一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层及制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层及其制备方法。


背景技术：

2.亚克力在电镀后需要涂布一层高硬度的表面涂层来保护镀层金属面在后加工中不被刮花。整个行业一直以来都是使用有害的苯溶型涂层来进行后加工处理。气味难闻，且对人体及环境造成很大的危害和污染。苯溶型涂层经过二次涂布后，彻底干燥均需要晾晒12-48小时，最后才可以包装发运。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，用于克服传统苯溶型涂层无法快速干燥固化，环保性差、耐热性差的缺点。
4.本发明的另一目的在于提供一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层的制备方法。
5.为实现上述目的，本发明通过以下技术方案得以实现：
6.一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，按质量份数计，包括以下原料：改性聚丙烯酸乳液15-20份、丙烯酸乳液20-25份、水性蜡粉2-5份、水性助剂2-5份、水性有机硅1-5份、钛白粉15-20份、填充料10-15份、水30-40 份。
7.可选的，所述水性助剂为水性流平剂、水性分散剂、水性消泡剂中的至少一种。
8.可选的，所述水性流平剂为有机硅流平剂、氟碳化合物类流平剂、丙烯酸流平剂中一种或多种。
9.可选的，所述水性分散剂为壬基酚聚醚-10、聚山梨酸酯、椰油酰胺dea、甘油硬脂酸酯中一种或多种。
10.可选的，所述填料为高岭土、硅微粉、碳酸钙粉、滑石粉中的至少一种。
11.可选的，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
12.可选的，一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层的制备方法，包括以下步骤：
13.(1)将改性丙烯酸乳液与水、填充料、钛白粉混合均匀，高速搅拌得到混合液a；
14.(2)将混合液a通过砂磨机研磨，使细度达到要求，得到混合液b；
15.(3)将丙烯酸乳液、水性蜡粉、水性助剂、水性有机硅加到混合液b中，高速搅拌均匀，得到一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层。
16.本发明相对于现有技术具有如下的优点：硬度高且提升快，满足工厂快速包装发运。性能质量达到传统溶剂型镀层涂层的标准，且安全、环保、无残留气味，改善了生产环境及完全达到了消防环保的要求。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
18.本发明中的改性丙烯酸乳液优选为由有机硅和纳米碳聚合物接枝丙烯酸乳液得到的改性丙烯酸乳液。
19.本发明中的溶剂水优选为去离子水。
20.本发明中的水性助剂优选为由丙烯酸流平剂、聚山梨酸脂、及水性消泡剂组成的复合物。
21.本发明中的调料优选为由硅微粉和滑石粉组成的复合物。
22.本发明中的钛白粉优选为金红石型钛白粉。
23.以下各实施例和对比例的制备方法包括以下步骤：
24.(1)称取配方质量份的原料备用，将改性丙烯酸乳液与去离子水、填充料、钛白粉加入到搅拌器中混合均匀，高速搅拌15min后得到混合液a；
25.(2)将混合液a通过砂磨机研磨，使细度达到5μm以内，得到混合液b；
26.(3)将丙烯酸乳液、水性蜡粉、水性助剂、水性有机硅、混合液b加入到搅拌器中，高速搅拌20min，使其充分混合均匀，得到一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层。
27.表1实施例1-5配方表(单位：份)
28.原料实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5改性丙烯酸乳液1515152015丙烯酸乳液2022202520水性蜡粉22322丙烯酸流平剂11111聚山梨酸脂11111水性消泡剂11111水性有机硅11211金红石型钛白粉1818181818硅微粉55555滑石粉55555去离子水3030353040
29.对比例1
30.与实施例1的区别在于缺少水性蜡粉，其他原料的份数和工艺均与实施例 1一样。
31.对比例2
32.与实施例1的区别在于缺少水性有机硅，其他原料的份数和工艺均与实施例1一样。
33.对比例3
34.与实施例1的区别在于缺少丙烯酸乳液，其他原料的份数和工艺均与实施例1一样。
35.对比例4
36.传统溶剂型pvd镀层保护涂层。
37.将上述实施例和对比例制备得到的保护涂层喷涂在刚完成pvd镀铝工艺的亚克力零件上，控制保护涂层膜厚为20-35μm，表干流平15min后放入烤箱，烘烤温度为80℃，烘烤时间为3-5min，烘烤完成后室内放置24小时，按表2 测试方法进行各项漆膜性能试验，得到表3数据：
38.表2漆膜测试方法表
[0039][0040]
表3测试数据表
[0041][0042][0043]
由表3可知：增加丙烯酸乳液的质量比，有利于提高保护涂层的附着力，特别是热循环后的附着力；水性蜡粉和水性有机硅有利于提高保护涂层的硬度，使得抗刮性能更优；
本申请得到的亚克力镜面真空镀铝面水性保护涂层，在80℃&30min的烘烤的条件下就能达到2h的硬度，满足快速包装的要求；本申请得到的亚克力镜面真空镀铝面水性保护涂层在性能质量上也达到传统溶剂型涂层的标准，且安全、环保、无残留气味，改善了生产环境及完全达到了消防环保的要求。
[0044]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，其特征在于，按质量份数计，包括以下原料：改性聚丙烯酸乳液15-20份、丙烯酸乳液20-25份、水性蜡粉2-5份、水性助剂2-5份、水性有机硅1-5份、钛白粉15-20份、填充料10-15份、水30-40份。2.根据权利要求1所述的一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，其特征在于，所述水性助剂为水性流平剂、水性分散剂、水性消泡剂中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，其特征在于，所述水性流平剂为有机硅流平剂、氟碳化合物类流平剂、丙烯酸流平剂中一种或多种。4.根据权利要求2所述的一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，其特征在于，所述水性分散剂为壬基酚聚醚-10、聚山梨酸酯、椰油酰胺dea、甘油硬脂酸酯中一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，其特征在于，所述填料为高岭土、硅微粉、碳酸钙粉、滑石粉中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将改性丙烯酸乳液与水、填充料、钛白粉混合均匀，高速搅拌得到混合液a；(2)将混合液a通过砂磨机研磨，使细度达到要求，得到混合液b；(3)将丙烯酸乳液、水性蜡粉、水性助剂、水性有机硅加到混合液b中，高速搅拌均匀，得到一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层。

技术总结
本发明涉及涂料技术领域，目的是提供一种亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层及其制备方法，本发明包括以下原料：改性聚丙烯酸乳液15-20份、丙烯酸乳液20-25份、水性蜡粉2-5份、水性助剂2-5份、水性有机硅1-5份、钛白粉15-20份、填充料10-15份、水30-40份。本发明得到的亚克力镜面真空镀铝面的水性保护涂层性能上达到传统溶剂型涂层的要求，而且克服了传统溶剂型涂层硬度不高且提升慢的缺点，是一种绿色环保涂层。绿色环保涂层。


技术研发人员：吴文 朱英球
受保护的技术使用者：佛山市高明高塑有机胶板镜业有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/30