一种天然自洁防污涂料及其制备方法与流程

文档序号:32948933发布日期:2023-01-14 12:28阅读:43来源:国知局

1.本发明涉及防污涂料领域,具体而言,涉及一种天然自洁防污涂料及其制备方法。


背景技术:

2.天然自洁防污涂料是可以用在基材表面,依靠涂料本身所具有的疏水和亲水物理特性,能够起到防污和易洁作用的涂料。
3.运行在室外的电力电气设备及器件,在电场 作用或自然条件下其表面极易积污,不仅影响电 力设备的美观及效率,当遇到雾、露和细雨等条 件时,还会导致电导增大, 绝缘性能下降,极易发生漏电、污闪、闪络等现象。目前常用的防治 污秽闪络的手段是在电力电气设备表面喷涂防污 闪涂料。在电力电气设备表面使用具有高硬度、高自洁的防污涂层可以减少表面积污,降低电气 设备外绝缘爬电比距,有效防止湿气凝结,防止事故的发生。常用的自洁涂料有有机硅材料、含氟材料、硅氮树脂等。 但它们对基材的 附着性能较弱,一般需要对基材进行处理或者表面预涂覆,大大增加了施工难度和成本, 一般全氟烷烃树脂可溶解性差,需加热熔融才能使用。与其它有机高分子杂化后,虽然解决了溶解性及 常温固化的问题, 但聚氨酯、异氰酸酯树脂等极 性较强组分的引入会大大影响材料的低表面能特 性和耐老化性。另外,以氟碳为主体结构的全氟 烷烃高分子材料难以降解, 未反应小分子释放物会污染环境, 且对人体、 生物等有潜在危害。


技术实现要素:

