一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺的制作方法

文档序号:22614106发布日期:2020-10-23 19:12阅读:113来源:国知局

本发明涉及流变剂技术领域,特别是涉及一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺。



背景技术:

流变剂是乳液、浆料类精细化工产品中需要的一种重要助剂,可显著增大体系静止状态下的粘稠度并降低其流动性。然而,在高速剪切搅拌时,体系的粘度随切变速度的增加而减小,搅拌停止则粘度迅速恢复。流变剂的既可以长时间保持体系的稳定性,防止体系内分相,又可避免产品在使用过程中产生溅落、流挂等现象,并且能改善涂抹、喷涂时的平流性能。

目前,流变剂中气相二氧化硅一直以来因在极性有机分子体系和水性体系中吸附力大,形成的网络结构强度差,容易坍塌,使得假塑效果变差;膨润土成分由多种不同结构的金属氧化物和非金属氧化物形成,加入体系后不同羟基生成存在很长的时间差,效果不规律。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,生产工艺节能环保,并且产品性能稳定、孔隙率高、适用范围广泛。

为实现上述目的,本发明提供了一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,生产步骤如下:

s1、将天然透闪石矿石研磨后,过150目筛,将矿石粉与水充分搅拌均匀,在转速700-900rpm的情况下搅拌30-40min,然后静置18-24h;

s2、在步骤s1得到的静置状态下的矿石浆料中加入草酸,500rpm的转速下搅拌30min,静置4h后加入到脱水机中进行质液分离,得到下层的矿粉浆料a;

s3、将步骤s2得到的矿粉浆料a中加入硫酸溶液反应12h后分层,将下层的矿石浆料b加入到脱水机中,得到酸洗后的矿石粉c;

s4、在步骤s3得到的酸洗矿石粉c中加入水中进行漂洗,并且加入ph缓冲剂至ph为中性,进行多次漂洗后,加入到脱水机中得到矿石粉d;

s5、将步骤s4得到的矿石粉d加入到真空加热炉中进行加热,收集得到的矿石粉e,然后加入防腐剂,即得。

优选的,步骤s2中,草酸的用量为矿石浆料质量的3-4倍。

优选的,步骤s3中,硫酸溶液浓度为38-43%,用量为矿石浆料a质量的3倍。

优选的,步骤s4中,ph缓冲剂的用量为矿石粉质量的0.5-0.6%。

优选的,步骤s5中,加热条件为300-360℃,30min。

因此,本发明采用上述一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,生产工艺节能环保,并且产品性能稳定、孔隙率高、适用范围广泛。

下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式做进一步的说明。

一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,生产步骤如下:

s1、将天然透闪石矿石研磨后,过150目筛,将矿石粉与水充分搅拌均匀,在转速700-900rpm的情况下搅拌30-40min,然后静置18-24h;

s2、在步骤s1得到的静置状态下的矿石浆料中加入草酸,500rpm的转速下搅拌30min,静置4h后加入到脱水机中进行质液分离,得到下层的矿粉浆料a;

步骤s2中,草酸的用量为矿石浆料质量的3-4倍。

s3、将步骤s2得到的矿粉浆料a中加入硫酸溶液反应12h后分层,将下层的矿石浆料b加入到脱水机中,得到酸洗后的矿石粉c;

步骤s3中,硫酸溶液浓度为38-43%,用量为矿石浆料a质量的3倍。

s4、在步骤s3得到的酸洗矿石粉c中加入水中进行漂洗,并且加入ph缓冲剂至ph为中性,进行多次漂洗后,加入到脱水机中得到矿石粉d;

步骤s4中,ph缓冲剂的用量为矿石粉质量的0.5-0.6%。

s5、将步骤s4得到的矿石粉d加入到真空加热炉中进行加热,收集得到的矿石粉e,然后加入防腐剂,即得。

步骤s5中,加热条件为300-360℃,30min。

因此,本发明采用上述一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,生产工艺节能环保,并且产品性能稳定、孔隙率高、适用范围广泛。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,其特征在于,生产步骤如下:

s1、将天然透闪石矿石研磨后,过150目筛,将矿石粉与水充分搅拌均匀,在转速700-900rpm的情况下搅拌30-40min,然后静置18-24h;

s2、在步骤s1得到的静置状态下的矿石浆料中加入草酸,500rpm的转速下搅拌30min,静置4h后加入到脱水机中进行质液分离,得到下层的矿粉浆料a;

s3、将步骤s2得到的矿粉浆料a中加入硫酸溶液反应12h后分层,将下层的矿石浆料b加入到脱水机中,得到酸洗后的矿石粉c;

s4、在步骤s3得到的酸洗矿石粉c中加入水中进行漂洗,并且加入ph缓冲剂至ph为中性,进行多次漂洗后,加入到脱水机中得到矿石粉d;

s5、将步骤s4得到的矿石粉d加入到真空加热炉中进行加热,收集得到的矿石粉e,然后加入防腐剂,即得。

2.根据权利要求1所述的一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,其特征在于:步骤s2中,草酸的用量为矿石浆料质量的3-4倍。

3.根据权利要求1所述的一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,其特征在于:步骤s3中,硫酸溶液浓度为38-43%,用量为矿石浆料a质量的3倍。

4.根据权利要求1所述的一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,其特征在于:步骤s4中,ph缓冲剂的用量为矿石粉质量的0.5-0.6%。

5.根据权利要求1所述的一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,其特征在于:步骤s5中,加热条件为300-360℃,30min。


技术总结
本发明公开了一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,其特征在于,生产步骤如下:S1、将天然透闪石矿石研磨后与水充分搅拌均匀,静置;S2、加入草酸后静置,加入到脱水机中进行质液分离;S3、加入硫酸溶液反应后进行脱水机;S4、加入水中进行漂洗后,加入到脱水机中;S5、将步骤S4得到的矿石粉加入到真空加热炉中进行加热,收集得到的矿石粉中加入防腐剂,即得。本发明采用上述一种水合硅酸钙镁流变剂节能环保型生产工艺,生产工艺节能环保,并且产品性能稳定、孔隙率高、适用范围广泛。

技术研发人员:王宝群;马群;潘延芳;刘畅
受保护的技术使用者:山东地平线建筑节能科技有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2020.10.23
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