一种水性磁力白板墙漆的制作方法

文档序号:17734883发布日期:2019-05-22 03:06阅读:564来源:国知局

本发明涉及墙面漆技术领域,具体涉及一种水性磁力白板墙漆。



背景技术:

目前,在白板墙漆应用领域,大部分是借用普通白板墙面漆。现有的白板漆分为两大类,一种是用于制作成品白板的工业烤漆,一种是现场涂刷白板的溶剂型涂料。现场涂刷白板的涂料通常有几种树脂漆,丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯树脂漆、氟碳树脂漆。这几类树脂漆现场涂刷白板,防涂鸦性能(书写性能)可达到要求,但由于都是溶剂型涂料,涂料不环保,对基材适应性差、现场施工很容易出现缺陷、使用中容易出现成片剥落的现象。墙面涂料具备很好的防涂鸦性能,可以作为白板漆使用,但都不具备磁力。无法满足用户对墙面作为白板的需求,互动效果差。

还有一些水性涂料,虽然是环保涂料,但不能满足防涂鸦性能,因此,不能作为白板墙漆。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题是提供一种既具备了溶剂型涂料的防涂鸦性能,又具备成品白板的磁性,又是水溶性环保涂料,vob极低的一种水性磁力白板墙漆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水性磁力白板墙漆,包括组份a和组份b,所述组份a和组份b按质量比1:2-5混合,搅拌均匀即得,

进一步的是:所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂65-80质量份,稀释剂7-16质量份,表面活性剂6.5-10质量份,促进剂1.2-4质量份;

进一步的是:所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂24-30质量份,复合金属铁粉22-33质量份,水18-30质量份,分散剂0.15-0.6质量份,偶联剂0.1-3质量份,触变剂0.1-0.5质量份,体质颜料18-34质量份,流平剂0.3-1.1质量份,表面活性剂0.12-0.38质量份;

进一步的是:所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂70-77质量份,稀释剂9-14质量份,表面活性剂7-8.8质量份,促进剂1.2-2.8质量份。

进一步的是:所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂76质量份,稀释剂13质量份,表面活性剂8.4质量份,促进剂2.6质量份。

进一步的是:所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂25-30质量份,复合金属铁粉23-33质量份,水19-24质量份,分散剂0.42-0.56质量份,偶联剂1.2-2.2质量份,触变剂0.22-0.54质量份,体质颜料20-30质量份,流平剂0.4-0.8质量份,表面活性剂0.22-0.36质量份。

进一步的是:所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂26质量份,复合金属铁粉25质量份,水19.4质量份,分散剂0.5质量份,偶联剂2质量份,触变剂0.3质量份,体质颜料26质量份,流平剂0.5质量份,表面活性剂0.3质量份。

进一步的是:所述组份b的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性胺固化剂、水、分散剂、偶联剂、触变剂后,中速800rpm分散20-35分钟;

步骤二、再次加入体质颜料后,高速1200rpm分散30-45分钟;

步骤三、再次加入流平剂和表面活性剂后,中速850rpm分散8-15分钟;

步骤四、最后加入复合金属铁粉后,中速850rpm分散8-15分钟;

进一步的是:所述组份a的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性环氧树脂、稀释剂、表面活性剂、促进剂后,低速400rpm分散;

步骤二、升温至70℃,保温6小时;

步骤三、停止反应,冷却至室温即得。

本发明的有益效果是:本发明的磁力白板墙漆上墙后,不仅可以随意书写,一擦即净,同时墙面还具有磁力,可以通过磁铁将资料吸附在墙面上,使教学、工作变得更加方便,用于装饰、涂鸦,使生活更有意义;本发明开发应用新的合成材料,结合先进的造漆工艺技术,采用水性配方,对环境和人们健康无害,绿色环保。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种水性磁力白板墙漆,包括组份a和组份b,所述组份a和组份b按质量比1:2混合,搅拌均匀即得,

所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂65-80质量份,稀释剂7-16质量份,表面活性剂6.5-10质量份,促进剂1.2-4质量份;

所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂24-30质量份,复合金属铁粉22-33质量份,水18-30质量份,分散剂0.15-0.6质量份,偶联剂0.1-3质量份,触变剂0.1-0.5质量份,体质颜料18-34质量份,流平剂0.3-1.1质量份,表面活性剂0.12-0.38质量份;

所述组份b的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性胺固化剂、水、分散剂、偶联剂、触变剂后,中速800rpm分散20分钟,改性胺固化剂可以提高光泽耐酸耐水性能,分散剂防止颗粒的的沉降和凝聚,偶联剂的可以改变界面状态,提升白板墙漆的耐老化性能,添加触变剂促进流动,选择中速800rpm是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤二、再次加入体质颜料后,高速1200rpm分散30分钟;加入体质颜料后高速分散,确保混合均匀。

步骤三、再次加入流平剂和表面活性剂后,中速850rpm分散8分钟;添加流平剂能促使白板墙漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜,表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面定向排列;旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤四、最后加入复合金属铁粉后,中速850rpm分散8分钟;添加复合金属铁粉是使涂料具有磁力,旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

所述组份a的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性环氧树脂、稀释剂、表面活性剂、促进剂后,低速400rpm分散;改性环氧树脂可以提高冲击性、粘接性、阻燃性、固化速度等性能,添加稀释剂便于喷施加入进行稀释的惰性物质、表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能够定向排列,促进剂是为了提高反应速率,旋转低速分散是为了避免沉淀;

步骤二、升温至70℃,保温6小时;

步骤三、停止反应,冷却至室温即得。

实施例2

一种水性磁力白板墙漆,包括组份a和组份b,所述组份a和组份b按质量比1:5混合,搅拌均匀即得,

所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂70-77质量份,稀释剂9-14质量份,表面活性剂7-8.8质量份,促进剂1.2-2.8质量份。

所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂26质量份,复合金属铁粉25质量份,水19.4质量份,分散剂0.5质量份,偶联剂2质量份,触变剂0.3质量份,体质颜料26质量份,流平剂0.5质量份,表面活性剂0.3质量份。

所述组份b的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性胺固化剂、水、分散剂、偶联剂、触变剂后,中速800rpm分散35分钟,改性胺固化剂可以提高光泽耐酸耐水性能,分散剂防止颗粒的的沉降和凝聚,偶联剂的可以改变界面状态,提升白板墙漆的耐老化性能,添加触变剂促进流动,选择中速800rpm是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤二、再次加入体质颜料后,高速1200rpm分散45分钟;加入体质颜料后高速分散,确保混合均匀。

步骤三、再次加入流平剂和表面活性剂后,中速850rpm分散15分钟;添加流平剂能促使白板墙漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜,表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面定向排列;旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤四、最后加入复合金属铁粉后,中速850rpm分散15分钟;添加复合金属铁粉是使涂料具有磁力,旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

所述组份a的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性环氧树脂、稀释剂、表面活性剂、促进剂后,低速400rpm分散;改性环氧树脂可以提高冲击性、粘接性、阻燃性、固化速度等性能,添加稀释剂便于喷施加入进行稀释的惰性物质、表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能够定向排列,促进剂是为了提高反应速率,旋转低速分散是为了避免沉淀;

步骤二、升温至70℃,保温6小时;

步骤三、停止反应,冷却至室温即得。

实施例3

一种水性磁力白板墙漆,包括组份a和组份b,所述组份a和组份b按质量比1:3混合,搅拌均匀即得,

所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂76质量份,稀释剂13质量份,表面活性剂8.4质量份,促进剂2.6质量份。

所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂26质量份,复合金属铁粉25质量份,水19.4质量份,分散剂0.5质量份,偶联剂2质量份,触变剂0.3质量份,体质颜料26质量份,流平剂0.5质量份,表面活性剂0.3质量份。

所述组份b的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性胺固化剂、水、分散剂、偶联剂、触变剂后,中速800rpm分散28分钟,改性胺固化剂可以提高光泽耐酸耐水性能,分散剂防止颗粒的的沉降和凝聚,偶联剂的可以改变界面状态,提升白板墙漆的耐老化性能,添加触变剂促进流动,选择中速800rpm是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤二、再次加入体质颜料后,高速1200rpm分散38分钟;加入体质颜料后高速分散,确保混合均匀。

步骤三、再次加入流平剂和表面活性剂后,中速850rpm分散12分钟;添加流平剂能促使白板墙漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜,表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面定向排列;旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤四、最后加入复合金属铁粉后,中速850rpm分散12分钟;添加复合金属铁粉是使涂料具有磁力,旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

