本发明涉及bopp薄膜,具体讲是一种增韧bopp预涂膜的生产方法。
背景技术:
1、预涂膜是一种用于印刷产品的软包装材料,它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。现有技术的bopp预涂膜韧性差,且预涂膜生产出来后需要对它的剥离性能进行测试,目前的测试方法是将预涂膜贴到钢板上,然后人工夹到剥离强度测试机上进行测试,剥离强度测试机的一个机械手夹住钢板下端,另一个机械手夹住薄膜上端,然后拉伸薄膜进行测试,工作效率较低。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的缺陷,本发明的一个目的在于:提供一种增韧bopp预涂膜的生产方法。
2、为解决上述问题,本发明的技术解决方案是:一种增韧bopp预涂膜的生产方法,bopp预涂膜包括从下至上依次设置的基层、底涂剂层和热熔胶层;
3、基层由丙烯酸接枝聚丙烯、poe、抗氧剂1010、碳酸钙、钛酸酯偶联剂组成;
4、生产方法包括以下步骤:
5、(1)将丙烯酸接枝聚丙烯、poe、抗氧剂1010、碳酸钙、钛酸酯偶联剂共混后经双螺杆挤出机塑化,然后将熔融态熔体送入模头,并在模头口形成熔融态片材,然后用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片,铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机,将片材拉制成薄膜,制得基层;
6、(2)对基层表面作电晕处理;
7、(3)将底涂剂层涂在基层表面,涂好后进行干燥处理;
8、(4)在底涂剂层表面复合一层热熔胶层,然后冷却定型;
9、(5)对薄膜的对薄膜的尺寸及性能进行检测,包括对薄膜的剥离强度进行测试;
10、(6)将薄膜收卷。
11、进一步地,底涂剂层由聚乙烯亚胺水溶液和酒精组成。
12、进一步地,热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
13、进一步地,基层的组分按质量比为:丙烯酸接枝聚丙烯58%、poe 12%、抗氧剂10100.2%、碳酸钙29.5%、钛酸酯偶联剂0.3%。
14、进一步地,步骤(5)中,通过剥离强度测试装置对薄膜的剥离强度进行测试,剥离强度测试装置包括输送机和剥离强度测试机,剥离强度测试机位于输送机右侧,剥离强度测试装置包括底座和固定在底座顶部的机架和主机,机架前端设有上下延伸的导轨,导轨上设有直线滑台,直线滑台底部固定有夹紧机械手,机架下端安装有转盘,转盘连接有驱动其转动的电机,转盘前端固定有位于输送机右侧的气动夹爪,气动夹爪位于夹紧机械手下方。
15、进一步地,剥离强度进行测试包括以下步骤:
16、(1)将贴好薄膜块的钢板放在输送机上进行逐个输送,钢板被输送至输送机的右端时,气动夹爪夹住钢板;
17、(2)气动夹爪顺时针转动90度,直线滑台向下移动,带动夹紧机械手向下移动,夹紧机械手夹住薄膜的上端;
18、(3)直线滑台向上移动,带动紧机械手向上移动,将薄膜往上拉,直到薄膜从钢板上剥离下来;
19、(4)将夹紧机械手上的薄膜取下,气动夹爪顺时针转动90度,然后松开钢板,钢板落在底座顶部,然后气动夹爪逆时针转动180度。
20、本发明的有益效果是:丙烯酸接枝聚丙烯和poe相容性好,poe起到较好的增韧作用,丙烯酸接枝聚丙烯能使poe与树脂间有较好的相容性,碳酸钙的加入使得材料的模量显著提高;剥离强度测试装置能够自动输送贴好薄膜的钢板,能够自动夹钢板,能够自动释放钢板,相比于人工夹钢板、取钢板的方式,提高了工作效率。
1.一种增韧bopp预涂膜的生产方法,bopp预涂膜包括从下至上依次设置的基层、底涂剂层和热熔胶层,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种增韧bopp预涂膜的生产方法,其特征在于:底涂剂层由聚乙烯亚胺水溶液和酒精组成。
3.根据权利要求1所述的一种增韧bopp预涂膜的生产方法,其特征在于:热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种增韧bopp预涂膜的生产方法,其特征在于:基层的组分按质量比为:丙烯酸接枝聚丙烯58%、poe12%、抗氧剂10100.2%、碳酸钙29.5%、钛酸酯偶联剂0.3%。
5.根据权利要求1所述的一种增韧bopp预涂膜的生产方法,其特征在于:步骤(5)中,通过剥离强度测试装置对薄膜的剥离强度进行测试,剥离强度测试装置包括输送机和剥离强度测试机,剥离强度测试机位于输送机右侧,剥离强度测试装置包括底座和固定在底座顶部的机架和主机,机架前端设有上下延伸的导轨,导轨上设有直线滑台,直线滑台底部固定有夹紧机械手,机架下端安装有转盘,转盘连接有驱动其转动的电机,转盘前端固定有位于输送机右侧的气动夹爪,气动夹爪位于夹紧机械手下方。
6.根据权利要求1所述的一种增韧bopp预涂膜的生产方法,其特征在于:根据权利要求5所述的一种增韧bopp预涂膜的生产方法,其特征在于:剥离强度进行测试包括以下步骤: