本发明属于水性材料领域，具体涉及一种水性浸涂胶固材料及其制备方法。
背景技术：
随着科技的不断进步，人们对环境保护越来越重视，家具涂装逐步由传统的油性涂装向水性涂装过渡，也就是“油改水”。
原有的“油性”浸涂材料存在气味大、vov排放大、使用时间短、附着力差、易开裂等严重问题；本领域急需研发一种水性浸涂胶固材料解决上述问题，从而拓宽施工宽容性，达到降低环境污染的目的。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种水性浸涂胶固材料及其制备方法。
本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种水性浸涂胶固材料，按重量份计，组成如下：
水性聚氨酯分散体40～50份
丙烯酸酯乳液10～15份
水15～25份
气相二氧化硅0.3～0.7份
分散剂0.5～1份
多功能胺助剂0.2～0.5份
消泡剂0.1～0.3份
酒精10～20份
成膜助剂5～10份
杀菌剂0.2～0.5份
增稠剂0.2～0.5份。
作为本发明进一步优化方案，所述水性聚氨酯分散体为万华化学的lacper4509。
作为本发明进一步优化方案，所述丙烯酸乳液为纽佩斯的无表面活性剂自交联丙烯酸分散体6716。
作为本发明进一步优化方案，所述水为去离子水，所述气相二氧化硅为非处理型气相白炭黑。
作为本发明进一步优化方案，所述分散剂为byk190含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液。
作为本发明进一步优化方案，所述多功能胺助剂为陶氏的amp-95。
作为本发明进一步优化方案，所述消泡剂由德国毕克byk024在聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷以质量比1:4混匀而得。
作为本发明进一步优化方案，所述成膜助剂优选为二乙二醇丁醚，所述酒精无水乙醇。
作为本发明进一步优化方案，所述杀菌剂为索尔化学的mv，所述增稠剂为山东聊城鲁工涂料助剂有限公司pu-220聚氨酯增稠流平剂。
本发明还提供一种水性浸涂胶固材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)投入水性聚氨酯分散体、成膜助剂和部分水，以低速400-600r/min的转速搅拌均匀；
(2)依次加入分散剂、、增稠剂、消泡剂和酒精，以中速800-1000r/min的转速分散10-15分钟；
(3)在低速400-600r/min的转速搅拌下依次加入有气相二氧化硅，滑石粉高速(1200r/min的转速分散20分钟至细度≤50微米；
(4)在低速400-600r/min的转速搅拌下加入余下的水、杀菌剂和多功能胺助剂，搅拌均匀。
本发明的发明机理在于：
选择酒精配方体系能达到快干，防涨筋，胶固毛刺的作用；主体树脂要选择氨酯分散体为万华化学的lacper4509和丙烯酸乳液为纽佩斯的无表面活性剂自交联丙烯酸分散体6716搭配，硬度高、着力优良，酒精开稀后储存稳定性好等作用，浸涂用漆量控制需添加一定的粉料在酒精体系里面，无硬沉淀。
本发明的有益效果在于：
本发明的一种水性浸涂胶固材料，以水性树脂、成膜助剂、酒精和水搭配，能很好的解决了油性封闭底气味大、vov排放大、使用时间短、附着力差、易开裂等问题，应用范围大大拓宽，减少环境污染。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
下述实施例中，水性聚氨酯分散体优选为万华化学的lacper4509，成膜助剂选用吉林怡达化工的二乙二醇单丁醚,水选用去离子水，酒精选用成都欣亚欣精细化工有限公司的乙醇，气相二氧化硅选用佛山市诺顿化工科技有限公司w-20，分散剂选用毕克化学的byk190，消泡剂选用毕克化学的byk024，增稠剂选优鲁工涂料助剂的pu-220，多功能胺助剂为陶氏的amp-95，杀菌剂选用索尔化学的mv。
实施例1
配方：水性聚氨酯分散体43份，丙烯酸乳液15份，成膜助剂5份，酒精15份，纯净水：20份，防沉剂：气相二氧化硅0.5份，消泡剂：0.2份，分散剂:分散剂0.4份，多功能胺助剂：0.3份，增稠剂：0.3份，杀菌剂：0.3.
制作过程：将水性聚氨酯分散体投入→加入成膜助剂、部分水→低速搅拌均匀→依次加入分散剂、消泡剂、酒精→中速分散10分钟→依次加入有气相二氧化硅，滑石粉→高速分散20分钟至细度≤50微米→最后加入余下的水低速搅拌均匀。
所得的水性浸涂胶固材料外观：透明粘稠液体；浸涂施工气味小；voc排放小；使用时间长；有害物质限量(可溶性铅、镉、铬、汞)：未检出；打磨性(12h)：易打磨；漆膜透明性好；防涨筋效果好；附着力好；防开裂效果好；胶固毛刺效果好。
实施例2
配方：水性聚氨酯分散体46份，丙烯酸乳液12份，成膜助剂5份，酒精13份，纯净水：22份，防沉剂：气相二氧化硅0.5份，消泡剂：0.2份，分散剂:分散剂0.4份，多功能胺助剂：0.3份，增稠剂：0.3份，杀菌剂：0.3.
制作过程：将水性酯树脂投入→加入成膜助剂、部分水→低速搅拌均匀→依次加入分散剂、消泡剂、酒精→中速分散10分钟→依次加入有气相二氧化硅，滑石粉→高速分散20分钟至细度≤50微米→最后加入余下的水低速搅拌均匀。
所得的水性浸涂胶固材料外观：透明粘稠液体；浸涂施工气味小；voc排放小；使用时间长；有害物质限量(可溶性铅、镉、铬、汞)：未检出；打磨性(12h)：易打磨；漆膜透明性好；防涨筋效果好；附着力好；防开裂效果好；胶固毛刺效果好。