本发明属于涂料领域，涉及到一种电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料及其制备方法。
背景技术：
应用于电动车、摩托车电泳塑料外观件上的涂料，目前市场上大量使用油性高voc产品，不利于环保要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料及其制备方法，满足水性环保产品要求，voc物质含量达到水性漆料标准，解决目前市场上使用的油漆涂料的高voc排放问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料，由以下原料按照质量份数制成：水性丙烯酸树脂45~55份、水性脂肪族聚氨酯脂11~25份、蒸馏水20~35份、金红石型钛白粉10~15份、超细硫酸钡粉8~12份、羟丙基甲基纤维素1~2份、分散剂0.5~2份、增稠剂0.5~1份、聚结助剂0.5~1份、1,2-丙二醇0.5~1份、amp-95多功能胺助剂0.1~0.5份、消沫剂0.1~0.2份、防腐剂0.1~0.2份，还包括可中和剂适量。
该电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料的制备方法，包括以下步骤：水性丙烯酸树脂、水性脂肪族聚氨酯脂、蒸馏水、金红石型钛白粉、超细硫酸钡粉、羟丙基甲基纤维素、分散剂、增稠剂、聚结助剂、1,2-丙二醇、amp-95多功能胺助剂、消沫剂、防腐剂按照比例依次加入入高速分散机中，以转速800~1200rpm搅拌5~15分钟，得到混合乳液；在搅拌状态中加入适量中和剂，调整混合乳液的ph值，ph值在7.5~8内。
本发明提供的电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料及其制备方法，解决了目前市场上使用的油漆涂料的高voc排放不达标问题，响应国家绿色发展号召，推进环保产品市场使用份额。
具体实施方案
下面结合具体实施例对本发明的技术特征进一步说明：
实施例1
电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料，由以下原料按照质量份数制成：水性丙烯酸树脂48份、水性脂肪族聚氨酯脂15份、蒸馏水28份、金红石型钛白粉13份、超细硫酸钡粉10份、羟丙基甲基纤维素2份、分散剂2份、增稠剂1份、聚结助剂0.8份、1,2-丙二醇0.5份、amp-95多功能胺助剂0.1份、消沫剂0.2份、防腐剂0.2份，还包括可中和剂适量。
该电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料的制备方法，包括以下步骤：水性丙烯酸树脂、水性脂肪族聚氨酯脂、蒸馏水、金红石型钛白粉、超细硫酸钡粉、羟丙基甲基纤维素、分散剂、增稠剂、聚结助剂、1,2-丙二醇、amp-95多功能胺助剂、消沫剂、防腐剂按照比例依次加入入高速分散机中，以转速800~1200rpm搅拌5~15分钟，得到混合乳液；在搅拌状态中加入适量中和剂，调整混合乳液的ph值，ph值在7.5~8内。
实施例2
电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料，由以下原料按照质量份数制成：水性丙烯酸树脂45~55份、水性脂肪族聚氨酯脂25份、蒸馏水20份、金红石型钛白粉105份、超细硫酸钡粉12份、羟丙基甲基纤维素1份、分散剂2份、增稠剂1份、聚结助剂1份、1,2-丙二醇1份、amp-95多功能胺助剂0.1份、消沫剂0.2份、防腐剂0.2份，还包括可中和剂适量。
该电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料的制备方法，包括以下步骤：水性丙烯酸树脂、水性脂肪族聚氨酯脂、蒸馏水、金红石型钛白粉、超细硫酸钡粉、羟丙基甲基纤维素、分散剂、增稠剂、聚结助剂、1,2-丙二醇、amp-95多功能胺助剂、消沫剂、防腐剂按照比例依次加入入高速分散机中，以转速800~1200rpm搅拌5~15分钟，得到混合乳液；在搅拌状态中加入适量中和剂，调整混合乳液的ph值，ph值在7.5~8内。
实施例3
电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料，由以下原料按照质量份数制成：水性丙烯酸树脂45份、水性脂肪族聚氨酯脂11份、蒸馏水35份、金红石型钛白粉10份、超细硫酸钡粉10份、羟丙基甲基纤维素2份、分散剂1份、增稠剂0.6份、聚结助剂0.7份、1,2-丙二醇0.8份、amp-95多功能胺助剂0.4份、消沫剂0.1份、防腐剂0.2份，还包括可中和剂适量。
该电泳底材用装饰性保护水性丙烯酸涂料的制备方法，包括以下步骤：水性丙烯酸树脂、水性脂肪族聚氨酯脂、蒸馏水、金红石型钛白粉、超细硫酸钡粉、羟丙基甲基纤维素、分散剂、增稠剂、聚结助剂、1,2-丙二醇、amp-95多功能胺助剂、消沫剂、防腐剂按照比例依次加入入高速分散机中，以转速800~1200rpm搅拌5~15分钟，得到混合乳液；在搅拌状态中加入适量中和剂，调整混合乳液的ph值，ph值在7.5~8内。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。