一种液体抑尘剂及其制备和使用方法与流程

文档序号:22388512发布日期:2020-09-29 17:52阅读:381来源:国知局

本发明涉及抑尘剂相关领域,具体是一种液体抑尘剂及其制备和使用方法。



背景技术:

当前环境形势日趋严重,随着城市化进程加快,工地、矿山、道路施工所带来的扬尘日趋增多。现在通常使用抑尘网,但是抑尘网为塑料制品,不易降解,而且对细微粉尘的抑尘效果有限,同时回收时存在二次污染。此外,各种煤矿、金矿等矿山堆场均存在严重的扬尘污染问题,不仅污染周围环境,也会在运输过程,随风飘到各处,污染运输沿线生态环境,影响周围居民的人身健康。

现在,洒水是我国最常用的抑尘方法,它的主要作用是通过湿润增加干燥粉尘的含湿量,密度增大并粘结成较大的颗粒,但是洒水会造成水资源浪费的情况,而且等到水干了之后,扬尘污染还是会继续出现,就导致抑尘的效果不好,现在已经有往水中加热抑尘剂的方式了,但是现有的抑尘剂置入水中之后会出现抱团不散开的问题,而且现有的抑尘剂的稀释度较低,就需要用到更多的原料,这也是一种资源的浪费,所以现在急需一种可以改善上述问题的液体抑尘剂。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种液体抑尘剂及其制备和使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种液体抑尘剂,包括纤维素助剂1-3份、树脂助剂30-80份、变性淀粉助剂10-30份、高分子助剂10-30份、吸湿剂2-10份、交联助剂4-12份、防冻助剂5-15份、水100-200份。

作为本发明进一步的方案:包括纤维素助剂2份、树脂助剂55份、变性淀粉助剂20份、高分子助剂20份、吸湿剂6份、交联助剂8份、防冻助剂10份、水150份。

作为本发明再进一步的方案:一种液体抑尘剂及其制备和使用方法,所述制备方法包括以下步骤:

1)将纤维素助剂和高分子助剂加入到水中,加热到60-80℃,并且在加热的情况下不断搅拌,得到产物一;

2)向步骤1)中得到的产物一中加入剩下的原料,包括树脂助剂、变性淀粉助剂、吸湿剂、交联助剂和防冻助剂,其添加的方式是将产物一进行60-100℃的水浴加热,然后采用采用滴加的方式进行滴加,得到产物三;

3)将剩余的水加入到步骤2)中得到的产物三中,进行加热搅拌,加热搅拌的温度为50-80℃,时间为40-60min;

4)步骤3)搅拌后的产物静置,待冷却后,即可得到均匀的液体抑尘剂。

作为本发明再进一步的方案:步骤1)中的所述纤维素助剂为小麦、玉米、水稻秸秆中的一种或者几种的混合物。

作为本发明再进一步的方案:步骤1)中的所述高分子助剂为乙烯酸类单体与乙烯酰胺类单体聚合的共聚物,乙烯酸类单体选自乙烯酸、甲基乙烯酸、甲基乙烯酸甲酯、羧甲基乙烯酸、乙烯酸甘油酯、甲基乙烯酸羟乙酯和甲基乙烯酸羟乙酯任意一种;乙烯酰胺类单体选自乙烯酰胺、甲基乙烯酰胺、二甲基乙烯酰胺、乙烯基-甲基-醋酸酰胺、羟甲基乙烯酰胺和2-乙烯酰胺-2–甲基乙基磺酸任意一种。

作为本发明再进一步的方案:步骤2)中的所述树脂助剂为全氟烷基乙基丙烯酸酯,所述变性淀粉助剂为玉米淀粉或木梳淀粉,所述吸湿剂为氯化钙、氯化镁和硫酸钙中的一种或者几种,所述交联助剂为环氧氯丙烷和三氯氧磷其中的一种,所述防冻助剂为木质素磺酸钠、醋酸镁、乙二醇、脂肪酸酰胺和烷基丁二酰亚胺中的一种或者几种。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本技术:
中的液体抑尘剂,原料中有纤维素助剂、树脂助剂、变性淀粉助剂、高分子助剂、吸湿剂、交联助剂和防冻助剂这一系列添加材料,使得抑尘剂的抑尘效果得到提升,抑尘剂放入水中之后也不会出现郁结的问题,并且溶解度提升,节约了成本,所以有着极大的进步。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

本实施例提供了一种液体抑尘剂,包括纤维素助剂1-3份、树脂助剂30-80份、变性淀粉助剂10-30份、高分子助剂10-30份、吸湿剂2-10份、交联助剂4-12份、防冻助剂5-15份、水100-200份。

实施例2

本实施例提供了一种液体抑尘剂,包括纤维素助剂2份、树脂助剂55份、变性淀粉助剂20份、高分子助剂20份、吸湿剂6份、交联助剂8份、防冻助剂10份、水150份。

实施例3

一种液体抑尘剂及其制备和使用方法,所述制备方法包括以下步骤:

1)将纤维素助剂和高分子助剂加入到水中,加热到60-80℃,并且在加热的情况下不断搅拌,得到产物一;

