镭射微雕压印VCM复合膜的制作方法

本实用新型属于镭射复合膜技术领域，具体为镭射微雕压印vcm复合膜。

背景技术：

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。

镭射膜的特点为固有的香气，防伪性能强、美观、绿色环保，并且耐油墨侵蚀，阻隔水汽和二氧化碳等能力高，同时，镭射膜具有烟用高光泽，全息层赋予膜更好的抗静电，防粘连性与上机适应性高。

但是，镭射膜在使用或粘贴覆盖时，难免会受到刮碰，导致镭射膜出现裂缝或漏洞，这样导致镭射膜的防水性能大大降低，同时，在发生火灾时，传统的镭射膜结构防火性能不高，无法抵御火势的蔓延。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供镭射微雕压印vcm复合膜，以解决镭射膜在受损时防水性能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镭射微雕压印vcm复合膜，包括镭射膜，所述镭射膜上设置有防水层，所述镭射膜上设置有第一波纹凸起，所述防水层上设置有第二波纹凸起，所述第一波纹凸起与第二波纹凸起相互贴合粘接，所述防水层的另一侧粘接有防火层，所述镭射膜、防水层和防火层均通过包边贴合固定，所述防火层的另一侧和包边上均粘黏有胶粘剂层，所述胶粘剂层上覆盖有防护层。

优选的，所述防水层由聚乙烯材料制成，且厚度超过0.05毫米，能够在镭射膜受损时，进行防水保护，从而达到双重防水的效果。

优选的，所述防火层由阻燃聚对二甲苯材料制成，且厚度在0.04至0.08毫米之间，能够在发生火灾时，起到一个阻燃效果。

优选的，所述包边由聚氯乙烯材料制成，且厚度在0.03至0.06毫米之间，避免镭射膜、防水层和防火层出现边缘外翻的情况，提高贴合稳定强度。

优选的，所述胶粘剂层由聚酯材料制成，能够将整个膜体结构与对应部件粘黏。

优选的，所述防护层为离型膜结构，能够对胶粘剂层进行保护，同时，在使用时，撕去过程简单。

优选的，所述镭射膜为镭射pvc材料制成，且厚度不超过0.07毫米，耐磨效果好，绿色环保，品质高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过防水层可在镭射膜受损时，起到一个防水效果，避免水渍或水汽渗透，同时，防火层可在发生火灾时，使得膜体具有一个阻燃效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、镭射膜；11、防水层；12、第一波纹凸起；13、第二波纹凸起；14、防火层；15、包边；16、胶粘剂层；17、防护层。

具体实施方式

请参阅图1，镭射微雕压印vcm复合膜，包括镭射膜1，镭射膜1上设置有防水层11，镭射膜1上设置有第一波纹凸起12，防水层11上设置有第二波纹凸起13，第一波纹凸起12与第二波纹凸起13相互贴合粘接，防水层11的另一侧粘接有防火层14，镭射膜1、防水层11和防火层14均通过包边15贴合固定，防火层14的另一侧和包边15上均粘黏有胶粘剂层16，胶粘剂层16上覆盖有防护层17。

参阅图1，防水层11由聚乙烯材料制成，且厚度超过0.05毫米，能够在镭射膜1受损时，进行防水保护，从而达到双重防水的效果。

参阅图1，防火层14由阻燃聚对二甲苯材料制成，且厚度在0.04至0.08毫米之间，能够在发生火灾时，起到一个阻燃效果。

参阅图1，包边15由聚氯乙烯材料制成，且厚度在0.03至0.06毫米之间，避免镭射膜1、防水层11和防火层14出现边缘外翻的情况，提高贴合稳定强度。

参阅图1，胶粘剂层16由聚酯材料制成，能够将整个膜体结构与对应部件粘黏。

参阅图1，防护层17为离型膜结构，能够对胶粘剂层16进行保护，同时，在使用时，撕去过程简单。

参阅图1，镭射膜1为镭射pvc材料制成，且厚度不超过0.07毫米，耐磨效果好，绿色环保，品质高。

本方案的工作原理是：第一波纹凸起12和第二波纹凸起13可保证镭射膜1与防水层11的贴合稳定，防水层11由聚乙烯材料制成，能够在镭射膜1受损时，进行防水保护，从而达到双重防水的效果，防火层14由阻燃聚对二甲苯材料制成，能够在发生火灾时，起到一个阻燃效果，包边15由聚氯乙烯材料制成，避免镭射膜1、防水层11和防火层14出现边缘外翻的情况，提高贴合稳定强度，胶粘剂层16由聚酯材料制成，能够将整个膜体结构与对应部件粘黏，防护层17为离型膜结构，同时，在使用时，撕去过程简单，镭射膜1为镭射pvc材料制成，耐磨效果好，绿色环保，品质高。

技术特征：

1.镭射微雕压印vcm复合膜，包括镭射膜(1)，其特征在于：所述镭射膜(1)上设置有防水层(11)，所述镭射膜(1)上设置有第一波纹凸起(12)，所述防水层(11)上设置有第二波纹凸起(13)，所述第一波纹凸起(12)与第二波纹凸起(13)相互贴合粘接，所述防水层(11)的另一侧粘接有防火层(14)，所述镭射膜(1)、防水层(11)和防火层(14)均通过包边(15)贴合固定，所述防火层(14)的另一侧和包边(15)上均粘黏有胶粘剂层(16)，所述胶粘剂层(16)上覆盖有防护层(17)。

2.根据权利要求1所述的镭射微雕压印vcm复合膜，其特征在于：所述防水层(11)由聚乙烯材料制成，且厚度超过0.05毫米。

3.根据权利要求1所述的镭射微雕压印vcm复合膜，其特征在于：所述防火层(14)由阻燃聚对二甲苯材料制成，且厚度在0.04至0.08毫米之间。

4.根据权利要求1所述的镭射微雕压印vcm复合膜，其特征在于：所述包边(15)由聚氯乙烯材料制成，且厚度在0.03至0.06毫米之间。

5.根据权利要求1所述的镭射微雕压印vcm复合膜，其特征在于：所述胶粘剂层(16)由聚酯材料制成。

6.根据权利要求1所述的镭射微雕压印vcm复合膜，其特征在于：所述防护层(17)为离型膜结构。

7.根据权利要求1所述的镭射微雕压印vcm复合膜，其特征在于：所述镭射膜(1)为镭射pvc材料制成，且厚度不超过0.07毫米。

技术总结
本实用新型公开了镭射微雕压印VCM复合膜，包括镭射膜，镭射膜上设置有防水层，镭射膜上设置有第一波纹凸起，防水层上设置有第二波纹凸起，第一波纹凸起与第二波纹凸起相互贴合粘接，防水层的另一侧粘接有防火层，镭射膜、防水层和防火层均通过包边贴合固定，防火层的另一侧和包边上均粘黏有胶粘剂层，胶粘剂层上覆盖有防护层。通过防水层可在镭射膜受损时，起到一个防水效果，避免水渍或水汽渗透，同时，防火层可在发生火灾时，使得膜体具有一个阻燃效果。

技术研发人员：王欣南
受保护的技术使用者：苏州新燕高光膜有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.04.30