本发明涉及一种胶带,特别是涉及一种导电散热胶带。
背景技术:
导电胶带是以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分,通过基体
树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。由于导电胶的基体树脂是一种胶黏剂,可以选择适宜的固化温度进行粘接,同时,由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展,而导电胶可以制成浆料,实现很高的线分辨率。而且导电胶工艺简单,易于操作,可提高生产效率,所以导电胶是替代铅锡焊接,实现导电连接的理想选择,但是由于电子元件通电时间长了会产生大量的热量,热量散发不出去,胶带容易老化,使用起来也不安全。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种导电散热胶带,导电的同时散热性能好,不易老化,使用安全。
为解决上述技术问题,本发明提供一种导电散热胶带,其特征是,从上至下依次设有遮光层、导电层、基层、保护层,所述导电层为铜镀银导电橡胶,并且在所述铜镀银导电橡胶上表面设有导电油墨层,所述导电层和基层的上表面分别设有若干平行排列的棱条;所述的遮光层、导电层、基层、保护层之间通过粘接层相粘接。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述棱条的材质为铝。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述遮光层为黑色pet膜层。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述的粘接层为聚酯胶粘剂层。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述的基层为pet薄膜。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述的保护层为离型膜。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述遮光层的厚度为10~15um。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述导电层的厚度为40~50um。
前述的导电散热胶带,其特征是,所述基层的厚度为10~20um。
本发明所达到的有益效果:导电层为铜镀银导电橡胶,并且在铜镀银导电橡胶上表面设有导电油墨层,增强导电效果;导电层和基层的上表面分别设有若干平行排列的棱条,形成热量散发的通道,散热较快,使胶带不易老化,使用安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种导电散热胶带,从上至下依次设有遮光层1、导电层2、基层3、保护层4。所述的遮光层1、导电层2、基层3、保护层4之间通过粘接层相粘接。所述导电层2为铜镀银导电橡胶,并且在所述铜镀银导电橡胶上表面设有导电油墨层。所述导电层2的厚度为40~50um。
所述导电层2和基层3的上表面分别设有若干平行排列的棱条5,所述棱条5的材质为铝,棱条5形成热量散发的通道,避免了热量的过于集中,有利于热量扩散,也避免由于温升导致膜上翘,提高了产品性能的稳定性。
所述遮光层1为黑色pet膜层,所述遮光层1的厚度为10~15um,具有良好的遮光性能。
所述的粘接层为聚酯胶粘剂层,粘贴牢固。
所述的基层3为pet薄膜,所述基层3的厚度为10~20um。
所述的保护层4为离型膜,便于胶带与离型膜分离,同时具有保护作用。
本发明所达到的有益效果:导电层2为铜镀银导电橡胶,并且在铜镀银导电橡胶上表面设有导电油墨层,增强导电效果;导电层2和基层3的上表面分别设有若干平行排列的棱条5,形成热量散发的通道,散热较快,使胶带不易老化,使用安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。