本发明涉及研磨球制备技术领域，具体是指一种石英研磨球的制备方法。
背景技术：
研磨球广泛应用于陶瓷、水泥、化工油漆、涂料、矿物等各行业原料的研磨加工领域。目前使用的研磨球多为氧化铝研磨球，指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石，但是目前氧化铝研磨球的制作工艺复杂，特别是造粒阶段，容易产生废气，造成资源浪费的同时也污染了空气，另一方面，氧化铝研磨球价格偏高，氧化铝含量为92％的介质球2018年报价在7000-7600元/吨，随着优质铝土矿资源的逐年减少，价格还会进一步攀升，将会加大生产企业的成本。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种石英研磨球的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取石英砂原矿，经过粗选，用锤破机破碎成直径90-110mm的石英块，用水冲洗去除石英块表面附着的杂质备用；
(2)将步骤(1)制备好的石英块放入浓度为15-20％的盐酸池中浸泡，浸泡时间为47-50小时，浸泡完成后捞出，用去离子水冲洗、洗净、晒干备用；
(3)将步骤(2)制备好的石英块放入球磨机中进行研磨，研磨时间为11-13小时；
(4)将步骤(3)制备好的石英球依次通过80mm、60mm、50mm、40mm、30mm、20mm的筛网，筛出相应尺寸的石英球，并且将筛选出的直径80mm以上的石英球返回球磨机中进行二次球磨，将筛选出的直径20mm以下的石英球去除。
作为改进，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
作为改进，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明使用石英砂原矿研磨球代替氧化铝研磨球，本发明生产工艺简单，通过挑选、清洗、破碎、研磨、筛选得到不同粒径的石英研磨球，便于操作，另外石英生产过程中还减少了氧化铝及其所带杂质对石英粉产品的污染，是一种环境友好型生产方法。
具体实施方式
实施例一
一种石英研磨球的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取石英砂原矿，经过粗选，用锤破机破碎成直径90mm的石英块，用水冲洗去除石英块表面附着的杂质备用；
(2)将步骤(1)制备好的石英块放入浓度为15％的盐酸池中浸泡，浸泡时间为47小时，浸泡完成后捞出，用去离子水冲洗、洗净、晒干备用；
(3)将步骤(2)制备好的石英块放入球磨机中进行研磨，研磨时间为11小时；
(4)将步骤(3)制备好的石英球依次通过80mm、60mm、50mm、40mm、30mm、20mm的筛网，筛出相应尺寸的石英球，并且将筛选出的直径80mm以上的石英球返回球磨机中进行二次球磨，将筛选出的直径20mm以下的石英球去除。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
实施例二
一种石英研磨球的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取石英砂原矿，经过粗选，用锤破机破碎成直径110mm的石英块，用水冲洗去除石英块表面附着的杂质备用；
(2)将步骤(1)制备好的石英块放入浓度为20％的盐酸池中浸泡，浸泡时间为50小时，浸泡完成后捞出，用去离子水冲洗、洗净、晒干备用；
(3)将步骤(2)制备好的石英块放入球磨机中进行研磨，研磨时间为13小时；
(4)将步骤(3)制备好的石英球依次通过80mm、60mm、50mm、40mm、30mm、20mm的筛网，筛出相应尺寸的石英球，并且将筛选出的直径80mm以上的石英球返回球磨机中进行二次球磨，将筛选出的直径20mm以下的石英球去除。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
实施例三
一种石英研磨球的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取石英砂原矿，经过粗选，用锤破机破碎成直径100mm的石英块，用水冲洗去除石英块表面附着的杂质备用；
(2)将步骤(1)制备好的石英块放入浓度为18％的盐酸池中浸泡，浸泡时间为48小时，浸泡完成后捞出，用去离子水冲洗、洗净、晒干备用；
(3)将步骤(2)制备好的石英块放入球磨机中进行研磨，研磨时间为12小时；
(4)将步骤(3)制备好的石英球依次通过80mm、60mm、50mm、40mm、30mm、20mm的筛网，筛出相应尺寸的石英球，并且将筛选出的直径80mm以上的石英球返回球磨机中进行二次球磨，将筛选出的直径20mm以下的石英球去除。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述球磨机内部内衬为橡胶使石英块在球磨机中互相研磨。
在具体加工时，氧化铝含量为92％的介质球，单价为7000-7600元/吨，将1-10mm的石英砂加工成800目的产品，每生产1000吨，约消耗3-4吨，若按3.5吨计，氧化铝球按7300元/吨计，每生产1000吨，氧化铝介质球的成本为25550元。
若将氧化铝含量为92％的介质球替换为二氧化大硅含量为99％石英介质球，同样加工成1000吨800目石英粉，消耗石英介质球为4-6吨，每吨价格为500-600元，按石英球单价为550元/吨，消耗量为5吨，每生产1000吨产品，石英介质球的成本为2750元。这样每千吨产品介质球节省的成本为22800元，若一台球磨机每年生产10000吨，则会节省228000元。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。