双面防静电双面热解粘胶带的制作方法

本实用新型涉及热解粘胶带的技术领域，特别是涉及双面防静电双面热解粘胶带。

背景技术：

随着消费电子行业的进步，当代电子产品正不断向智能化、薄型化的方向发展，这也对电子元件、晶元等的精密加工环节提出了更高的要求。在加工环节中需要对元件表面进行固定和保护，保证其在加工过程中不会发生表面损伤或因移动而影响尺寸。

目前该行业所使用的贴膜虽能发挥很好的固定功能，但是不具有精密加工中要求的防静电的性能，另外精密加工完毕后贴膜也不易从细小的元件表面分离，影响后制程工作效率。

同时，现有的胶带大多只能实现单一方向的固定，同时，现有的胶带不具备防静电功能或防静电效果不佳，且容易撕扯拉坏。

因此迫切地需要重新设计一款新的双面防静电双面热解粘胶带以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了双面防静电双面热解粘胶带，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了双面防静电双面热解粘胶带，该双面防静电双面热解粘胶带包括基材层，基材层一侧贴覆有第一胶黏层，基材层远离第一胶黏层的一侧贴覆有第二胶黏层，第一胶黏层内设置有第一防静电层，第二胶黏层内设置有第二防静电层，第一胶黏层远离基材层的一侧设置有第一离型膜，第二胶黏层远离基材层的一侧设置有第二离型膜。

可选地，基材层为pet、ps、pmma、pc或pp其中任一种。

可选地，基材层的厚度为0.005mm-0.1mm。

可选地，第一胶黏层的热解失粘温度为80℃-140℃。

可选地，第二胶黏层的热解失粘温度为140℃-250℃。

可选地，第一胶黏层与基材层贴合的一侧与第一防静电层之间依次设置有第一硬化层和第一石墨烯-纳米铁复合层。

可选地，第一硬化层的厚度为0.001mm-0.005mm，第一石墨烯-纳米铁复合层的表面电阻≤4ω/sq。

可选地，第二胶黏层与基材层贴合的一侧与第二防静电层之间依次设置有第二硬化层和第二石墨烯-纳米铁复合层。

可选地，第二硬化层的厚度为0.001mm-0.005mm，第二石墨烯-纳米铁复合层的表面电阻≤4ω/sq。

可选地，第一离型膜远离第一胶黏层的一侧上固定连接有用于使第一离型膜从第一胶黏层上脱离的第一脱膜部，第二离型膜远离第二胶黏层的一侧上固定连接有用于使第二离型膜从第二胶黏层上脱离的第二脱膜部。

本实用新型的有益效果如下：

该双面防静电双面热解粘胶带包括基材层，所述基材层一侧贴覆有第一胶黏层，所述基材层远离所述第一胶黏层的一侧贴覆有第二胶黏层，所述第一胶黏层内设置有第一防静电层，所述第二胶黏层内设置有第二防静电层，所述第一胶黏层远离所述基材层的一侧设置有第一离型膜，所述第二胶黏层远离所述基材层的一侧设置有第二离型膜，第一胶黏层和第二胶黏层能够实现对外界设备的双面粘附，从而实现双向固定，同时，第一防静电层和第二防静电层之间的相互作用，能够实现双重的防静电效果，从而加强可防静电效果，进一步地，第一胶黏层和第二胶黏层的热解失粘温度不同，能够适用于不同工作温度的设备，提高了本实用新型的双面防静电双面热解粘胶带的适用性，最终，本实用新型由多层结构组成，能够增加整体的韧性，从而加长使用寿命，具有很好的经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的双面防静电双面热解粘胶带的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的双面防静电双面热解粘胶带的结构示意图。

本实用新型的双面防静电双面热解粘胶带包括基材层100。

基材层100一侧贴覆有第一胶黏层200，基材层100远离第一胶黏层200的一侧贴覆有第二胶黏层300，第一胶黏层200内设置有第一防静电层210，第二胶黏层300内设置有第二防静电层310，第一胶黏层200远离基材层100的一侧设置有第一离型膜400，第二胶黏层300远离基材层100的一侧设置有第二离型膜500。

其中，第一胶黏层200和第二胶黏层300能够实现对电子器件等物体的双向固定，且第一离型膜400和第二离型膜500能够对第一胶黏层200和第二胶黏层300形成保护，即延长第一胶黏层200和第二胶黏层300的粘性的寿命，从而提高本实用新型的双面防静电双面热解粘胶带的使用寿命。

