本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种石墨烯改性高温防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
传统涂料产品的涂装结构一般为底层、中层和面层。很多都属于溶剂型三组分涂料。施工工艺复杂，由于腻子、底漆和面漆属于不同材料，膨胀系数不同，在剧烈温差环境下，产生的应力不同，容易导致涂层扭曲、破裂、脱落。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种石墨烯改性高温防腐涂料及其制备方法。适用于航天、航空飞行器、战略战术导弹、军舰、坦克、车辆等各种需要耐高温防腐金属表面的涂装，以及民品、建筑等需要耐高温防腐金属表面的涂装。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种石墨烯改性高温防腐涂料，包括a组分和b组分，a组分和b组分按重量比1：1的比例混合；所述a组分按质量百分比计，由以下原料组成：纳米二氧化硅58-62％、草酸钴18-22％和水16-20％；所述b组分按质量百分比计，由以下原料组成：铁硅氧化物45-55％、水40-50％和石墨烯1-5%。
优选地，一种石墨烯改性高温防腐涂料，包括a组分和b组分，a组分和b组分按重量比1：1的比例混合；所述a组分按质量百分比计，由以下原料组成：纳米二氧化硅59-61％、草酸钴18-20％和水18-20％；所述b组分按质量百分比计，由以下原料组成：铁硅氧化物48-52％、水46-48％和石墨烯2-4%。
优选地，一种石墨烯改性高温防腐涂料，包括a组分和b组分，a组分和b组分按重量比1：1的比例混合；所述a组分按质量百分比计，由以下原料组成：纳米二氧化硅60％、草酸钴20％和水20％；所述b组分按质量百分比计，由以下原料组成：铁硅氧化物50％、水47％和石墨烯3%。
所述水性纳米高温防腐涂料的制备方法，所述制备方法是将a、b两组分按重量比1：1的比例混合，在密闭塑料油罐中搅拌30分钟，搅拌速度为300转/分钟。在搅拌过程中，塑料油罐会由逐渐发热转为逐渐冷却，当转为逐渐冷却时即停止搅拌。
本发明与现有技术相比的优点是：
1、施工工艺简单方便：喷涂环境可适用于0℃至99℃之间，并可一次成形，施工后半个小时即可投入使用，省时方便。
2、重量轻：涂料涂装一次成型，涂装重量相对传统涂料可减轻50%以上，对于航天、航空飞行器的减重具有重要意义。
3、附着力强、超强耐高温：在恶劣环境下具有出较强的附着力，传统涂料由于腻子、底漆和面漆属于不同材料，膨胀系数不同，在剧烈温差环境下，产生的应力不同，容易导致涂层扭曲、破裂、脱落。使用的温度范围是-70℃至1800℃。施工一次成形，纳米涂料能同所喷涂的金属紧密附着，在剧烈温差环境下，易适应金属的膨胀变化，不易破裂损坏。
4、防腐性能优异：通过硅类改性，大大增加耐盐雾性能。
5、环保优势：传统涂料大部分属于有机产品，毒性大，残留时间长，极易对施工人员及装备操作人员的健康造成持久性的伤害。为绿色环保型产品(已通过欧标sgs检测：no.gz1007086318/chem)，具有良好的环境友好性能，对环境无污染，不会对施工人员及装备操作人员的健康造成伤害。
6、节能：所选用的纳米材料本身具有一定的红外加热作用，烘烤过程中升温明显加快，能耗更省，热效率提高。
7、性价比高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
实施例1：本发明的一种石墨烯改性高温防腐涂料，包括a组分和b组分，a组分和b组分按重量比1：1的比例混合；所述a组分按质量百分比计，由以下原料组成：纳米二氧化硅58％、草酸钴22％和水20％；所述b组分按质量百分比计，由以下原料组成：铁硅氧化物45％、水50％和石墨烯5%。所述水性纳米高温防腐涂料的制备方法，所述制备方法是将a、b两组分按重量比1：1的比例混合，在密闭塑料油罐中搅拌30分钟，搅拌速度为300转/分钟。在搅拌过程中，塑料油罐会由逐渐发热转为逐渐冷却，当转为逐渐冷却时即停止搅拌。
实施例2：本发明的一种石墨烯改性高温防腐涂料，包括a组分和b组分，a组分和b组分按重量比1：1的比例混合；所述a组分按质量百分比计，由以下原料组成：纳米二氧化硅60％、草酸钴20％和水20％；所述b组分按质量百分比计，由以下原料组成：铁硅氧化物50％、水47％和石墨烯3%。所述水性纳米高温防腐涂料的制备方法，所述制备方法是将a、b两组分按重量比1：1的比例混合，在密闭塑料油罐中搅拌30分钟，搅拌速度为300转/分钟。在搅拌过程中，塑料油罐会由逐渐发热转为逐渐冷却，当转为逐渐冷却时即停止搅拌。
实施例3：本发明的一种石墨烯改性高温防腐涂料，包括a组分和b组分，a组分和b组分按重量比1：1的比例混合；所述a组分按质量百分比计，由以下原料组成：纳米二氧化硅62％、草酸钴20％和水18％；所述b组分按质量百分比计，由以下原料组成：铁硅氧化物55％、水44％和石墨烯1%。所述水性纳米高温防腐涂料的制备方法，所述制备方法是将a、b两组分按重量比1：1的比例混合，在密闭塑料油罐中搅拌30分钟，搅拌速度为300转/分钟。在搅拌过程中，塑料油罐会由逐渐发热转为逐渐冷却，当转为逐渐冷却时即停止搅拌。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。