一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层

1.本实用新型涉及设备保护涂层技术领域，具体为一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层。


背景技术：

2.有机涂层是将有机涂料通过一定的方法涂敷在物体表面所形成的保专护膜层，一般由主要成膜物质、颜料、成膜助剂与溶剂四部分组成，利用刷涂、浸涂、喷涂、电泳涂覆、静电喷涂等方法将有机涂料或塑料涂敷在零件表面上，经固化后形成。
3.现在的有机涂层一般具有单层或双层的结构，具有疏水性能，对设备的金属表面提供抗氧化保护，但是涂层本身不具备耐高温的特性，在受到高温烘烤后容易发生剥落，所以需要设计一种极具耐热性能的复合型有机涂层，为设备在高温环境中的正常工作提供保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，以解决上述背景技术中提出现在的有机涂层不具有耐热性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，包括抗氧化垫层，所述抗氧化垫层外侧设置有隔热胶垫，所述隔热胶垫左右两端外侧均固定连接有连接座，所述连接座上端前后两侧均固定焊接有点焊片，所述隔热胶垫的上端等距分布有支撑片，所述支撑片设置于连接座之间，所述支撑片之间设置有交换腔，所述交换腔内侧设置有散热片，所述散热片前后两端均固定连接有导热头。
6.优选的，所述隔热胶垫外侧设置有金属连接网，所述金属连接网固定焊接于点焊片上端，所述金属连接网外侧设置有外保护层，所述外保护层内侧设置有包覆腔。
7.优选的，所述抗氧化垫层、隔热胶垫和金属连接网均设置于包覆腔内侧，所述外保护层外侧等距分布有防滑拉丝，所述包覆腔内侧上端设置有阻燃层，所述阻燃层设置于金属连接网外侧。
8.优选的，所述外保护层前后两端均等距分布有穿透孔，所述穿透孔的高度等于散热片的高度，所述散热片的长度等于包覆腔内的宽度，所述导热头活动连接于穿透孔内侧。
9.优选的，所述隔热胶垫和支撑片均为弹性橡胶结构，所述连接座的高度高于支撑片的高度，所述金属连接网为铝合金箔片状结构，所述阻燃层为防火石棉卷材结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，将抗氧化垫层放置在最内部，通过外保护层的全面包覆对其结构性能进行保护，防止因外部剐蹭或受热剥落；
12.2、该耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，通过隔热胶垫防止散热片吸收的热量传递给抗氧化垫层上，解决有机涂层的高温不稳定特性，使设备可以在高温环境下工作；
13.3、该耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，利用金属连接网在涂层内部中间的
设置起到上下层紧密拉合连接的作用，令涂层的分层结构之间的连接更加稳固；
14.4、该耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，可以在设备自身工作产热的情况下通过散热片和导热头将热量散发到外保护层外部，避免涂层因内热发生结构破坏剥落；
15.5、该耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，利用阻燃层在外界产生火源的情况下，对外保护层内部的结构进行保护，阻止火源向涂层内延伸，防止设备损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型分层结构示意图；
18.图3为本实用新型隔热胶垫与散热片结构示意图；
19.图4为本实用新型外保护层内部结构示意图。
20.图中：1、抗氧化垫层；2、隔热胶垫；3、连接座；4、点焊片；5、支撑片；6、交换腔；7、散热片；8、导热头；9、金属连接网；10、外保护层；11、包覆腔；12、防滑拉丝；13、阻燃层；14、穿透孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，包括抗氧化垫层1，抗氧化垫层1外侧设置有隔热胶垫2，隔热胶垫2左右两端外侧均固定连接有连接座3，连接座3上端前后两侧均固定焊接有点焊片4，隔热胶垫2的上端等距分布有支撑片5，支撑片5设置于连接座3之间，支撑片5之间设置有交换腔6，交换腔6内侧设置有散热片7，散热片7前后两端均固定连接有导热头8。