所述组份a的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性环氧树脂、稀释剂、表面活性剂、促进剂后,低速400rpm分散;改性环氧树脂可以提高冲击性、粘接性、阻燃性、固化速度等性能,添加稀释剂便于喷施加入进行稀释的惰性物质、表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能够定向排列,促进剂是为了提高反应速率,旋转低速分散是为了避免沉淀;

步骤二、升温至70℃,保温6小时;

步骤三、停止反应,冷却至室温即得。

实施例4

一种水性磁力白板墙漆,包括组份a和组份b,所述组份a和组份b按质量比1:4混合,搅拌均匀即得,

所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂74.4质量份,稀释剂14质量份,表面活性剂8.8质量份,促进剂2.8质量份。

所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂30质量份,复合金属铁粉23质量份,水24质量份,分散剂0.5质量份,偶联剂1.2质量份,触变剂0.54质量份,体质颜料20质量份,流平剂0.4质量份,表面活性剂0.36质量份。

所述组份b的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性胺固化剂、水、分散剂、偶联剂、触变剂后,中速800rpm分散32分钟,改性胺固化剂可以提高光泽耐酸耐水性能,分散剂防止颗粒的的沉降和凝聚,偶联剂的可以改变界面状态,提升白板墙漆的耐老化性能,添加触变剂促进流动,选择中速800rpm是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤二、再次加入体质颜料后,高速1200rpm分散35分钟;加入体质颜料后高速分散,确保混合均匀。

步骤三、再次加入流平剂和表面活性剂后,中速850rpm分散10分钟;添加流平剂能促使白板墙漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜,表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面定向排列;旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤四、最后加入复合金属铁粉后,中速850rpm分散9分钟;添加复合金属铁粉是使涂料具有磁力,旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

所述组份a的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性环氧树脂、稀释剂、表面活性剂、促进剂后,低速400rpm分散;改性环氧树脂可以提高冲击性、粘接性、阻燃性、固化速度等性能,添加稀释剂便于喷施加入进行稀释的惰性物质、表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能够定向排列,促进剂是为了提高反应速率,旋转低速分散是为了避免沉淀;

步骤二、升温至70℃,保温6小时;

步骤三、停止反应,冷却至室温即得。

实施例5

一种水性磁力白板墙漆,包括组份a和组份b,所述组份a和组份b按质量比1:3混合,搅拌均匀即得,

所述组份a按质量份包括:改性环氧树脂77质量份,稀释剂12.5质量份,表面活性剂8.5质量份,促进剂2质量份;

所述组份b按质量份包括:改性胺固化剂25质量份,复合金属铁粉28.14质量份,水19质量份,分散剂0.42质量份,偶联剂2.2质量份,触变剂0.22质量份,体质颜料24质量份,流平剂0.8质量份,表面活性剂0.22质量份;

所述组份b的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性胺固化剂、水、分散剂、偶联剂、触变剂后,中速800rpm分散24分钟,改性胺固化剂可以提高光泽耐酸耐水性能,分散剂防止颗粒的的沉降和凝聚,偶联剂的可以改变界面状态,提升白板墙漆的耐老化性能,添加触变剂促进流动,选择中速800rpm是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤二、再次加入体质颜料后,高速1200rpm分散42分钟;加入体质颜料后高速分散,确保混合均匀。

步骤三、再次加入流平剂和表面活性剂后,中速850rpm分散14分钟;添加流平剂能促使白板墙漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜,表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面定向排列;旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

步骤四、最后加入复合金属铁粉后,中速850rpm分散10分钟;添加复合金属铁粉是使涂料具有磁力,旋转中速分散是为了不破坏分子结构,稳定进行。

所述组份a的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、依次加入改性环氧树脂、稀释剂、表面活性剂、促进剂后,低速400rpm分散;改性环氧树脂可以提高冲击性、粘接性、阻燃性、固化速度等性能,添加稀释剂便于喷施加入进行稀释的惰性物质、表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能够定向排列,促进剂是为了提高反应速率,旋转低速分散是为了避免沉淀;

步骤二、升温至70℃,保温6小时;

步骤三、停止反应,冷却至室温即得。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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