品由经传输带输送至冲洗组件中。
[0010]本实用新型的冲洗组件，由气缸驱动冲洗框在冲洗池中上下滑动，可利用惯性将音圈电机外壳表面较大的污垢除去，还能进一步湿润、软化产品外壳表面的顽固污渍。所述气缸可选用任一种现有技术实现。
[0011]本实用新型的还设置有除污模块。除污模块主要利用各类洗涤剂对音圈电机外壳进行彻底清洁。药水池中注满清洁药水、洗涤剂，经预洗模块处理的音圈电机外壳被放置在置物架上而浸没于药水中。水流发生器的作用是使药水池中的药水不断流动、冲刷音圈电机外壳。本实用新型中，所述叶轮、驱动叶轮的电机均可选用现有技术实现。在叶轮的作用下，药水从筒状体的底部进入，并从筒状体顶部、筒状体壁面上的通孔排出。药水从通孔排出时，会形成多股横向的水流，水流之间相互碰撞，可在药水池中形成湍流，从多个角度冲刷音圈电机外壳。从筒状体顶部排出的水流，在所述散流体引流槽的作用下分散为多股辐射、斜向上的水流，从下往上冲刷音圈电机外壳。
[0012]本实用新型所述的雾化器可选用任一种现有技术的雾化器。但特别优选的，本实用新型所述的雾化器包括高压水源及与高压水源连接的雾化喷头。高压水源可选用现有的离心水泵实现。所述雾化喷头包括一空心柱体以及开设在空心柱体顶部的多个喷口 ；所述喷口的截面为倒立的梯形。具有高压强的水从狭窄的圆台形底部喷射出后，由于压力急剧减小，其体积发生碰撞而形成水雾。所述空心柱体内设有电热丝。所述电热丝可选用任一种现有技术实现。电热丝可以在雾化喷头内加热水，使产生的水雾具有较高的温度。高温水雾具有更好的湿润性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型水流发生器局部放大图。
[0015]图3是本实用新型置物架的俯视图。
[0016]图4是本实用新型散流体的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型雾化器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0019]实施例1
[0020]本实施例提供一种音圈电机外壳清洗装置，如图1和图3，依次包括预洗模块、除污模块、水洗模块，所述预洗模块包括雾化湿润组件，所述雾化湿润组件包括一前后两端开口的雾化室I以及设置在雾化室下方、与雾化室连通的、可产生水雾的雾化器2 ;所述雾化湿润组件还包括一贯穿雾化室前后开口的传输带3 ;所述预洗模块还包括设置在雾化湿润组件后方的冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗池4以及悬挂在冲洗池中的冲洗框51，冲洗框上方设有一气缸52，气缸52的活塞杆521与冲洗框51上端连接；所述传输带3的末端设置在所述清洗筐的前方。
[0021]所述除污模块包括一药水池61、横架在药水池中的置物架62，所述置物架下方设有4个个水流发生器7，如图2，所述水流发生器包括竖直设置的筒状，71、与筒状体同轴的叶轮72以及驱动叶轮的电机73 ;所述筒状体壁面上设有多个通孔711 ;所述筒状体上方设有散流体74，如图4，所述散流体包括一倒立的锥体，锥体与筒状体同轴且锥体底面的直径为筒状体直径的1.5-2倍；所述锥体侧面沿其母线方向设有多个引流槽741。本实施例中，所述叶轮为现有技术的开式叶轮，所述电机为现有技术的旋转电机。
[0022]所述水洗模块包括水洗池8以及架设在水洗池中的水洗框81 ;所述水洗池包括设置在前端壁面顶部的进水口 82以及设置在后端壁面底部的出水口 83。
[0023]如图5，所述雾化器包括高压水源21及与高压水源连接的雾化喷头22 ;本实施例中，所述高压水源为离心真空水泵。所述雾化喷头22包括一空心柱体221以及开设在空心柱体顶部的多个喷口 222 ;所述喷口的截面为倒立的梯形；所述空心柱体内设有电热丝223。
[0024]所述预洗模块、除污模块、水洗模块间通过传输带连接。
[0025]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种音圈电机外壳清洗装置，依次包括预洗模块、除污模块、水洗模块，其特征在于:所述预洗模块包括雾化湿润组件，所述雾化湿润组件包括一前后两端开口的雾化室以及设置在雾化室下方、与雾化室连通的、可产生水雾的雾化器；所述雾化湿润组件还包括一贯穿雾化室前后开口的传输带；所述预洗模块还包括设置在雾化湿润组件后方的冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗池以及悬挂在冲洗池中的冲洗框，冲洗框上方设有一气缸，气缸的活塞杆与冲洗框上端连接；所述传输带的末端设置在所述清洗筐的前方。
2.根据权利要求1所述的音圈电机外壳清洗装置，其特征在于:所述除污模块包括一药水池、横架在药水池中的置物架，所述置物架下方设有多个个水流发生器，所述水流发生器包括竖直设置的筒状体、与筒状体同轴的叶轮以及驱动叶轮的电机；所述筒状体壁面上设有多个通孔；所述筒状体上方设有散流体，所述散流体包括一倒立的锥体，锥体与筒状体同轴且锥体底面的直径为筒状体直径的1.5-2倍；所述锥体侧面沿其母线方向设有多个引流槽。
3.根据权利要求2所述的音圈电机外壳清洗装置，其特征在于:所述水洗模块包括水洗池以及架设在水洗池中的水洗框；所述水洗池包括设置在前端壁面顶部的进水口以及设置在后端壁面底部的出水口。
4.根据权利要求3所述的音圈电机外壳清洗装置，其特征在于:所述雾化器包括高压水源及与高压水源连接的雾化喷头；所述雾化喷头包括一空心柱体以及开设在空心柱体顶部的多个喷口 ；所述喷口的截面为倒立的梯形；所述空心柱体内设有电热丝。
【文档编号】B05B9/00GK204220534SQ201420654022
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】陈建华, 姜鑫 申请人:惠州市珩兴实业有限公司