本发明涉及不干胶材料生产技术领域,具体为一种冷冻冷藏用白格底不干胶生产工艺。
背景技术:
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。我们生活中常用的不干胶材料因其胶水只适用于常温状态下使用,一旦在低温以及冷冻状态下使用的话,不干胶材料便会出现脱胶、胶水无粘性、不干胶标签材料起翘的现象发生,通常情况下,冷库的环境特点是湿度大、温度低,如果运用一般的标签在冷库中很简单变形、发皱、脱落,如果是在常温下贴好不干胶标签再放到冷库中,则不干胶标签的面纸会发生一定的收缩,很多冷冻食品外包装的形状不规则,会造成胶面和被贴物的接触面积减少,且胶水的流动性差,容易发生边缘起翘和掉标危险,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,该生产工艺通过新型胶水的配方,可以使得不干胶能够在零下5摄氏度储存,使用。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,包括以下步骤:步骤一:面材检验;步骤二:底纸选择白格拉辛纸,并设置对应的纹路;步骤三:在面材底面上利用涂布机涂布一层粘胶剂;步骤四:在底纸表面上涂布一层硅层;步骤五:将面材与底纸复合在一起。
优选的,步骤二中面材表面上设置有防潮膜。
优选的,步骤三中粘胶剂为耐低温不干胶。
优选的,耐低温不干胶配制过程如下:
a.按配比将丙烯酸粘胶剂抽到搅拌罐中,并搅拌均匀成乳化液
b.反应罐中加入去离子水及助剂,搅拌过程中不断加热,随后将引发剂和去离子水加入,然后打开搅拌罐和反应罐之间的阀门,将搅拌罐中的物料底乳反应罐,从而完成聚合反应;
c.反应结束后自然降温至40-45℃,加入去离子水调节粘合剂使固含量大于等于57%;
d.将调固后的粘合剂进行过滤后储存。
优选的,步骤b中水温温度加热至70~80℃,所述水温为蒸汽加热,所述步骤b中反应过程中温度为80~90℃,且保温反应为1小时。
优选的,所述步骤a,b,c中会产生一定的废气和废渣,所述废气经过一定的收集排放。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明中通过采用新型胶水的配方,当温度到达零下5摄氏度时不干胶能够正常使用并且可以低温储存,配送,以满足人们的生活需要,适用性大大地增强。
(2)本发明中面材表面上设置有防潮膜,可有效的防止不干胶受潮,并且保证不干胶能够较好的在低温下储存。
(3)本发明中产生的废气,废渣进行一定的处理,有利于环境的保护。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成
本技术:
的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,包括以下步骤:步骤一:面材检验;步骤二:底纸选择白格拉辛纸,并设置对应的纹路;步骤三:在面材底面上利用涂布机涂布一层粘胶剂;步骤四:在底纸表面上涂布一层硅层;步骤五:将面材与底纸复合在一起。步骤二中面材表面上设置有防潮膜,步骤三中粘胶剂为耐低温不干胶。
耐低温不干胶配制过程如下:
a.按配比将丙烯酸粘胶剂抽到搅拌罐中,并搅拌均匀成乳化液
b.反应罐中加入去离子水及助剂,搅拌过程中不断加热,随后将引发剂和去离子水加入,然后打开搅拌罐和反应罐之间的阀门,将搅拌罐中的物料底乳反应罐,从而完成聚合反应;
c.反应结束后自然降温至40-45℃,加入去离子水调节粘合剂使固含量大于等于57%;
d.将调固后的粘合剂进行过滤后储存,步骤b中水温温度加热至70~80℃,所述水温为蒸汽加热,所述步骤b中反应过程中温度为80~90℃,且保温反应为1小时,步骤a,b,c中会产生一定的废气和废渣,所述废气经过一定的收集排放。
实施方式:一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,包括以下步骤:步骤一:面材检验,合格的使用,不合格的退回厂家;步骤二:底纸选择白格拉辛纸,并设置对应的纹路;步骤三:面材表面上设置有一层防潮膜,在面材表面上利用涂布机涂布一层粘胶剂,该粘胶剂为耐低温不干胶;步骤四:在底纸表面上涂布一层硅层;步骤五:利用涂布机将面材与底纸复合在一起,本发明中耐低温不干胶配制过程如下:
a.按配比将丙烯酸粘胶剂抽到搅拌罐中,并搅拌均匀成乳化液;
b.反应罐中加入去离子水及助剂,搅拌过程中不断加热,随后将引发剂和去离子水加入,然后打开搅拌罐和反应罐之间的阀门,将搅拌罐中的物料底乳反应罐,从而完成聚合反应;
c.反应结束后自然降温至40-45℃,加入去离子水调节粘合剂使固含量大于等于57%;
d.将调固后的粘合剂进行过滤后储存。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:面材检验;
步骤二:底纸选择白格拉辛纸,并设置对应的纹路;
步骤三:在面材底面上利用涂布机涂布一层粘胶剂;
步骤四:在底纸表面上涂布一层硅层;
步骤五:将面材与底纸复合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,其特征在于:所述步骤二中面材表面上设置有防潮膜。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,其特征在于:所述步骤三中粘胶剂为耐低温不干胶。
4.根据权利要求3所述的一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,其特征在于:所述耐低温不干胶配制过程如下:
a.按配比将丙烯酸粘胶剂抽到搅拌罐中,并搅拌均匀成乳化液
b.反应罐中加入去离子水及助剂,搅拌过程中不断加热,随后将引发剂和去离子水加入,然后打开搅拌罐和反应罐之间的阀门,将搅拌罐中的物料底乳反应罐,从而完成聚合反应;
c.反应结束后自然降温至40-45℃,加入去离子水调节粘合剂使固含量大于等于57%;
d.将调固后的粘合剂进行过滤后储存。
5.根据权利要求4所述的一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,其特征在于:所述步骤b中水温温度加热至70~80℃,所述水温为蒸汽加热,所述步骤b中反应过程中温度为80~90℃,且保温反应为1小时。
6.根据权利要求4所述的一种冷冻冷藏用白格底不干胶标签生产工艺,其特征在于:所述步骤a,b,c中会产生一定的废气和废渣,所述废气经过一定的收集排放。