本发明涉及绝缘漆技术领域，具体涉及一种紫外线固化绝缘漆。
背景技术：
随着国民经济的发展，高品质绝缘漆的需求量越来越大。传统有机绝缘漆电性能优异，经过合理的改性可以提高其绝缘性能，但是同时也具有有机挥发物含量大、固化温度高、操作工艺繁琐缺点。而紫光固化漆具有“5e”的特点：高效、广泛适应性、经济、节能和环境友好，比传涂料具有更广阔的发展前景。uv固化已广泛应用于建筑、体育用品、电子通迅、包装材料和汽车等不同领域。鉴于紫外光固化技术的优势，uv绝缘漆将有很大的发展空间，但光固化技术在绝缘漆的研中尚未得到大量应用。
因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐热性高，抗老化性强，力学性能优异的紫外线固化绝缘漆。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种紫外线固化绝缘漆，以重量份计，包括以下组分：
环氧丙烯酸酯20~40份；
聚氨酯丙烯酸酯20~40份；
聚醚型聚氨酯1~10份；
hdda10~20份；
tpgda15~25份；
光引发剂5~10份；
促进剂0.5~1.5份；
流平剂0.1~1份；
消泡剂0.1~1份。
进一步地，所述光引发剂选用光引发剂184，所述光引发剂选6、7或8份的重量份。
进一步地，所述促进剂选用促进剂uf-602，所述促进剂选1份的重量份。
进一步地，所述流平剂为流平剂byk-333。
进一步地，所述绝缘漆的制备方法为将环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、醚型聚氨酯、hdda和tpgda按比例混合均匀，然后加入光引发剂、促进剂、流平剂和消泡剂搅拌均匀，通过共混研磨，得到绝缘漆。
本发明的有益效果是：本发明提出的绝缘漆配方设计合理，固化工艺简单，具有优异的电性能，同时具有良好的力学性能，耐热效果好，耐老化性能强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种紫外线固化绝缘漆，以重量份计，包括以下组分：
环氧丙烯酸酯20份；
聚氨酯丙烯酸酯20份；
聚醚型聚氨酯1份；
hdda10份；
tpgda15份；
光引发剂1845份；
促进剂uf-6020.5份；
流平剂byk-3330.1份；
消泡剂0.1份。
在本实施例中，所述绝缘漆的制备方法为将环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、醚型聚氨酯、hdda和tpgda按比例混合均匀，然后加入光引发剂、促进剂、流平剂和消泡剂搅拌均匀，通过共混研磨，得到绝缘漆。
实施例2
一种紫外线固化绝缘漆，以重量份计，包括以下组分：
环氧丙烯酸酯30份；
聚氨酯丙烯酸酯30份；
聚醚型聚氨酯5份；
hdda15份；
tpgda20份；
光引发剂1848份；
促进剂uf-6021份；
流平剂byk-3330.5份；
消泡剂0.6份。
在本实施例中，所述绝缘漆的制备方法为将环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、醚型聚氨酯、hdda和tpgda按比例混合均匀，然后加入光引发剂、促进剂、流平剂和消泡剂搅拌均匀，通过共混研磨，得到绝缘漆。
实施例3
一种紫外线固化绝缘漆，以重量份计，包括以下组分：
环氧丙烯酸酯40份；
聚氨酯丙烯酸酯40份；
聚醚型聚氨酯10份；
hdda20份；
tpgda25份；
光引发剂18410份；
促进剂uf-6021.5份；
流平剂byk-3331份；
消泡剂1份。
在本实施例中，所述绝缘漆的制备方法为将环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、醚型聚氨酯、hdda和tpgda按比例混合均匀，然后加入光引发剂、促进剂、流平剂和消泡剂搅拌均匀，通过共混研磨，得到绝缘漆。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。