本发明属于风机技术领域，具体涉及一种高温排烟风机。
背景技术：
排烟风机由于长期处于高温、浓烟等环境，在长期使用过程中，风机电机的温度居高不下。因此，风机的降温散热能力直接关系到风机的使用寿命。此外，风机使用的恶劣环境很容易使其表面腐蚀、生锈甚至损坏，进一步缩短风机的使用寿命，甚至可能造成安全事故。
因此，提供一种高温排烟风机，具有良好的散热性能，且具有防腐蚀、抗氧化的效果，能保证风机的使用寿命，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是：提供一种高温排烟风机，解决现有技术中高温、浓烟等环境缩短风机的使用寿命，甚至可能造成安全事故的问题。
本发明采用的技术方案如下：
本发明所述的一种高温排烟风机，包括风机外壳，所述风机外壳的内壁上涂覆有一层保护层，所述保护层由保护涂料喷涂而成；
所述保护涂料由包括以下重量份的原料制成：耐高温树脂70-95份，纳米石墨烯10-15份，纳米碳管5-10份，聚四氟乙烯5-10份，石棉纤维0.1-1份，氧化镧0.1-1份，除气剂0.1-1份。
进一步地，所述保护涂料由包括以下重量份的原料制成：耐高温树脂80-90份，纳米石墨烯11-14份，纳米碳管6-9份，聚四氟乙烯5-8份，石棉纤维0.3-0.8份，氧化镧0.2-0.7份，除气剂0.3-0.8份。
进一步地，所述保护涂料由包括以下重量份的原料制成：耐高温树脂85份，纳米石墨烯12份，纳米碳管7份，聚四氟乙烯7份，石棉纤维0.6份，氧化镧0.5份，除气剂0.6份。
进一步地，所述耐高温树脂选自聚酰亚胺、聚苯胺、丙烯酸中的任意一种或几种。
进一步地，所述除气剂选自硬脂酸、氢化蓖麻油、单或双酰胺蜡中的任意一种或几种。
进一步地，所述聚四氟乙烯的粒径大小为0.1-1微米。
进一步地，所述喷涂为静电喷涂。
进一步地，所述保护涂料的制备方法包括以下步骤：
步骤1.备料：按重量份准备各原料；
步骤2.将各原料混合均匀后，再通过挤出机挤出后，冷却，得到压片料；
步骤3.将所述压片料研磨成细粉，即得保护涂料。
进一步地，所述步骤3中，细粉的粒度为100-200目。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明设计科学，结构简单，通过在风机外壳的内壁上涂覆有一层保护层，有效地起到了促进散热，防腐蚀、抗氧化的作用，保证了风机的使用寿命。
本发明的保护涂料中各组分配比合理、科学，不含挥发性溶剂，便于运输，安全环保。
本发明保护涂料中的纳米石墨烯、纳米碳管的比表面积大，具有良好的散热性能，以及耐高温、防腐蚀、防氧化的性能；本发明中的聚四氟乙烯也具有良好的耐高温、防腐蚀、防氧化的性能；采用的树脂为耐高温树脂；充分保证了保护层具有良好的散热、耐高温、防腐蚀、防氧化的性能。
本发明保护涂料中加入有石棉纤维，能进一步增强保护层的成膜性能，以及力学性能，使其不易脱落；加入氧化镧，能使各原料混合得更加均匀；加入除气剂，以保证保护层的成膜性能。
具体实施方式
以下具体实施例可以对本发明的内容做出更为详细的说明，但本发明的主题范围不局限于以下具体实施例，凡是基于本发明内容所实现的技术、工艺均属于本发明的范围。
实施例1
本实施例公开了本发明的保护涂料的制备，该保护涂料由包括以下重量份的原料制成：聚酰亚胺85份，纳米石墨烯12份，纳米碳管7份，聚四氟乙烯7份，石棉纤维0.6份，氧化镧0.5份，硬脂酸0.6份。其中聚四氟乙烯的粒径大小为0.1-1微米。
该保护涂料的制备方法为：
步骤1.备料：按重量份准备各原料；
步骤2.将各原料混合均匀后，再通过挤出机挤出后，冷却，得到压片料；
步骤3.将所述压片料研磨成粒度为100-150目细粉，即得保护涂料。
实施例2
本实施例公开了本发明的保护涂料的制备，该保护涂料由包括以下重量份的原料制成：
聚苯胺70份，纳米石墨烯11份，纳米碳管10份，聚四氟乙烯8份，石棉纤维0.1份，氧化镧1份，氢化蓖麻油0.8份。其中聚四氟乙烯的粒径大小为0.1-1微米。该保护涂料的制备方法为：
步骤1.备料：按重量份准备各原料；
步骤2.将各原料混合均匀后，再通过挤出机挤出后，冷却，得到压片料；
步骤3.将所述压片料研磨成粒度为150-180目细粉，即得保护涂料。
实施例3
本实施例公开了本发明的保护涂料的制备，该保护涂料由包括以下重量份的原料制成：丙烯酸95份，纳米石墨烯15份，纳米碳管9份，聚四氟乙烯5份，石棉纤维0.3份，氧化镧0.1份，双酰胺蜡0.3份。其中聚四氟乙烯的粒径大小为0.1-1微米。
该保护涂料的制备方法为：
步骤1.备料：按重量份准备各原料；
步骤2.将各原料混合均匀后，再通过挤出机挤出后，冷却，得到压片料；
步骤3.将所述压片料研磨成粒度为180-200目细粉，即得保护涂料。
实施例4
本实施例公开了本发明的保护涂料的制备，该保护涂料由包括以下重量份的原料制成：
聚苯胺90份，纳米石墨烯101份，纳米碳管5份，聚四氟乙烯10份，石棉纤维1份，氧化镧0.7份，单酰胺蜡0.1份。其中聚四氟乙烯的粒径大小为0.1-1微米。
该保护涂料的制备方法为：
步骤1.备料：按重量份准备各原料；
步骤2.将各原料混合均匀后，再通过挤出机挤出后，冷却，得到压片料；
步骤3.将所述压片料研磨成粒度为180-200目细粉，即得保护涂料。
实施例5
本实施例公开了本发明的保护涂料的制备，该保护涂料由包括以下重量份的原料制成：
聚酰亚胺80份，纳米石墨烯14份，纳米碳管6份，聚四氟乙烯5份，石棉纤维0.8份，氧化镧0.2份，氢化蓖麻油1份。其中聚四氟乙烯的粒径大小为0.1-1微米。
该保护涂料的制备方法为：
步骤1.备料：按重量份准备各原料；
步骤2.将各原料混合均匀后，再通过挤出机挤出后，冷却，得到压片料；
步骤3.将所述压片料研磨成粒度为100-120目细粉，即得保护涂料。
实施例6
本实施例提供了本发明的保护层的制备：取本发明的保护涂料，通过静电喷涂，喷涂于风机外壳的内壁上，喷涂厚度为0.5-2mm。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。