23.进一步的，隔热胶垫2外侧设置有金属连接网9，金属连接网9固定焊接于点焊片4上端，金属连接网9外侧设置有外保护层10，外保护层10内侧设置有包覆腔11，金属连接网9将涂层上下结构进行紧密连接。
24.进一步的，抗氧化垫层1、隔热胶垫2和金属连接网9均设置于包覆腔11内侧，外保护层10外侧等距分布有防滑拉丝12，包覆腔11内侧上端设置有阻燃层13，阻燃层13设置于金属连接网9外侧，阻燃层13防止外界火源向内延伸。
25.进一步的，外保护层10前后两端均等距分布有穿透孔14，穿透孔14的高度等于散热片7的高度，散热片7的长度等于包覆腔11内的宽度，导热头8活动连接于穿透孔14内侧，散热片7将设备的工作热量向外传导。
26.进一步的，隔热胶垫2和支撑片5均为弹性橡胶结构，连接座3的高度高于支撑片5的高度，金属连接网9为铝合金箔片状结构，阻燃层13为防火石棉卷材结构，隔热胶垫2将外界的热量防止传递到抗氧化垫层1上。
27.工作原理：首先，抗氧化垫层1涂刷在设备的金属表面，起到抗氧化作用防止设备结构锈蚀损伤，抗氧化垫层1外侧的隔热胶垫2利用其柔性结构，具备一定弹性和延展性，在
设备受到外界压力后对抗氧化垫层1起到一定的缓冲保护作用，同时可以隔绝外界热源防止热量渗透入抗氧化垫层1使其结构特性发生变化造成裂缝剥落，将金属连接网9通过点焊片4连接在隔热胶垫2外侧的连接座3上，并通过支撑片5对其进行支撑防止受力造成过度变形，通过金属连接网9将外保护层10与隔热胶垫2之间紧密的连接，避免结构脱落，金属连接网9内侧的散热片7可以将设备工作产生的自热通过导热头8外探出外保护层10将热量尽快传导出去，防止内热在涂层内堆集造成涂层的化学稳定性受到破坏，外保护层10内侧的阻燃层13可以在外界火源靠近的情况下阻止火源将外保护层10点燃，包覆腔11将涂层内部的所有结构均包裹在内，保护涂层内部结构，外保护层10涂刷时通过人工使外立面形成防滑拉丝12，使涂层的外表面具有防滑的特性。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，包括抗氧化垫层，其特征在于：所述抗氧化垫层外侧设置有隔热胶垫，所述隔热胶垫左右两端外侧均固定连接有连接座，所述连接座上端前后两侧均固定焊接有点焊片，所述隔热胶垫的上端等距分布有支撑片，所述支撑片设置于连接座之间，所述支撑片之间设置有交换腔，所述交换腔内侧设置有散热片，所述散热片前后两端均固定连接有导热头。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，其特征在于：所述隔热胶垫外侧设置有金属连接网，所述金属连接网固定焊接于点焊片上端，所述金属连接网外侧设置有外保护层，所述外保护层内侧设置有包覆腔。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，其特征在于：所述抗氧化垫层、隔热胶垫和金属连接网均设置于包覆腔内侧，所述外保护层外侧等距分布有防滑拉丝，所述包覆腔内侧上端设置有阻燃层，所述阻燃层设置于金属连接网外侧。4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，其特征在于：所述外保护层前后两端均等距分布有穿透孔，所述穿透孔的高度等于散热片的高度，所述散热片的长度等于包覆腔内的宽度，所述导热头活动连接于穿透孔内侧。5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，其特征在于：所述隔热胶垫和支撑片均为弹性橡胶结构，所述连接座的高度高于支撑片的高度，所述金属连接网为铝合金箔片状结构，所述阻燃层为防火石棉卷材结构。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，包括抗氧化垫层，所述抗氧化垫层外侧设置有隔热胶垫，所述隔热胶垫左右两端外侧均固定连接有连接座，所述连接座上端前后两侧均固定焊接有点焊片，所述隔热胶垫的上端等距分布有支撑片，所述支撑片设置于连接座之间，所述支撑片之间设置有交换腔，所述交换腔内侧设置有散热片，所述散热片前后两端均固定连接有导热头。该耐腐蚀性能强的耐高温复合型有机涂层，将抗氧化垫层放置在最内部，通过外保护层的全面包覆对其结构性能进行保护，防止因外部剐蹭或受热剥落，通过隔热胶垫防止散热片吸收的热量传递给抗氧化垫层上，解决有机涂层的高温不稳定特性，使设备可以在高温环境下工作。温环境下工作。温环境下工作。


技术研发人员：张建英 陈纲领 黄宝兵
受保护的技术使用者：滁州学院
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/15