一种高耐候性聚酯面漆及其制备方法与流程

本发明涉及面漆机，特别涉及一种高耐候性聚酯面漆及其制备方法。

背景技术：

1、目前国内外的汽车专用涂料、农机械用涂料所用到的聚酯树脂主要还是以溶剂型树脂为主，这些体系中大量的挥发性有机化合物（voc）不仅会对环境造成污染，也会对人体健康造成伤害，同时挥发到空气中的这些voc 也是对资源的一种严重浪费。在全民提倡低碳环保的今天，其水性化、低voc方面的研究是必然和亟需的，汽车面漆必须具备高性能和高装饰性。另外,随着世界工业的飞速发展,三废对环境的污染越来越严重,三废所带来的酸雨对汽车表面涂层的破坏也越来越突出，为此，提出一种高耐候性聚酯面漆及其制备方法。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例希望提供一种高耐候性聚酯面漆及其制备方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种高耐候性聚酯面漆，所述面漆由包括以下重量份原料制备而成：

3、丙烯酸树脂25～40份；

4、二氧化钛10～15份；

5、聚酯树脂40～60份；

6、紫外光吸收剂1～3份；

7、有机锡0.1～0.3份；

8、二甲苯0.2～0.4份；

9、醋酸丁酯3～5份；

10、环己酮1～5份；

11、固化剂9～14份；

12、消泡剂0.5～0.8份。

13、进一步优选的：所述消泡剂选自byk-110、byk-306和x-901中的任一种。

14、进一步优选的：所述丙烯酸树脂选自含羟基丙烯酸树脂、含羟基的丙烯酸树脂或改性树脂与脂肪族多异氰酸酯中的任一种。

15、进一步优选的：所述聚酯树脂是由多元醇和多元酸聚合而成的饱和聚酯树脂。

16、本发明提供一种高耐候性聚酯面漆的制备方法，包括以下步骤：

17、步骤一、首先将制备原料按照重量配比混合，并在300-500转/min下分散直至无块状物，备用；

18、步骤二、通过选取丙烯酸树脂和二氧化钛加入合适的容器中，搅拌均匀后加入消泡剂，低速搅拌后加入聚酯树脂，继续搅拌；

19、步骤三、选取紫外光吸收剂、有机锡和二甲苯加入到反应釜中，搅拌均匀后加入醋酸丁酯，继续在反应釜内搅拌均匀；

20、步骤四、通过过滤设备进行多层过滤、并过滤到摇摆机内进行摇摆；

21、步骤五、在所述步骤四中将过滤、摇摆后的漆料于搅拌釜内进行搅拌，并在搅拌时间内加入固化剂，继续搅拌一定时间，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。

22、进一步优选的：在所述步骤一中，原料按照重量配比为：丙烯酸树脂25～40份；二氧化钛10～15份；聚酯树脂40～60份；紫外光吸收剂1～3份；有机锡0.1～0.3份；二甲苯0.2～0.4份；醋酸丁酯3～5份；环己酮1～5份；固化剂9～14份；消泡剂0.5～0.8份，且将以上原料按照重量配比混合，并在300-500转/min和混合时间10-20min下加温分散，并在加温过程中加热到70-90℃，待搅拌结束后，降温至与室温相同的温度存储在储漆罐内保存。

23、进一步优选的：在所述步骤二中，选取丙烯酸树脂和二氧化钛以400-600转/min搅拌，搅拌时间为20-35min，并在搅拌过程的加热温度为50-90℃，然后加入消泡剂，低速搅拌10min后，降温至与室温相同的温度存储在储漆罐内保存。

24、进一步优选的：所述丙烯酸树脂的玻璃化温度10～40摄氏度,羟基含量为3.0%～4.5%,相对分子质量为8000～15000。

25、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明丙烯酸树脂耐候性优良,干燥快,具有较聚酯树脂好的保光、保光性,因为它不吸收300 nm以上的紫外光及可见光,其主链的碳-碳键耐水解。含羟基的丙烯酸树脂与多异氰酸酯交联的漆膜,比单纯的丙烯酸树脂固体含量高,耐溶剂,而且机械性能高树脂的羟基含量决定了树脂反应活性及交联密度、耐沾污性、耐溶剂性；

26、聚酯树脂形成的漆膜耐候性好、不泛黄、耐溶剂、耐热性好。聚酯树脂的相对分子质量低,固体分高,易制成高固体涂料,提高丰满度，耐溶剂,而且机械性能高。

27、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种高耐候性聚酯面漆，其特征在于，所述面漆由包括以下重量份原料制备而成：

2.根据权利要求1所述的高耐候性聚酯面漆，其特征在于：所述消泡剂选自byk-110、byk-306和x-901中的任一种。

3.根据权利要求1所述的高耐候性聚酯面漆，其特征在于：所述丙烯酸树脂选自含羟基丙烯酸树脂、含羟基的丙烯酸树脂或改性树脂与脂肪族多异氰酸酯中的任一种。

4.根据权利要求1所述的高耐候性聚酯面漆，其特征在于：所述聚酯树脂是由多元醇和多元酸聚合而成的饱和聚酯树脂。

5.一种根据权利要求1-4所述的高耐候性聚酯面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的高耐候性聚酯面漆的制备方法，其特征在于：在所述步骤一中，原料按照重量配比为：丙烯酸树脂25～40份；二氧化钛10～15份；聚酯树脂40～60份；紫外光吸收剂1～3份；有机锡0.1～0.3份；二甲苯0.2～0.4份；醋酸丁酯3～5份；环己酮1～5份；固化剂9～14份；消泡剂0.5～0.8份，且将以上原料按照重量配比混合，并在300-500转/min和混合时间10-20min下加温分散，并在加温过程中加热到70-90℃，待搅拌结束后，降温至与室温相同的温度存储在储漆罐内保存。

7.根据权利要求5所述的高耐候性聚酯面漆的制备方法，其特征在于：在所述步骤二中，选取丙烯酸树脂和二氧化钛以400-600转/min搅拌，搅拌时间为20-35min，并在搅拌过程的加热温度为50-90℃，然后加入消泡剂，低速搅拌10min后，降温至与室温相同的温度存储在储漆罐内保存。

8.根据权利要求5所述的高耐候性聚酯面漆的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸树脂的玻璃化温度10～40摄氏度,羟基含量为3.0%～4.5%,相对分子质量为8000～15000。

技术总结
本发明提供了一种高耐候性聚酯面漆及其制备方法，所述面漆由包括以下重量份原料制备而成：丙烯酸树脂25～40份；二氧化钛10～15份；聚酯树脂40～60份；紫外光吸收剂1～3份；有机锡0.1～0.3份；二甲苯0.2～0.4份，本发明丙烯酸树脂耐候性优良,干燥快,具有较聚酯树脂好的保光、保光性,因为它不吸收300 nm以上的紫外光及可见光,其主链的碳‑碳键耐水解。含羟基的丙烯酸树脂与多异氰酸酯交联的漆膜,比单纯的丙烯酸树脂固体含量高,耐溶剂,而且机械性能高树脂的羟基含量决定了树脂反应活性及交联密度、耐沾污性、耐溶剂性；聚酯树脂形成的漆膜耐候性好、不泛黄、耐溶剂、耐热性好。

技术研发人员：王海洋,谢云峰,赵艳,王进,陈柱,许东
受保护的技术使用者：永记造漆工业（昆山）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15