本发明涉及分散染料技术领域，尤其是涉及一种分散艳蓝染料混合物。
背景技术：
随着合成纤维在世界范围内产量的增加和品种的增多，分散染料的用量逐年增大。在现有公开的染料资料和生产实践中，蓝色染料用量仅次于黑色染料用量，其中艳蓝色分散染料又占蓝色系染料的40％左右。目前市场上供应的分散艳蓝染料各项应用性能不够理想且成本较高，还不能很好地满足各类染色需求。因此，研究开发性能更加优异的分散艳蓝色染料是一项特别重要的课题。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种分散艳蓝染料混合物，色光鲜艳，均染性好，具有良好的耐水洗、摩擦、耐光和升华牢度，适用于多种织物的染色需求。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种分散艳蓝染料混合物，按质量百分含量计，该分散艳蓝染料混合物主要包括下列组分：10～65％如式ⅰ所示的组分a、1～20％如式ⅱ所示的组分b、0.1～60％如式ⅲ所示的组分c、0.5～35％如式ⅳ所示的组分d、0.5～40％如式ⅴ所示的组分e、0～13％如式ⅵ所示的组分f、0～16％如式ⅶ所示的组分g、20～75％的分散剂mf和/或分散剂nno及0～5％的木质素磺酸钠；
按质量百分含量计，所述分散艳蓝染料混合物主要包括下列组分：36％如式ⅰ所示的组分a、1.5％如式ⅱ所示的组分b、23％如式ⅲ所示的组分c、2.8％如式ⅳ所示的组分d、0.8％如式ⅴ所示的组分e、6.6％如式ⅵ所示的组分f、2.5％如式ⅶ所示的组分g、26.3％的分散剂mf及0.5％的木质素磺酸钠。
所述分散剂mf、分散剂nno和木质素磺酸钠作为助剂在分散艳蓝染料混合物中的作用是：在砂磨时将染料晶体均匀分散在水中，使染料水溶液成为一种匀染体；在高温染色应用过程中阻止染料凝聚。
本发明中的分散艳蓝染料可用以下方法制备：将各染料化合物和助剂按规定的配比配制染料组合物后，在水中研磨至达到分散要求然后进行过滤和干燥，优选进行喷雾干燥。
所述组分a、组分b、组分c、组分d、组分e、组分f、组分g可按本领域技术人员熟知的方式合成，如按照常规的重氮化、偶合方法制备或按照公开专利中描述的方法或类似的方法制备，也可采用市售产品，如组分a可购自江苏之江化工有限公司、浙江闰土股份有限公司等；组分b可购自浙江闰土股份有限公司、浙江山峪科技股份有限公司、浙江万丰化工有限公司等；组分c可购自温州艳棱化工有限公司；组分d可购自蓬莱嘉信染料化工有限公司；组分e可购自蓬莱嘉信染料化工有限公司；组分f可为购自浙江长征化工有限公司；组分g可购自江苏之江化工有限公司。
本发明的有益效果：通过合理配比现有分散蓝染料化合物及助剂，得到一种分散艳蓝染料混合物，可满足多种织物地染色需求，染色后织物色光艳丽，提升性好，耐水洗、耐摩擦和耐升华等各项牢度性能优良。
具体实施方式
下面结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
实施例1～15：
按照表1所示的数据，将各染料组分及助剂加水搅拌均匀，用研磨机研磨分散，再进行过滤和喷雾干燥，即得到成品。
表1实施例1～15的各组分的用量
分别取实施例1～15制得的分散染料混合物为试验样品，进行单个样品色牢度测试试验，具体方式为：分别各取0.5g试验样品，分散在500ml水中，吸取20ml后与60ml水混合；用醋酸调染浴ph＝5，升温至70℃同时加入2g涤/棉布进行染色，于30min内温度由70℃升至130℃，保温30min，冷却到90℃时开始对染色后的布取样进行检测。采用国标gb/t3921-1997、gb/t3920-1997、gb/t8427-1998、gb/t5718-1997分别测试其耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度及升华色牢度。
检测结果：如表2所示，实施例1～15的样品耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度及升华色牢度均符合甚至超过市场上涤纶布的标准要求。
表2单个样品色牢度测试试验结果统计
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。