2)向步骤1)中得到的产物一中加入剩下的原料,包括树脂助剂、变性淀粉助剂、吸湿剂、交联助剂和防冻助剂,其添加的方式是将产物一进行60-100℃的水浴加热,然后采用采用滴加的方式进行滴加,得到产物三;

3)将剩余的水加入到步骤2)中得到的产物三中,进行加热搅拌,加热搅拌的温度为50-80℃,时间为40-60min;

4)步骤3)搅拌后的产物静置,待冷却后,即可得到均匀的液体抑尘剂。

作为本发明再进一步的方案:步骤1)中的所述纤维素助剂为小麦、玉米、水稻秸秆中的一种或者几种的混合物;步骤1)中的所述高分子助剂为乙烯酸类单体与乙烯酰胺类单体聚合的共聚物,乙烯酸类单体选自乙烯酸、甲基乙烯酸、甲基乙烯酸甲酯、羧甲基乙烯酸、乙烯酸甘油酯、甲基乙烯酸羟乙酯和甲基乙烯酸羟乙酯任意一种;乙烯酰胺类单体选自乙烯酰胺、甲基乙烯酰胺、二甲基乙烯酰胺、乙烯基-甲基-醋酸酰胺、羟甲基乙烯酰胺和2-乙烯酰胺-2–甲基乙基磺酸任意一种;步骤2)中的所述树脂助剂为全氟烷基乙基丙烯酸酯,所述变性淀粉助剂为玉米淀粉或木梳淀粉,所述吸湿剂为氯化钙、氯化镁和硫酸钙中的一种或者几种,所述交联助剂为环氧氯丙烷和三氯氧磷其中的一种,所述防冻助剂为木质素磺酸钠、醋酸镁、乙二醇、脂肪酸酰胺和烷基丁二酰亚胺中的一种或者几种。

步骤1)中的所述纤维素助剂为小麦、玉米、水稻秸秆中的一种或者几种的混合物,

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.一种液体抑尘剂,其特征在于,包括纤维素助剂1-3份、树脂助剂30-80份、变性淀粉助剂10-30份、高分子助剂10-30份、吸湿剂2-10份、交联助剂4-12份、防冻助剂5-15份、水100-200份。

2.根据权利要求1所述的液体抑尘剂,其特征在于,包括纤维素助剂2份、树脂助剂55份、变性淀粉助剂20份、高分子助剂20份、吸湿剂6份、交联助剂8份、防冻助剂10份、水150份。

3.一种如权利要求1-2任一所述的液体抑尘剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

1)将纤维素助剂和高分子助剂加入到水中,加热到60-80℃,并且在加热的情况下不断搅拌,得到产物一;

2)向步骤1)中得到的产物一中加入剩下的原料,包括树脂助剂、变性淀粉助剂、吸湿剂、交联助剂和防冻助剂,其添加的方式是将产物一进行60-100℃的水浴加热,然后采用采用滴加的方式进行滴加,得到产物三;

3)将剩余的水加入到步骤2)中得到的产物三中,进行加热搅拌,加热搅拌的温度为50-80℃,时间为40-60min;

4)步骤3)搅拌后的产物静置,待冷却后,即可得到均匀的液体抑尘剂。

4.根据权利要求3所述的液体抑尘剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中的所述纤维素助剂为小麦、玉米、水稻秸秆中的一种或者几种的混合物。

5.根据权利要求3所述的液体抑尘剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中的所述高分子助剂为乙烯酸类单体与乙烯酰胺类单体聚合的共聚物,乙烯酸类单体选自乙烯酸、甲基乙烯酸、甲基乙烯酸甲酯、羧甲基乙烯酸、乙烯酸甘油酯、甲基乙烯酸羟乙酯和甲基乙烯酸羟乙酯任意一种;乙烯酰胺类单体选自乙烯酰胺、甲基乙烯酰胺、二甲基乙烯酰胺、乙烯基-甲基-醋酸酰胺、羟甲基乙烯酰胺和2-乙烯酰胺-2–甲基乙基磺酸任意一种。

6.根据权利要求3所述的液体抑尘剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中的所述树脂助剂为全氟烷基乙基丙烯酸酯,所述变性淀粉助剂为玉米淀粉或木梳淀粉,所述吸湿剂为氯化钙、氯化镁和硫酸钙中的一种或者几种,所述交联助剂为环氧氯丙烷和三氯氧磷其中的一种,所述防冻助剂为木质素磺酸钠、醋酸镁、乙二醇、脂肪酸酰胺和烷基丁二酰亚胺中的一种或者几种。


技术总结
本发明公开了一种液体抑尘剂,包括纤维素助剂1‑3份、树脂助剂30‑80份、变性淀粉助剂10‑30份、高分子助剂10‑30份、吸湿剂2‑10份、交联助剂4‑12份、防冻助剂5‑15份、水100‑200份,通过在原料中设置有纤维素助剂、树脂助剂、变性淀粉助剂、高分子助剂、吸湿剂、交联助剂和防冻助剂这一系列添加材料,使得抑尘剂的抑尘效果得到提升,抑尘剂放入水中之后也不会出现郁结的问题,并且溶解度提升,节约了成本,所以有着极大的进步。

技术研发人员:张炉青;秦韵涵;张德香;姜文龙;刘乾;张书香
受保护的技术使用者:济南大学
技术研发日:2020.06.30
技术公布日:2020.09.29
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