同时，第一防静电层210和第二防静电层310能够有效隔绝电器件和外界环境之间的静电传递，从而使得本实用新型的双面防静电双面热解粘胶带具有防静电的功能，同时，当本实用新型的双面防静电双面热解粘胶带进行单面贴合时，第一防静电层210和第二防静电层310形成了双向防静电，大幅提高了本实用新型的防静电作用。

在本实施例中，基材层100为pet、ps、pmma、pc或pp其中任一种，但是本实用新型并不对基材层100的具体材料作出限定。

在本实施例中，基材层100的厚度为0.005mm-0.1mm，选择这个厚度的范围值可以使得胶带可以同时满足韧性，强度的要求。

在本实施例中，第一胶黏层200的热解失粘温度为80℃-140℃，即在第一胶层贴附的物体的温度达到80℃-140℃时，第一胶黏层200便会丧失粘性，从而从贴附面上脱离。

作为本实施例的一项更优实施例，第二胶黏层300的热解失粘温度为140℃-250℃，即第二胶黏层300贴附的物体的温度达到140℃-250℃时，第二胶黏层300便会丧失粘性，从而从贴附面上脱离。

进一步地，第一胶黏层200和第二胶黏层300的热解失粘温度不同，可以针对不同的安装面的温度去选择第一胶黏层200和第二胶黏层300的贴附面，进而扩大了本实用新型的双面防静电双面热解粘胶带适用场景。

在本实施例中，第一胶黏层200与基材层100贴合的一侧与第一防静电层210之间依次设置有第一硬化层220和第一石墨烯-纳米铁复合层230。

其中，第一硬化层220为了提高第一胶黏层200的抗形变能力，第一石墨烯-纳米铁复合层230是由石墨烯浆料和纳米铁浆料混合得到，从而使得第一石墨烯-纳米铁复合层230具有电磁屏蔽的作用，即使得本实用新型还能具有抗电磁屏蔽的作用。

具体地，第一硬化层220的厚度为0.001mm-0.005mm，第一石墨烯-纳米铁复合层230的表面电阻≤4ω/sq，第一硬化层220和第一石墨烯-纳米铁复合层230均设置在第一胶黏层200内。

在本实施例中，第二胶黏层300与基材层100贴合的一侧与第二防静电层310之间依次设置有第二硬化层320和第二石墨烯-纳米铁复合层330。

其中，第二硬化层320为了提高第二胶黏层300的抗形变能力，第二石墨烯-纳米铁复合层330是由石墨烯浆料和纳米铁浆料混合得到，从而使得第二石墨烯-纳米铁复合层330具有电磁屏蔽的作用，即使得本实用新型还能具有抗电磁屏蔽的作用。

具体地，第二硬化层320的厚度为0.001mm-0.005mm，第二石墨烯-纳米铁复合层330的表面电阻≤4ω/sq，第二硬化层320和第二石墨烯-纳米铁复合层330均设置在第二胶黏层300内。

在本实施例中，第一离型膜400远离第一胶黏层200的一侧上固定连接有用于使第一离型膜400从第一胶黏层200上脱离的第一脱膜部410，第二离型膜500远离第二胶黏层300的一侧上固定连接有用于使第二离型膜500从第二胶黏层300上脱离的第二脱膜部510。

其中，第一脱膜部410和第二脱膜部510均为弧形结构。

该双面防静电双面热解粘胶带包括基材层100，所述基材层100一侧贴覆有第一胶黏层200，所述基材层100远离所述第一胶黏层200的一侧贴覆有第二胶黏层300，所述第一胶黏层200内设置有第一防静电层210，所述第二胶黏层300内设置有第二防静电层310，所述第一胶黏层200远离所述基材层100的一侧设置有第一离型膜400，所述第二胶黏层300远离所述基材层100的一侧设置有第二离型膜500，第一胶黏层200和第二胶黏层300能够实现对外界设备的双面粘附，从而实现双向固定，同时，第一防静电层210和第二防静电层310之间的相互作用，能够实现双重的防静电效果，从而加强可防静电效果，进一步地，第一胶黏层200和第二胶黏层300的热解失粘温度不同，能够适用于不同工作温度的设备，提高了本实用新型的双面防静电双面热解粘胶带的适用性，最终，本实用新型由多层结构组成，能够增加整体的韧性，从而加长使用寿命，具有很好的经济价值。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。