一种防断裂抗冲击耐磨环保涂料的制作方法

文档序号:11259190阅读:154来源:国知局

本发明涉及一种建筑材料的组份,尤其是一种防断裂抗冲击耐磨环保涂料,属于建筑材料技术领域。



背景技术:

涂料是指附着于物体表面的一定条件下形成薄膜,可以起到保护、装饰等功能。如绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料。

但是目前的耐磨涂料通常存在耐磨性不好的问题,会在使用出现脱落或者甚至出现断裂的状况,所以很需要有一种性能更加优良,更耐磨的涂料。

现有的装潢涂料种类很多,随着现代人认知水平和生活水平的提高,对家装环保要求越来越高,为适应市场需求,涂料生产厂家对环保涂料的研究也在不断提高,但是现有的环保涂料会带来很多问题,比如只是对挥发物的指数降低了使其符合标准,但是化学挥发物还是有的。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种使用寿命长,使用效果好,长期使用不脱落的防断裂抗冲击耐磨环保涂料。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种防断裂抗冲击耐磨环保涂料,其特征是,由以下各组份按重量份制备而成:酚醛树脂40-80份、丁内酯120-160份、对亚苯基二胺12-14份、乙二酸聚酯10-15份、硅酸盐水泥30-50份、钛白粉10-15份、分散剂2-5份、滑石粉5-10份、乙酸丁酯8-12份、醋酯15-25份、细精石棉5-15份、重质碳酸钙25-27份、溶剂8-10份、水30-40份、氯化聚乙烯10-15份、聚酰亚胺12-22份、三聚氰胺树脂2-8份。

所述分散剂采用六偏磷酸钠。

所述醋酯为己二酸酯。

还含有玻璃纤维5-8份。

硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大,抗冻性好、干缩小,耐磨性较好、抗碳化性较好。硅粉具有抗冻性、抗渗性、抗化学侵蚀性。

本发明耐水性强,与材料结合紧密,粘结强度高,不会遇水脱落,不会释放有毒有害气体,安全无污染,机械强度高,耐候性能好,附着力强,耐酸性好,具有良好的抗渗性、防水性,使用寿命长。

本发明的涂料加入了氯化石蜡与氧化锑的混合物,其主要功能是阻燃。本发明能够弥补传统涂料的不足,丰富涂料的功能,涂料各组分的组成,可以使涂料具备较强的防火性。

本发明质量稳定,使用效果好,拥有较强的附着力,生产成本低,具有较好的市场前景;本涂料实干时间短,耐磨防断裂性能好,耐磨性能优异、耐化学和抗冲击性强;同时有效起防水耐水作用,其材料简单、制作成本低,适用范围广、机械强度高、耐高温性能好、防腐防潮性能优异、低温干燥速度快、贮存稳定性好的优点。

具体实施方式

实施例一

一种防断裂抗冲击耐磨环保涂料,由以下各组份按重量份制备而成:酚醛树脂40-80份、丁内酯120-160份、对亚苯基二胺12-14份、乙二酸聚酯10-15份、硅酸盐水泥30-50份、钛白粉10-15份、分散剂2-5份、滑石粉5-10份、乙酸丁酯8-12份、醋酯15-25份、细精石棉5-15份、重质碳酸钙25-27份、溶剂8-10份、水30-40份、氯化聚乙烯10-15份、聚酰亚胺12-22份、三聚氰胺树脂2-8份。

分散剂采用六偏磷酸钠,醋酯为己二酸酯,还含有玻璃纤维5-8份。

实施例二

一种防断裂抗冲击耐磨环保涂料,由以下各组份按重量份制备而成:酚醛树脂80份、丁内酯160份、对亚苯基二胺14份、乙二酸聚酯15份、硅酸盐水泥50份、钛白粉15份、分散剂5份、滑石粉10份、乙酸丁酯12份、醋酯25份、细精石棉15份、重质碳酸钙27份、溶剂10份、水40份、氯化聚乙烯15份、聚酰亚胺22份、三聚氰胺树脂8份。

分散剂采用六偏磷酸钠,醋酯为己二酸酯,还含有玻璃纤维8份。

实施例三

一种防断裂抗冲击耐磨环保涂料,由以下各组份按重量份制备而成:酚醛树脂40份、丁内酯120份、对亚苯基二胺12份、乙二酸聚酯10份、硅酸盐水泥30份、钛白粉10份、分散剂2份、滑石粉5份、乙酸丁酯8份、醋酯15份、细精石棉5份、重质碳酸钙25份、溶剂8份、水30份、氯化聚乙烯10份、聚酰亚胺12份、三聚氰胺树脂2份。

分散剂采用六偏磷酸钠,醋酯为己二酸酯,还含有玻璃纤维5份。



技术特征:

技术总结
一种防断裂抗冲击耐磨环保涂料,属于建筑材料技术领域。由以下各组份按重量份制备而成:酚醛树脂40-80份、丁内酯120-160份、对亚苯基二胺12-14份、乙二酸聚酯10-15份、硅酸盐水泥30-50份、钛白粉10-15份、分散剂2-5份、滑石粉5-10份、乙酸丁酯8-12份、醋酯15-25份、细精石棉5-15份、重质碳酸钙25-27份、溶剂8-10份、水30-40份、氯化聚乙烯10-15份、聚酰亚胺12-22份、三聚氰胺树脂2-8份。本发明质量稳定,使用效果好,拥有较强的附着力,生产成本低,耐磨防断裂性能好,抗冲击性强。

技术研发人员:李壮
受保护的技术使用者:李壮
技术研发日:2016.03.11
技术公布日:2017.09.19
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