一种耐磨紫外固化水性涂料的制作方法

文档序号:14167478阅读:163来源:国知局

本发明涉及涂料领域,尤其是一种耐磨紫外固化水性涂料。



背景技术:

溶剂型涂料,经过长期发展,具有高装饰性、耐久的保护性、多功能新;但有机溶剂挥发,造成对环境污染,多数有及溶剂对人、畜、生物,甚至对植物有毒有害。随着人们环境保护意识的增强,涂料工业也开始沿着可持续性方向发展。因此,可以看到越来越多的无溶剂涂料或使用少量挥发性有机化合物的涂料体系出现。安全和低voc的水性涂料的开发势在必行,与传统油性uv涂料相比,水性uv涂料具有以下优点:

1.减少了大量使用活性稀释剂而引起的固化收缩,可用于非吸收表面,如涂料的涂布;

2.可用廉价的稀释水或者增稠剂方便的控制流变性,使涂料可用用于各种涂装方式;

3.不用高纯度的活性稀释剂来调节粘度,减少了毒性与刺激性等问题;

4.不含挥发的有机溶剂,不易燃烧,比较安全

5.可以得到极薄的涂料减少成本;

6.设备和容器容易清洗。

涂料广泛应用在装饰及标识之中,可以很好的增强的装饰效果,作为消防、逃生指示标识时无需用电、标识清晰等效果。但是由于其特殊的效果往往导致磨损更加严重。



技术实现要素:

本发明针对上诉问题提出了一种耐磨紫外固化水性涂料,具有耐磨效果好等特点。

为了达到上诉目的,本发明所采用的技术方案为:一种耐磨紫外固化水性涂料其原料组分按重量份计为:abs树脂45~55份、硼碳化物粒子15~25份、碳化硅15~20份、有机硅改性环氧树脂5~10份、复合稀土5~10份、光引发剂2~4份、流平剂0.3~0.6份、助溶剂5~10份、防沉剂0.2~0.5份、消泡剂1~1.5份、水140~250份。

作为优选,一种耐磨紫外固化水性涂料其原料组分按重量份计为:abs树脂50份、硼碳化物粒子18份、碳化硅18份、有机硅改性环氧树脂5份、复合稀土5份、光引发剂3份、流平剂0.5份、助溶剂8份、防沉剂0.3份、消泡剂1.2份、余料为水。

使用本发明制取的产品具有以下优点:

1.不污染环境、固化效果好;

2.涂层硬度高、耐磨、柔韧性好;

3.成本低廉、环保。

具体实施方案

为进一步阐述本发明所达到的预定目的与技术手段及功效,以下结合实施例,对本发明进行详细说明。

实施例1:一种耐磨紫外固化水性涂料其原料组分按重量份计为::abs树脂45份、硼碳化物粒子15份、碳化硅15份、有机硅改性环氧树脂10份、复合稀土5份、光引发剂2份、流平剂0.3份、助溶剂5份、防沉剂0.2份、消泡剂1份,余料为水。

实施例2:一种耐磨紫外固化水性涂料其原料组分按重量份计为:abs树脂55份、硼碳化物粒子25份、碳化硅20份、有机硅改性环氧树脂5份、复合稀土10份、光引发剂4份、流平剂0.6份、助溶剂10份、防沉剂0.5份、消泡剂1.5份,余料为水。

实施3:一种耐磨紫外固化水性涂料其原料组分按重量份计为:abs树脂50份、硼碳化物粒子18份、碳化硅18份、有机硅改性环氧树脂5份、复合稀土5份、光引发剂3份、流平剂0.5份、助溶剂8份、防沉剂0.3份、消泡剂1.2份、余料为水。

如上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故任凡未脱离本方案技术内容,依据本发明的技术实质对以上实施例做出任何简单的更改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及涂料领域,尤其是一种耐磨紫外固化水性涂料。其原料按重量份计为:ABS树脂45~55份、硼碳化物粒子15~25份、碳化硅15~20份、有机硅改性环氧树脂5~10份、复合稀土5~10份、光引发剂2~4份、流平剂0.3~0.6份、助溶剂5~10份、防沉剂0.2~0.5份、消泡剂1~1.5份、余料为水。制得产品具有耐磨、耐划伤、粘度高、成本低等特点。

技术研发人员:高静
受保护的技术使用者:成都市翻鑫家科技有限公司
技术研发日:2017.11.29
技术公布日:2018.04.13
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