一种三合一高抗盐稠化剂的生产方法与流程

文档序号:35967123发布日期:2023-11-09 07:21阅读:46来源:国知局

本发明涉及油气田开发,具体涉及一种三合一高抗盐稠化剂的生产方法。


背景技术:

1、针对油气田进行开发的过程中,需要对油气田内部施打具有不同功效的压裂液,具体可包括稠化剂、防膨剂、助排剂等不同试剂,以此来方便对油气田的勘探和开采等施工。但是,目前现有的技术都是分别单独使用稠化剂、防膨剂和助排剂这三种试剂。因此,在压裂液的运输过程中,往往需要对不同的试剂进行分别包装后再向油气田施工现场运输,这一过程中存在包装材料多、运费贵、占用场地大等问题。同时,在现场要想使用这些试剂也需要的更多的设备,而且操作流程较为复杂。

2、针对目前的压裂液体系的弊端,如何把稠化剂、防膨剂和助排剂三种试剂的性能兼容到一起一直是业界内的努力方向。然而,三种试剂在性能上的一些互相制约给三种材料的融合带来了很大的挑战,比如传统的防膨剂会对稠化剂的分子链起到破坏作用,有些防膨剂与助排剂性能不兼容、不配伍,这就造成了生产三合一试剂的困难。

3、因此,如何提供一种能够制备具有稠化剂、防膨剂和助排剂三种试剂效果的三合一高抗盐稠化剂的方法就成为了亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本发明提供了一种三合一高抗盐稠化剂的生产方法,通过合理的生产流程和对试剂配方的改进,使得三合一高抗盐稠化剂既具有稠化剂的效果,又包括防膨剂和助排剂的效果。

2、本发明的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,包括连续相、悬浮剂、乳化剂、有机物和表面活性剂,其中,有机物包括氯化胆碱和聚丙烯酰胺;

3、其生产方法包括以下步骤:

4、s1、无水洁净的反应容器中加入连续相和悬浮剂并进行第一次搅拌;

5、s2、加入乳化剂进行第二次搅拌;

6、s3、加入聚丙烯酰胺进行第三次搅拌;

7、s4、加入表面活性剂进行第四次搅拌;

8、s5、加入氯化胆碱进行第五次搅拌。

9、优选的,连续相为3号白油。

10、优选的,悬浮剂为有机膨润土。

11、优选的,乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。

12、优选的,表面活性剂包括全氟壬氧基聚氧乙烯醚磺酸盐和α-烯基磺酸钠;α-烯基磺酸钠的化学式为。

13、优选的,第一次搅拌为5-10分钟;第二次搅拌为20-30分钟;第三次搅拌为20-30分钟;第四次搅拌为20-30分钟;第五次搅拌为10-20分钟。

14、本发明的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,通过对连续相、悬浮剂、乳化剂、有机物和表面活性剂有顺序的添加和搅拌,使得三合一试剂既具有稠化剂的效果,又具有防膨剂和助排剂的效果,有效的确保三合一试剂的性能,同时减少了试剂的包装及运输成本,再现场的使用也更加的方便。



技术特征:

1.一种三合一高抗盐稠化剂的生产方法,其特征在于,包括连续相、悬浮剂、乳化剂、有机物和表面活性剂,其中,所述有机物包括氯化胆碱和聚丙烯酰胺;

2.根据权利要求1所述的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,其特征在于,所述连续相为3号白油。

3.根据权利要求1所述的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,其特征在于,所述悬浮剂为有机膨润土。

4.根据权利要求1所述的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,其特征在于,所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。

5.根据权利要求1所述的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,其特征在于,所述表面活性剂包括全氟壬氧基聚氧乙烯醚磺酸盐和α-烯基磺酸钠。

6.根据权利要求1所述的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,其特征在于,所述第一次搅拌为5-10分钟;所述第二次搅拌为20-30分钟;所述第三次搅拌为20-30分钟;所述第四次搅拌为20-30分钟;所述第五次搅拌为10-20分钟。


技术总结
本发明提供的三合一高抗盐稠化剂的生产方法,包括连续相、悬浮剂、乳化剂、有机物和表面活性剂,其中,有机物包括氯化胆碱和聚丙烯酰胺;包括以下步骤:S1、无水洁净的反应容器中加入连续相和悬浮剂并进行第一次搅拌;S2、加入乳化剂进行第二次搅拌;S3、加入聚丙烯酰胺进行第三次搅拌;S4、加入表面活性剂进行第四次搅拌;S5、加入氯化胆碱进行第五次搅拌。本发明通过对连续相、悬浮剂、乳化剂、有机物和表面活性剂有顺序的添加和搅拌,使得三合一试剂既具有稠化剂的效果,又具有防膨剂和助排剂的效果。

技术研发人员:宋博,刘伟,陈熙鹏
受保护的技术使用者:西安丰瑞鑫科能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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