本发明属于一种用于提高建材表面保护的涂料，具体涉及一种耐腐蚀和高强度涂料的涂装工艺。
背景技术：
目前市场常用的防腐涂料有过氯乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、pf-01萤丹聚氯乙烯涂料、氯化橡胶等涂料，它们各有优点，有的耐蚀性较好，有的柔顺性较好等，但普遍存在着漆膜薄而脆，附着力不高，涂刷道数多，使用寿命短，有的耐腐蚀性欠佳等缺点。
技术实现要素：
发明目的：针对上述现有技术的不足，本发明提供一种耐腐蚀和高强度涂料的涂装工艺。
技术方案：一种耐腐蚀和高强度涂料的涂装工艺，所述的涂装工艺在喷涂包括三层，第一层为沥青、丁苯橡胶、环氧树脂和硅丙乳液的混合剂喷涂，第二层的涂料主要成分包括的原料成分有聚氯乙烯树脂、二甲基甲酰胺、丙酮、甲基异丁基酮、环已酮、聚偏二氟乙烯树脂、丁二烯和苯乙烯和混合溶剂，第三层为纯丙烯酸乳液、钛白粉、二氧化硅颗粒、竹炭粉、纳米钛、消泡剂和水混合溶剂。
进一步的，所述的第一层涂料的成分重量份数为沥青20-30份、丁苯橡胶12-18份、环氧树脂15-25份和硅丙乳液30-40份。
进一步的，所述的第二层的涂料主要成分重量份数为聚氯乙烯树脂12-15份、二甲基甲酰胺20-26份、丙酮5-8份、甲基异丁基酮10-12份、环已酮2-6份、聚偏二氟乙烯树脂6-8份、丁二烯12-18份和苯乙烯20-30份。
进一步的，所述的第三层为纯丙烯酸乳液12-20份、钛白粉20-30份、二氧化硅颗粒12-28份、竹炭粉20-30份、纳米钛16-28份、消泡剂10-15份和水10-30份。
有益效果：本发明相比现有技术其显著的效果在于：1、本发明提供的涂料配方及其喷涂工艺采用层次进行涂装，提高的塑胶与管材的粘合度；2、本发明提供的涂料配方含有竹炭粉、纳米钛、消泡剂这样的抗甲醛物质，增加了环保性能；第三，本发明提供的喷涂工艺比较简单，通过按照比例配制后可以采用同一喷涂装置进行喷涂。
具体实施方式
为了进一步的说明本发明公开的技术方案，下面结合具体实施例做详细的阐述。
实施例1
本发明提供的涂料及其喷涂工艺在具体的实施中，首先按照第一层的重量份数进行调配，其重量份数为沥青25份、丁苯橡胶15份、环氧树脂20份和硅丙乳液35份进行调配；
第二层的涂料主要成分重量份数为聚氯乙烯树脂13份、二甲基甲酰胺23份、丙酮7份、甲基异丁基酮11份、环已酮4份、聚偏二氟乙烯树脂7份、丁二烯15份和苯乙烯25份；
第三层为纯丙烯酸乳液16份、钛白粉25份、二氧化硅颗粒20份、竹炭粉25份、纳米钛22份、消泡剂13份和水20份。
然后将第一层涂料通过喷涂装置进行涂装后进行第二层的喷涂，在第二层喷涂后进行第三层的喷涂。
本实施例经过试验和检测后得到的技术参数为：
1、底漆附着力1级；
2、使用温度范围：-12℃-150℃；
4、单层漆膜厚度为30-40μm；
5、耐老化性能大于2500小时；
6、抗冲击性大于50kg-cm：
实施例2
上述相同的实施工艺在这里就不再赘述，这里还可以优选的重量组分份数为进一步的，第一层涂料的成分重量份数为沥青20份、丁苯橡胶12份、环氧树脂15份和硅丙乳液30份。
第二层的涂料主要成分重量份数为聚氯乙烯树脂12份、二甲基甲酰胺20份、丙酮5份、甲基异丁基酮10份、环已酮2份、聚偏二氟乙烯树脂6份、丁二烯12份和苯乙烯20份。
第三层为纯丙烯酸乳液12份、钛白粉20份、二氧化硅颗粒12份、竹炭粉20份、纳米钛16份、消泡剂10份和水10份。
本实施例经过试验和检测后得到的技术参数为：
1、底漆附着力2级；
2、使用温度范围：-10℃-120℃；
4、单层漆膜厚度为30-40μm；
5、耐老化性能大于2000小时；
6、抗冲击性大于48.5kg-cm：
实施例3
第一层涂料的成分重量份数为沥青30份、丁苯橡胶18份、环氧树脂25份和硅丙乳液40份。
第二层的涂料主要成分重量份数为聚氯乙烯树脂15份、二甲基甲酰胺26份、丙酮8份、甲基异丁基酮12份、环已酮6份、聚偏二氟乙烯树脂8份、丁二烯18份和苯乙烯30份。
第三层为纯丙烯酸乳液20份、钛白粉30份、二氧化硅颗粒28份、竹炭粉30份、纳米钛28份、消泡剂15份和水30份。
本实施例经过试验和检测后得到的技术参数为：
1、底漆附着力2级；
2、使用温度范围：-10℃-120℃；
4、单层漆膜厚度为30-40μm；
5、耐老化性能大于2000小时；
6、抗冲击性大于47.8kg-cm：
本领域的技术人员应得知，本具体实施例仅作为优选，不作为本发明的限制。