一种耐撕扯泡棉胶带及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种耐撕扯泡棉胶带及其生产工艺。

背景技术：

泡棉双面胶带在生活和工业生产中得到了广泛应用，其具有粘性好，质感好，缓冲效果好等优点；但胶带的粘贴部位一般都具有防止扯断的性能要求，而现有的泡棉双面胶带的耐撕扯性能较差，不能达到使用要求。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种耐撕扯泡棉胶带及其生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种耐撕扯泡棉胶带，包含pet基材和两层pu泡棉，每层pu泡棉的上下两侧均具有胶层，两层pu泡棉通过胶层分别贴合在pet基材的上下两侧。

优选的，所述pet基材的厚度为0.5-1mm。

优选的，所述pu泡棉的厚度为0.1-0.2mm。

优选的，至少一层pu泡棉上设置有若干等间距的长度标识结构。

优选的，所述长度标识结构为标识孔。

一种耐撕扯泡棉胶带的生产工艺，包含以下步骤：

①准备一卷pet基材和两卷pu泡棉；

②将一卷pet基材和两卷pu泡棉放卷至贴合机；

③将两卷pu泡棉分别贴合至pet基材的两个面上；

④贴合后的产品收卷或送至裁切机。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案的耐撕扯泡棉胶带，采用pet基材和两层pu泡棉贴合而成，pet基材使胶带具有很好的耐撕扯性能，两面的pu泡棉使胶带具有更好的粘贴和减震性能；胶带的层结构简单，材料成本较低，适用范围较广；其生产工艺可以实现产品的量产。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种耐撕扯泡棉胶带的层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明所述的一种耐撕扯泡棉胶带，包含pet基材1和两层pu泡棉2，每层pu泡棉2的上下两侧均具有胶层，两层pu泡棉2通过胶层分别贴合在pet基材1的上下两侧，两层pu泡棉2的外侧贴合离型膜，即形成pu泡棉双面胶带。

其中，所述pet基材1的厚度为0.5-1mm，pu泡棉2的厚度为0.1-0.2mm。

作为一种优选方式，两层pu泡棉2上设置有若干等间距的长度标识结构，长度标识结构可以为标识孔3或者其他如压痕等结构；长度标识结构用于标识胶带的段落长度，标识孔3只能在pu泡棉2贴合在pet基材1之前加工出来，不能贯穿pet基材1，否则会影响胶带的耐撕扯性能。

耐撕扯泡棉胶带的生产工艺包含以下步骤：

①准备一卷pet基材和两卷pu泡棉；

②将一卷pet基材和两卷pu泡棉放卷至贴合机；

③将两卷pu泡棉分别贴合至pet基材的两个面上；

④贴合后的产品收卷或送至裁切机。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种耐撕扯泡棉胶带，其特征在于：包含pet基材（1）和两层pu泡棉（2），每层pu泡棉（2）的上下两侧均具有胶层，两层pu泡棉（2）通过胶层分别贴合在pet基材（1）的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的耐撕扯泡棉胶带，其特征在于：所述pet基材（1）的厚度为0.5-1mm。

3.根据权利要求1所述的耐撕扯泡棉胶带，其特征在于：所述pu泡棉（2）的厚度为0.1-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的耐撕扯泡棉胶带，其特征在于：至少一层pu泡棉（2）上设置有若干等间距的长度标识结构。

5.根据权利要求3所述的耐撕扯泡棉胶带，其特征在于：所述长度标识结构为标识孔（3）。

6.一种耐撕扯泡棉胶带的生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：

①准备一卷pet基材和两卷pu泡棉；

②将一卷pet基材和两卷pu泡棉放卷至贴合机；

③将两卷pu泡棉分别贴合至pet基材的两个面上；

④贴合后的产品收卷或送至裁切机。

技术总结
本发明公开了一种耐撕扯泡棉胶带及其生产工艺，包含PET基材和两层PU泡棉，每层PU泡棉的上下两侧均具有胶层，两层PU泡棉通过胶层分别贴合在PET基材的上下两侧；本方案的耐撕扯泡棉胶带，采用PET基材和两层PU泡棉贴合而成，PET基材使胶带具有很好的耐撕扯性能，两面的PU泡棉使胶带具有更好的粘贴和减震性能；胶带的层结构简单，材料成本较低，适用范围较广；其生产工艺可以实现产品的量产。

技术研发人员：李佳佳
受保护的技术使用者：德斯科电子科技(昆山)有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2020.09.29