本发明涉及涂料领域，具体涉及便于高温下使用的环保涂料的制备方法。
背景技术：
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。
然而，现有的涂料环保性能较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的涂料环保性能较差，目的在于提供便于高温下使用的环保涂料的制备方法，解决涂料的使用问题。
本发明通过下述技术方案实现：
便于高温下使用的环保涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)将滑石粉、丙烯酸树脂乳化黑煤油、纳米二氧化硅、碳纤维、硅烷偶联剂、陶瓷空心微珠、炭黑经初次球磨制得浆料，用搅拌机以搅拌速度1200～1800r/min的速度搅拌40～60min后，在50～80℃下保温半小时；
(2)在球磨机中加入丁二醇、聚酰胺树脂、羟甲基纤维素、硬脂酸钡、膨润土，以1400～1800r/min的速度在30～40℃下搅拌分散50～80min；
(3)在步骤(2)中加入磷酸三丁酯、甲醇、聚四氟乙烯至粒度为20～30um，即可得到成品。
所述的便于高温下使用的环保涂料的制备方法，步骤(1)中用搅拌机以搅拌速度1600r/min的速度搅拌55min。
所述步骤(1)中在70℃下保温半小时。
步骤(2)中以1600r/min的速度在35℃下搅拌分散70min。
本发明包括以下重量份数的组分：滑石粉18份、丙烯酸树脂乳化黑煤油13份、碳纤维15份、硅烷偶联剂18份、陶瓷空心微珠17份、丁二醇28份、聚酰胺树脂20份、羟甲基纤维素19份、纳米二氧化硅22份、硬脂酸钡14份、磷酸三丁酯17份、甲醇18份、膨润土12份、聚四氟乙烯18份、炭黑14份。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明便于高温下使用的环保涂料的制备方法，本发明的涂料更适用于高温，并且更加环保；
2、本发明便于高温下使用的环保涂料的制备方法，本发明的涂料性能较好，并且制备方法简便。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明便于高温下使用的环保涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)将滑石粉、丙烯酸树脂乳化黑煤油、纳米二氧化硅、碳纤维、硅烷偶联剂、陶瓷空心微珠、炭黑经初次球磨制得浆料，用搅拌机以搅拌速度1200～1800r/min的速度搅拌40～60min后，在50～80℃下保温半小时；
(2)在球磨机中加入丁二醇、聚酰胺树脂、羟甲基纤维素、硬脂酸钡、膨润土，以1400～1800r/min的速度在30～40℃下搅拌分散50～80min；
(3)在步骤(2)中加入磷酸三丁酯、甲醇、聚四氟乙烯至粒度为20～30um，即可得到成品。
所述步骤(1)中用搅拌机以搅拌速度1600r/min的速度搅拌55min。
所述步骤(1)中在70℃下保温半小时。
所述步骤(2)中以1600r/min的速度在35℃下搅拌分散70min。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。