本发明涉及一种钛白粉的包膜方法，具体地讲，本发明涉及在层压纸中使用的高流动性钛白粉的包膜工艺。
背景技术：
：钛白粉是一种白色颜料，广泛应用于涂料、化纤、橡胶、搪瓷、陶瓷、塑料、造纸、印刷油墨、电子陶瓷、玻璃、焊条、化妆品等工业。金红石钛白粉若需获得较好的耐候性、分散性等优良的应用性能，必须经过无机表面处理，在其表面均匀地包覆一层无机氧化物膜。然而，根据目前的相关文献和专利报道，尚未出现关于在层压纸中使用的高流动性钛白粉的包膜工艺。技术实现要素：本发明针对现有技术中存在的不足，本发明的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。本发明的目的之一在于提供一种在层压纸中使用的高流动性钛白粉的包膜工艺。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种高流动性钛白粉的生产方法，其特征在于，钛白粉的包膜工艺包括以下步骤：在包膜槽进钛白粉料浆并检测料浆ph和浓度；在20min内将料浆升温至40℃；在60min内将料浆升温至80℃；在30min加入稀磷酸调整ph为10.0；在60min内稀磷酸与偏铝酸钠并流；在150min内稀硫酸与偏铝酸钠并流，并流ph为7.0-7.5；用稀硫酸调整料浆ph值，包膜结束。优选的，所述钛白粉浆料的浓度为260～350g/l。优选的，所述钛白浆料的浓度为280～300g/l。优选的，所述钛白浆料的温度为50～90℃。优选的，所述钛白浆料的温度为60～70℃。优选的，加入的偏铝酸钠以al2o3计为钛白粉浆料质量的4.4～6.0％。有益效果：本发明一种高流动性钛白粉的生产方法是通过在包膜前加入分散剂改善钛白粉浆料的分散状况，并采用特殊的包膜工艺，有效降低包膜过程的粘度，有利于包膜剂在钛白粉表面均匀沉积，提高包膜的均匀性，从而提高产品的亮度和分散性，得到的产品性能良好,降低了成本和减少了对环境的污染。具体实施方式为了更好地理解本发明的上述示例性实施例，下面结合具体示例对其进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1一种高流动性钛白粉的生产方法，包膜槽进钛白粉料浆，检测料浆ph和浓度；在20min内将料浆升温至40℃；在60min内将料浆升温至80℃；在30min加入稀磷酸调整ph为10.0；在60min内稀磷酸与偏铝酸钠并流；在150min内稀硫酸与偏铝酸钠并流，并流ph为7.0；用稀硫酸调整料浆ph值，包膜结束。实施例2一种高流动性钛白粉的生产方法，包膜槽进钛白粉料浆，检测料浆ph和浓度；在20min内将料浆升温至40℃；在60min内将料浆升温至80℃；在30min加入稀磷酸调整ph为10.0；在60min内稀磷酸与偏铝酸钠并流；在150min内稀硫酸与偏铝酸钠并流，并流ph为7.2；用稀硫酸调整料浆ph值，包膜结束。实施例3一种高流动性钛白粉的生产方法，包膜槽进钛白粉料浆，检测料浆ph和浓度；在20min内将料浆升温至40℃；在60min内将料浆升温至80℃；在30min加入稀磷酸调整ph为10.0；在60min内稀磷酸与偏铝酸钠并流；在150min内稀硫酸与偏铝酸钠并流，并流ph为7.5；用稀硫酸调整料浆ph值，包膜结束。比较实施例1一种高流动性钛白粉的生产方法，包膜槽进钛白粉料浆，检测料浆ph和浓度；在20min内将料浆升温至40℃；在60min内将料浆升温至80℃；在30min加入稀磷酸调整ph为10.0；在60min内稀磷酸与偏铝酸钠并流；在150min内稀硫酸与偏铝酸钠并流，并流ph为6；用稀硫酸调整料浆ph值，包膜结束。序号研磨分散性实施例16.45实施例26.35实施例36.4对比实施例16.0通过表1可以看出，利用本发明的方法产生的钛白粉流动性得到了较大的改善。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征：技术总结本发明涉及一种高流动性钛白粉的生产方法，具体地讲，本发明涉及一种用在层压纸中使用的高流动性钛白粉的包膜工艺，包括以下步骤：包膜槽进钛白粉料浆，检测料浆PH和浓度；在20min内将料浆升温至40℃；在60min内将料浆升温至80℃；在30min加入稀磷酸调整PH为10.0；在60min内稀磷酸与偏铝酸钠并流；在150min内稀硫酸与偏铝酸钠并流，并流PH为7.0‑7.5；用稀硫酸调整料浆PH值，包膜结束。本发明所述的包膜方法所得的产品性能良好,特别是产品亮度得以提高,降低了成本和减少了对环境的污染。技术研发人员：卢慧军;胡海军;唐臣成受保护的技术使用者：襄阳龙蟒钛业有限公司技术研发日：2017.03.14技术公布日：2017.07.14