本发明涉及石油领域，具体涉及一种用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系及制备方法。
背景技术：
酸液和压裂液交替注入酸压是碳酸盐岩储层有效的、较常用的酸压技术，酸液作为酸压工作液刻蚀岩石壁面，获得高导流油气渗流通道。而压裂液一般作为前置液和携砂液，前置液压破地层形成先导裂缝，为后续酸液进入裂缝提供通道，携砂液再携带支撑剂进入裂缝并在裂缝闭合后对裂缝起到支撑作用，最终形成支撑裂缝和刻蚀裂缝两种高导流油气渗流通道。但目前一般使用的压裂液为常规植物胶压裂液，且大多为碱性，在和酸液交替注入过程中，酸液会影响压裂液的性能，如破坏成胶、携砂等，因此从技术上存在一定的矛盾。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系及制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其配方按体积百分比包括以下成分：0.4～0.7％稠化剂，0.1～0.5％粘土稳定剂，0.1～0.5％助排剂，0.1～0.4％交联调理剂，0.3～0.5％交联剂，0.015～0.155％破胶剂，余量为水。
进一步地，所述稠化剂为分子量600万-1000万的三元共聚物。
进一步地，所述三元共聚物由甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚而成。
进一步地，所述粘土稳定剂为氯化胆碱。
进一步地，所述助排剂为聚醚多元醇的混合物。
进一步地，所述交联调理剂为含有羟基的羧酸、乙酸、柠檬酸、葡萄糖酸中的一种或多种。
进一步地，所述交联剂为有机锆。
进一步地，所述破胶剂为过硫酸铵。
上述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系的制备方法，包括以下步骤，
步骤s1、取0.4～0.7％稠化剂，0.1～0.5％粘土稳定剂，0.1～0.5％助排剂，0.1～0.4％交联调理剂，余量为水，搅拌均匀；
步骤s2、加入0.3-0.5％交联剂；
步骤s3、加入0.015-0.155％破胶剂。
进一步地，所述步骤s1所述的搅拌条件为在3000-6000转/分的条件下搅拌3-5分钟
本发明的有益效果：
本发明的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系呈弱酸性，且其性能在一定程度上不受酸液的影响，具有很好的延迟成胶、携砂、破胶、返排性能，很好的解决了交替注入酸化压裂工艺措施中压裂液性能受限的问题。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合各实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例中100ml的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其配方包括以下成分：0.4g稠化剂，0.3ml粘土稳定剂，0.5ml助排剂，0.4ml交联调理剂，0.3ml交联剂，0.145g破胶剂，余量为水。
其中，所述稠化剂为分子量600万-1000万的三元共聚物。所述三元共聚物由甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚而成。所述粘土稳定剂主要成分为氯化胆碱；所述助排剂主要成分为聚醚多元醇的混合物；所述交联调理剂主要成分为含有羟基的羧酸、乙酸、柠檬酸、葡萄糖酸中的一种或多种；所述交联剂主要成分为有机锆；所述破胶剂主要成分为过硫酸铵。
本实施例中的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系的制备方法，包括以下步骤：
步骤s1、取0.4g稠化剂，0.3粘土稳定剂ml，0.5ml助排剂，0.4ml交联调理剂，余量为水，在6000转/分的条件下搅拌3分钟至均匀，得到混合液；
步骤s2、向所述混合液中加入0.3ml交联剂，即成胶状混合液；
步骤s3、向所述胶状混合液中加入0.145g破胶剂，所述胶状混合液即破胶，得到所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系。
实施例2
本实施例中100ml的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其配方包括以下成分：0.5g稠化剂，0.1ml粘土稳定剂，0.3ml助排剂，0.1ml交联调理剂，0.5ml交联剂，0.155g破胶剂，余量为水。
其中，所述稠化剂为分子量600万-1000万的三元共聚物。所述三元共聚物由甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚而成。所述粘土稳定剂主要成分为氯化胆碱；所述助排剂主要成分为聚醚多元醇的混合物；所述交联调理剂主要成分为含有羟基的羧酸、乙酸、柠檬酸、葡萄糖酸中的一种或多种；所述交联剂主要成分为有机锆；所述破胶剂主要成分为过硫酸铵。
本实施例中的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系的制备方法，包括以下步骤：
步骤s1、取0.5g稠化剂，0.1ml粘土稳定剂，0.3ml助排剂，0.1ml交联调理剂，余量为水，在4500转/分的条件下搅拌4分钟至均匀，得到混合液；
步骤s2、向所述混合液中加入0.5ml交联剂，即成胶状混合液；
步骤s3、向所述胶状混合液中加入0.155g破胶剂，所述胶状混合液即破胶，得到所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系。
实施例3
本实施例中100ml的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其配方包括以下成分：0.7g稠化剂，0.5ml粘土稳定剂，0.1ml助排剂，0.2ml交联调理剂，0.4ml交联剂，0.015g破胶剂，余量为水。
其中，所述稠化剂为分子量600万-1000万的三元共聚物。所述三元共聚物由甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚而成。所述粘土稳定剂主要成分为氯化胆碱；所述助排剂主要成分为聚醚多元醇的混合物；所述交联调理剂主要成分为含有羟基的羧酸、乙酸、柠檬酸、葡萄糖酸中的一种或多种；所述交联剂主要成分为有机锆；所述破胶剂主要成分为过硫酸铵。
本实施例中的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系的制备方法，包括以下步骤：
步骤s1、取0.7g稠化剂，0.5ml粘土稳定剂，0.1ml助排剂，0.2ml交联调理剂，余量为水，在3000转/分的条件下搅拌5分钟至均匀，得到混合液；
步骤s2、向所述混合液中加入0.4ml交联剂，即成胶状混合液；
步骤s3、向所述胶状混合液中加入0.015g破胶剂，所述胶状混合液即破胶，得到所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。
1.一种用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：其配方按体积百分比包括以下成分：0.4～0.7％稠化剂，0.1～0.5％粘土稳定剂，0.1～0.5％助排剂，0.1～0.4％交联调理剂，0.3～0.5％交联剂，0.015～0.155％破胶剂，余量为水。
2.根据权利要求1所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：所述稠化剂为分子量600万-1000万的三元共聚物。
3.根据权利要求2所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：所述三元共聚物由甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚而成。
4.根据权利要求1所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：所述粘土稳定剂为氯化胆碱。
5.根据权利要求1所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：所述助排剂为聚醚多元醇的混合物。
6.根据权利要求1所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：所述交联调理剂为含有羟基的羧酸、乙酸、柠檬酸、葡萄糖酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：所述交联剂为有机锆。
8.根据权利要求1所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系，其特征在于：所述破胶剂为过硫酸铵。
9.权利要求1-8任意一项所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤s1、取0.4～0.7％稠化剂，0.1～0.5％粘土稳定剂，0.1～0.5％助排剂，0.1～0.4％交联调理剂，余量为水，搅拌均匀；
步骤s2、加入0.3-0.5％交联剂；
步骤s3、加入0.015-0.155％破胶剂。
10.根据权利要求9所述的用于油气藏酸化压裂增产措施的酸性压裂液体系的制备方法，其特征在于：所述步骤s1所述的搅拌条件为在3000-6000转/分的条件下搅拌3-5分钟。