一种简单的磷石膏微粉改性方法与流程

文档序号:15153401发布日期:2018-08-10 21:26阅读:257来源:国知局

本发明涉及一种磷石膏加工方法,特别是一种简单的磷石膏微粉改性方法。



背景技术:

磷石膏是磷肥工业的固体废弃物,一般每生产1吨磷酸约产生5-6吨磷石膏,每生产1吨磷酸二铵排放2.5-5吨磷石膏。目前,无论国外还是国内,磷石膏的综合利用率都比较低,主要采用堆存的方式处理。我国磷石膏累计排量近亿吨,是石膏废渣中排量最大的一种,排出的磷石膏渣占用大量土地,形成渣山,严重污染环境。

目前磷石膏的产量很大,但其利用率很低。导致磷石膏利用率低的原因有很多,但最主要的是磷石膏表面性能较差,导致其利用途径比较单一。通过对磷石膏微粉的性能进行分析和理解,本研究者探索了一种设备简单、成本较低的磷石膏微粉的改性方法,从而改善了磷石膏微粉的表面性能,进而拓展磷石膏的综合利用途径。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种简单的磷石膏微粉改性方法。本发明具有改性的磷石膏微粉表面性能好,且改性方法简单,成本较低,效果明显的特点。

本发明的技术方案:一种简单的磷石膏微粉改性方法,包括如下步骤:

1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,得a品;

2)向a品中加入硬脂酸,硬脂酸加入时用同等质量的工业乙醇稀释后加入,进行加热搅拌处理,最后得到改性磷石膏。

前述的简单的磷石膏微粉改性方法,包括如下步骤:

1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,搅拌时间30-50min,得a品;

2)向a品中加入硬脂酸,硬脂酸加入时用同等质量的工业乙醇稀释后加入,进行加热搅拌处理,控制加热温度为80-100℃,加热搅拌60-80min,最后得到改性磷石膏微粉。

前述的简单的磷石膏微粉改性方法,所述步骤1)中,磷石膏微粉的颗粒度为10-30微米。

前述的简单的磷石膏微粉改性方法,所述磷石膏微粉与硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸的质量比为100:0.5:1-2:1-2。

前述的简单的磷石膏微粉改性方法,所述磷石膏微粉与硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸的质量比为100:0.5:1.5:1.5。

前述的简单的磷石膏微粉改性方法,所述步骤2)中,搅拌温度为90℃,搅拌时间为70min。

前述的简单的磷石膏微粉改性方法,所述硬脂酸钠、硬脂酸钙和硬脂酸为固体。

本发明的有益效果

1、本发明通过上述方法将磷石膏微粉进行改性处理,改性得到的磷石膏微粉的表面性能得到了大大的提高,扩展了其在工业方面的应用,提高了磷石膏的利用价值。传统处理方法制得的改性磷石膏微粉存在团聚现象,45微米试验筛筛余物通常大于3%,同时活化度质量分数较低。本发明制得的改性磷石膏微粉用45微米试验筛测试,其筛余物≤1%,活化度质量分数≥90%,吸油量≤66ml/100g,符合标准要求,可用作pvc、pp等塑料产品的加工填料使用。

2、本发明的方法在处理时,设备要求低,工艺简单,成本较低,但达到的效果非常明显。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例

实施例1:一种简单的磷石膏微粉改性方法,步骤如下:

1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,搅拌时间40min,得a品;

2)向a品中加入硬脂酸,硬脂酸加入时分别用同等质量的工业乙醇稀释后加入,进行加热搅拌处理,控制加热温度为90℃,加热搅拌70min,最后得到改性磷石膏微粉。

所述磷石膏微粉与硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸的质量比为100:0.5:1.5:1.5。

实施例2:一种简单的磷石膏微粉改性方法,步骤如下:

1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,搅拌时间30min,得a品;

2)向a品中加入硬脂酸,硬脂酸加入时分别用同等质量的工业乙醇稀释后加入,进行加热搅拌处理,控制加热温度为80℃,加热搅拌80min,最后得到改性磷石膏微粉。

所述磷石膏微粉与硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸的质量比为100:0.5:1:2。

实施例3:一种简单的磷石膏微粉改性方法,步骤如下:

1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,搅拌时间35min,得a品;

2)向a品中加入硬脂酸,硬脂酸加入时分别用同等质量的工业乙醇稀释后加入,进行加热搅拌处理,控制加热温度为85℃,加热搅拌75min,最后得到改性磷石膏微粉。

所述磷石膏微粉与硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸的质量比为100:0.5:1.2:1.2。

实施例4:一种简单的磷石膏微粉改性方法,步骤如下:

1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,搅拌时间45min,得a品;

2)向a品中加入硬脂酸,硬脂酸加入时分别用同等质量的工业乙醇稀释后加入,进行加热搅拌处理,控制加热温度为95℃,加热搅拌65min,最后得到改性磷石膏微粉。

所述磷石膏微粉与硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸的质量比为100:0.5:1.8:1.8。

实施例5:一种简单的磷石膏微粉改性方法,步骤如下:

1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,搅拌时间50min,得a品;

2)向a品中加入硬脂酸,硬脂酸加入时分别用同等质量的工业乙醇稀释后加入,进行加热搅拌处理,控制加热温度为100℃,加热搅拌60min,最后得到改性磷石膏微粉。

所述磷石膏微粉与硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸的质量比为100:0.5:2:1。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种简单的磷石膏微粉改性方法,包括如下步骤:1)将磷石膏微粉与硬质酸钠和硬脂酸钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀,得A品;2)向A品中加入硬脂酸,进行加热搅拌处理,最后得到改性磷石膏微粉。本发明具有改性的磷石膏微粉表面性能好,且改性方法简单,成本较低,效果明显的特点。

技术研发人员:鲁圣军;李明专;朱大勇;王彩红;杨步雷;杨永彬;向前勇;米林
受保护的技术使用者:贵州大学;贵州开磷磷石膏综合利用有限公司
技术研发日:2018.02.11
技术公布日:2018.08.10
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