一种高性能低VOCs聚氨酯防护涂料的制备方法与流程

文档序号:17660290发布日期:2019-05-15 22:20阅读:257来源:国知局

本技术涉及化工技术领域,特别涉及一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法。



背景技术:

聚氨酯防护涂料作为一种防护装饰涂料,已经广泛应用于机床、车床、冲床、五金零件、工程机械、钢结构、码头储槽储罐、交通车辆等的防护装饰。

但是,现有技术中,聚氨酯涂料的物理性能较差,而且含有较多的vocs成分,存在一定的安全污染和对人体的伤害。

现有技术中至少存在如下问题:聚氨酯涂料的物理性能较差,而且含有较多的vocs成分,存在一定的安全污染和对人体的伤害。



技术实现要素:

本技术实施例的目的是提供一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法,以得到机械性能优良、vocs含量较低的聚氨酯防护涂料。

本技术实施例提供一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法是这样实现的:

一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法,制备所述防护涂料的原料的重量份配比如下:树脂50-60份、水15份、分散剂2份、颜料20份、流平剂0.3份、消泡剂0.2份;

所述方法包括:

通过对所述树脂的分子量和分子量分布进行优化,降低所述树脂的分子量,使所述树脂的粘度达到预设值;

将所述优化后的树脂与所述水、所述分散剂混合搅拌预定时间,得到第一混合物;

在所述第一混合物中加入所述颜料,混合搅拌成均匀浆料;

将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度,得到所述聚氨酯防护涂料。

优选实施例中,所述方法还包括:

将所述聚氨酯防护涂料按照行业规范制作检测色板,对所述聚氨酯防护涂料的性能进行检测。

优选实施例中,所述对所述树脂的分子量和分子量分布进行优化的方式,包括:选择耐性优异的单体与所述树脂的主体树脂配伍。

优选实施例中,所述将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度的方式,包括利用精密砂磨机研磨所述均匀浆料,得到预定细度,粒径分布均匀的聚氨酯防护涂料。

优选实施例中,所述分散剂为byk-2012型分散剂。

优选实施例中,所述流平剂为byk-346型流平剂。

优选实施例中,所述消泡剂为byk型消泡剂。

利用本技术实施例提供的一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法,可以通过优化传统高分子树脂的分子量及分子量分布,从而使树脂具有相对较小的分子量、相对较低的粘度,制备出高固体分、低挥发有机化合物含量的聚氨酯防护涂料成品,从而使涂料的vocs降低。相对集中的分子量分布也赋予涂料更优的物理化学性能及高装饰性的外观。利用本技术所述方法,得到的聚氨酯防护涂料具有低的vocs,小于420g/l国标限值,符合gb/t23985-2009国家标准,而且对环境的污染性较小、对人体有相对更低的伤害性、相对较低的火灾危险性,另具有优异的防护保护能力和高品质的外观装饰性。

具体实施方式

本技术实施例提供一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法。

为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。

本技术提供的一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法的一种实施例中制备所述防护涂料的原料的重量份配比如下:树脂50-60份、水15份、分散剂2份、颜料20份、流平剂0.3份、消泡剂0.2份;

所述方法可以包括:

通过对所述树脂的分子量和分子量分布进行优化,降低所述树脂的分子量,使所述树脂的粘度达到预设值;

将所述优化后的树脂与所述水、所述分散剂混合搅拌预定时间,得到第一混合物;

在所述第一混合物中加入所述颜料,混合搅拌成均匀浆料;

将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度,得到所述聚氨酯防护涂料。

本例中,所述方法还可以包括:

将所述聚氨酯防护涂料按照行业规范制作检测色板,对所述聚氨酯防护涂料的性能进行检测。

本例中,所述对所述树脂的分子量和分子量分布进行优化的方式,可以包括:选择耐性优异的单体与所述树脂的主体树脂配伍。

本例中,所述将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度的方式,包括利用精密砂磨机研磨所述均匀浆料,得到预定细度,粒径分布均匀的聚氨酯防护涂料。

本例中,所述分散剂为byk-2012型分散剂。

本例中,所述流平剂为byk-346型流平剂。

本例中,所述消泡剂为byk型消泡剂。

利用上述实施例提供的一种高性能低vocs聚氨酯防护涂料的制备方法的实施方式,可以通过优化传统高分子树脂的分子量及分子量分布,从而使树脂具有相对较小的分子量、相对较低的粘度,制备出高固体分、低挥发有机化合物含量的聚氨酯防护涂料成品,从而使涂料的vocs降低。相对集中的分子量分布也赋予涂料更优的物理化学性能及高装饰性的外观。利用本技术所述方法,得到的聚氨酯防护涂料具有低的vocs,小于420g/l国标限值,符合gb/t23985-2009国家标准,而且对环境的污染性较小、对人体有相对更低的伤害性、相对较低的火灾危险性,另具有优异的防护保护能力和高品质的外观装饰性。

具体的,对配方的优化处理,控制树脂的分子量分布,选择耐性优异的单体与主体树脂配伍,使得基料具有极佳粘度稀释性、耐化学性、耐腐蚀性。功能性添加剂的加入,进一步提升涂料的高品质性能。对高分子树脂分子量及分子量分布的优化控制,可以使制备出的聚氨酯防护涂料达到极佳的粘度稀释性,辅之以精密砂磨机的粒径研磨控制,选择高品质研磨介质的精密砂磨机对涂料浆料粒径达成优异的粒径分布控制。使固化涂层高聚物达到最佳的物理机械性能。

本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

虽然通过实施例描绘了本技术,本领域普通技术人员知道,本技术有许多变形和变化而不脱离本技术的精神,希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本技术的精神。



技术特征:

技术总结
本申请提供一种高性能低VOCs聚氨酯防护涂料的制备方法,制备所述防护涂料的原料的重量份配比如下:树脂50‑60份、水15份、分散剂2份、颜料20份、流平剂0.3份、消泡剂0.2份;所述方法包括:通过对所述树脂的分子量和分子量分布进行优化,降低所述树脂的分子量,使所述树脂的粘度达到预设值;将所述优化后的树脂与所述水、所述分散剂混合搅拌预定时间,得到第一混合物;在所述第一混合物中加入所述颜料,混合搅拌成均匀浆料;将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度,得到所述聚氨酯防护涂料。利用本申请中各个实施例,可以得到机械性能优良、VOCs含量较低的聚氨酯防护涂料。

技术研发人员:戴建军
受保护的技术使用者:尚志造漆(昆山)有限公司
技术研发日:2018.12.28
技术公布日:2019.05.14
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