一种PVC绝缘胶带的制作方法

本实用新型涉及胶带技术领域，更具体的说是涉及一种pvc绝缘胶带。

背景技术：

绝缘胶带(insulatedrubbertape)专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带，又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘、隔热防护等特点。

但是，现有技术中的pvc绝缘胶带性能比较单一，仅能用于绝缘，且电缆或电气元件在使用过程中会产生一定的热量，尤其缠着pvc绝缘胶带的部分，温度更容易偏高，若散热不佳将会带来安全隐患，而且，pvc绝缘胶带一旦燃烧pvc材料在火焰的烧烤下会燃烧并释放出有毒气体，加大火灾救治难度。另外，现有的pvc绝缘胶带抗拉性能不佳，很容易拉断。

因此，如何提供一种能够相对安全使用的pvc绝缘胶带是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种pvc绝缘胶带，不仅加强了导热性和散热性，而且即使燃烧pvc材料也不会释放有毒气体，增加了使用的安全系数，提高了综合性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种pvc绝缘胶带，包括纵向延伸的带体，所述带体包括依次贴合的燃烧可陶瓷化基带层、保护层、散热层、pvc基带层和压敏胶层，所述燃烧可陶瓷化基带层为硅橡胶层，所述保护层为pet薄膜，所述散热层为金属铝箔，且所述pvc基带层的两侧涂覆纳米氧化铝涂层。

本实用新型公开的pvc绝缘胶带，一方面，燃烧可陶瓷化基带层材质为硅橡胶材料，将燃烧可陶瓷化基带层设于保护层外层，在火焰的炙烤下，燃烧可陶瓷化基带层迅速陶瓷化，可以起到隔断火焰的作用，避免绝缘胶带的内层继续燃烧，从而避免释放出有毒气体；另一方面，金属铝箔的设置进一步加强了导热性，便于将绝缘胶带缠绕处电缆或其他元件产生的热量导出，避免散热不佳带来安全事故；同时，在pvc基带层两侧涂覆纳米氧化铝涂层，利用纳米氧化铝涂层稳定的绝缘性能进一步增强了绝缘胶带的绝缘性，另外，纳米氧化铝还具备良好的耐高温性能和导热性，增强了绝缘胶带的综合性能。

优选的，所述pvc基带层中包含至少两条钢丝。将钢丝嵌入连续的pvc基带层中间，使得钢丝可以起到辅助抗拉的作用。钢丝也可设置有半圆形弯曲部位，可以起到释放拉伸形变的作用，且相邻弯曲部位的距离为1-10cm。

优选的，所述钢丝位于所述pvc基带层的横截面厚度的中间位置，使得抗拉作用均衡。

优选的，所述pvc基带层的厚度为1-2mm。

优选的，所述可陶瓷化基带层的厚度为3-5mm。

优选的，所述压敏胶层的厚度为0.5-2mm。

优选的，所述纳米氧化铝涂层的厚度为50-100μm。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种pvc绝缘胶带，既提高了绝缘胶带的抗拉性能，又提高了绝缘胶带的防火性能，同时，还增强了散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的pvc绝缘胶带的剖视图。

图2附图为本实用新型提供的钢丝的结构示意图。

1-可陶瓷化基带层，2-保护层，3-散热层，4-绝缘层，5-压敏胶层，6-纳米氧化铝涂层，7-钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种pvc绝缘胶带，包括纵向延伸的带体，带体包括依次贴合的燃烧可陶瓷化基带层1、保护层2、散热层3、pvc基带层4和压敏胶层5，燃烧可陶瓷化基带层1为硅橡胶层，保护层2为pet薄膜，散热层3为金属铝箔，且pvc基带层4的两侧涂覆纳米氧化铝涂层6，pvc基带层中包含至少两条钢丝7，钢丝7位于pvc基带的横截面厚度的中间位置。

本实施例公开的pvc绝缘胶带，一方面，燃烧可陶瓷化基带层1材质为硅橡胶材料，将燃烧可陶瓷化基带层1设于保护层2外层，在火焰的炙烤下，燃烧可陶瓷化基带层1迅速陶瓷化，可以起到隔断火焰的作用，避免绝缘胶带可陶瓷化基带层1以内的其他层继续燃烧，从而避免释放出有毒气体；另一方面，金属铝箔的设置进一步加强了导热性，便于将绝缘胶带缠绕处电缆或其他元件产生的热量导出，避免散热不佳带来安全事故；同时，在pvc基带两侧涂覆纳米氧化铝涂层，利用纳米氧化铝涂层稳定的绝缘性能进一步增强了绝缘胶带的绝缘性，同时纳米氧化铝还具备良好的耐高温性能和导热性。

pvc基带层中包含至少两条钢丝7。将钢丝7嵌入连续的pvc基带层中间，使得钢丝可以起到辅助抗拉的作用，钢丝也可设置有半圆形弯曲部位，可以起到释放拉伸形变的作用。且相邻弯曲部位的距离为1-10cm。

其中，pvc基带的厚度为1-2mm，可陶瓷化基带层1的厚度为3-5mm，压敏胶层5的厚度为0.5-2mm，纳米氧化铝涂层6的厚度为50-100μm。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种pvc绝缘胶带，其特征在于，包括纵向延伸的带体，所述带体包括依次贴合的燃烧可陶瓷化基带层(1)、保护层(2)、散热层(3)、pvc基带层(4)和压敏胶层(5)，所述燃烧可陶瓷化基带层(1)采用硅橡胶材质制成，所述保护层(2)为pet薄膜，所述散热层(3)为金属铝箔，且所述pvc基带层(4)的两侧涂覆纳米氧化铝涂层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc绝缘胶带，其特征在于，所述pvc基带中包含至少两条钢丝(7)。

3.根据权利要求2所述的一种pvc绝缘胶带，其特征在于，所述钢丝位于所述pvc基带层的横截面厚度的中间位置。

4.根据权利要求2所述的一种pvc绝缘胶带，其特征在于，所述钢丝具有半圆形弯曲部位，且相邻弯曲部位的距离为1-10cm。

5.根据权利要求1所述的一种pvc绝缘胶带，其特征在于，所述pvc基带的厚度为1-2mm。

6.根据权利要求1所述的一种pvc绝缘胶带，其特征在于，所述可陶瓷化基带层(1)的厚度为3-5mm。

7.根据权利要求1所述的一种pvc绝缘胶带，其特征在于，所述压敏胶层(5)的厚度为0.5-2mm。

8.根据权利要求1所述的一种pvc绝缘胶带，其特征在于，所述纳米氧化铝涂层(6)的厚度为50-100μm。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC绝缘胶带，包括纵向延伸的带体，所述带体包括依次贴合的燃烧可陶瓷化基带层、保护层、散热层、PVC基带层和压敏胶层，所述燃烧可陶瓷化基带层为硅橡胶层，所述保护层为PET薄膜，所述散热层为金属铝箔，且所述PVC基带层的两侧涂覆纳米氧化铝涂层。本实用新型提供的PVC绝缘胶带，不仅加强了导热性和散热性，而且即使发生燃烧PVC基带层也不会释放有毒气体，增加了使用的安全系数，提高了综合性能。

技术研发人员：吴安理;李小涛;王毅刚
受保护的技术使用者：广东全丰新材料科技有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.04.02