4.本发明正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种天然自洁防污涂料及其制备方法。
5.一种天然自洁防污涂料,包括:a组:按质量占比:聚四氟乙烯树脂25%~30%、聚乙烯醇缩丁醛12%~15%、乙酸乙酯5%~8%、分散剂1%~2%、十二烷基硫酸钠1%~2%、滑石粉5%~8%、荷叶助剂1%~3%、流平助剂1%~3%、正丁醇5%~10%,其中,聚四氟乙烯树脂与聚乙烯醇缩丁醛的质量分数比为2:1;b组:按质量占比:含氟硅氮树脂70%~75%、纳米二氧化硅12%~15%、纳米三氧化二铝12%~15%;a组与b组按照2:1质量比分散混合后制得天然自洁防污涂料。
6.根据权利要求1所述的天然自洁防污涂料的制备方法,其步骤包括:步骤一,首先将聚四氟乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛按照比例混合搅拌10~15分钟,然后加入部分乙酸乙酯和正丁醇,分散搅拌后密封高温螯合;步骤二,等待步骤一冷却后,继续搅拌加入乙酸乙酯和正丁醇,调节其粘度;步骤三,向步骤二中的树脂溶液加入分散剂、荷叶助剂、流平助剂搅拌混合均匀;步骤四,在步骤三的基础上,继续加入滑石粉、十二烷基硫酸钠搅拌均匀,制得a树脂混合液;步骤五,将按照质量比2:1加入用十七氟癸基三甲氧基硅烷和纳米二氧化硅、纳米
三氧化二铝混合料加入到可加热的的混合器中,并向混合器内加入正庚烷搅拌混合;步骤六,在步骤五中的混合料在150℃下搅拌振动密炼20~30min后静置;步骤七,加热步骤六中的溶液使溶剂挥发,得到改性的纳米粒子;步骤八,将步骤七中的纳米粒子按照质量比1:2加入到含氟硅氮树脂中分散搅拌制得b组分;步骤九,将b组分加入到制得的a树脂混合液中分散混合制得防污涂料。
7.进一步,在步骤五中,加入的正庚烷与十七氟癸基三甲氧基硅烷质量份数比为5:1。
8.进一步,在步骤八中,纳米粒子与含氟硅氮树脂在常温条件下进行初步混合, 获得预制基胶,后将其在 120℃下通过真 捏合机密炼8h, 制得基胶;为避免粉体团聚,可通过三辊研磨机将捏合后基胶进一步研细制得b组分。
9.进一步,在步骤一中,螯合温度为150℃,时间30~60分钟。
10.有益效果:本发明通过微纳米颗粒的优选及对其进行表面改性, 并以低表面能硅氮树脂材料作为成膜物质, 制备的绝缘硬质自洁防污涂料具有优异的憎水性、 自洁性、 高附着力及高耐腐蚀性, 具有广阔的应用前景;本发明利用纳米材料二元协同的荷叶双疏机理,较低的表面张力,具有高强的附能力,漆膜硬度高且有韧性,优良的自洁功能,强劲的抗粉尘和抗脏物的粘附能力,疏水性极佳,容易清洗污物的性能,具有良好的保光保色功能,抗紫外线能力极强。使用寿命长达十五年以上。颗粒径细小,能深入墙体,与墙面的硅酸盐类物质配位反应,使其牢牢结合成一体,附着力强,不起皮、不剥落,抗老。
具体实施方式
11.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
12.一种天然自洁防污涂料,包括:a组:按质量占比:聚四氟乙烯树脂25%~30%、聚乙烯醇缩丁醛12%~15%、乙酸乙酯5%~8%、分散剂1%~2%、十二烷基硫酸钠1%~2%、滑石粉5%~8%、荷叶助剂1%~3%、流平助剂1%~3%、正丁醇5%~10%,其中,聚四氟乙烯树脂与聚乙烯醇缩丁醛的质量分数比为2:1;b组:按质量占比:含氟硅氮树脂70%~75%、纳米二氧化硅12%~15%、纳米三氧化二铝12%~15%;a组与b组按照2:1质量比分散混合后制得天然自洁防污涂料。
13.一种天然自洁防污涂料的制备方法,其步骤包括:步骤一,首先将聚四氟乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛按照比例混合搅拌10~15分钟,然后加入部分乙酸乙酯和正丁醇,分散搅拌后密封高温螯合;步骤二,等待步骤一冷却后,继续搅拌加入乙酸乙酯和正丁醇,调节其粘度;步骤三,向步骤二中的树脂溶液加入分散剂、荷叶助剂、流平助剂搅拌混合均匀;步骤四,在步骤三的基础上,继续加入滑石粉、十二烷基硫酸钠搅拌均匀,制得a树脂混合液;
步骤五,将按照质量比2:1加入用十七氟癸基三甲氧基硅烷和纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝混合料加入到可加热的的混合器中,并向混合器内加入正庚烷搅拌混合,加入的正庚烷与十七氟癸基三甲氧基硅烷质量比为5:1;步骤六,在步骤五中的混合料在150℃下搅拌振动密炼20~30min后静置;步骤七,加热步骤六中的溶液使溶剂挥发,得到改性的纳米粒子;步骤八,将步骤七中的纳米粒子按照质量比1:2加入到含氟硅氮树脂中,纳米粒子与含氟硅氮树脂在常温条件下进行初步混合, 获得预制基胶,后将其在 120℃下通过真 捏合机密炼8h, 制得基胶;为避免粉体团聚,可通过三辊研磨机将捏合后基胶进一步研细制得b组分。;步骤九,将b组分加入到制得的a树脂混合液中分散混合制得防污涂料。
14.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种天然自洁防污涂料,其特征在于,包括:a组:按质量占比:聚四氟乙烯树脂25%~30%、聚乙烯醇缩丁醛12%~15%、乙酸乙酯5%~8%、分散剂1%~2%、十二烷基硫酸钠1%~2%、滑石粉5%~8%、荷叶助剂1%~3%、流平助剂1%~3%、正丁醇5%~10%,其中,聚四氟乙烯树脂与聚乙烯醇缩丁醛的质量分数比为2:1;b组:按质量占比:含氟硅氮树脂70%~75%、纳米二氧化硅12%~15%、纳米三氧化二铝12%~15%;a组与b组按照2:1质量比分散混合后制得天然自洁防污涂料。2.根据权利要求1所述的天然自洁防污涂料的制备方法,其步骤包括:步骤一,首先将聚四氟乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛按照比例混合搅拌10~15分钟,然后加入部分乙酸乙酯和正丁醇,分散搅拌后密封高温螯合;步骤二,等待步骤一冷却后,继续搅拌加入乙酸乙酯和正丁醇,调节其粘度;步骤三,向步骤二中的树脂溶液加入分散剂、荷叶助剂、流平助剂搅拌混合均匀;步骤四,在步骤三的基础上,继续加入滑石粉、十二烷基硫酸钠搅拌均匀,制得a树脂混合液;步骤五,将按照质量比2:1加入用十七氟癸基三甲氧基硅烷和纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝混合料加入到可加热的的混合器中,并向混合器内加入正庚烷搅拌混合;步骤六,在步骤五中的混合料在150℃下搅拌振动密炼20~30min后静置;步骤七,加热步骤六中的溶液使溶剂挥发,得到改性的纳米粒子;步骤八,将步骤七中的纳米粒子按照质量比1:2加入到含氟硅氮树脂中分散搅拌制得b组分;步骤九,将b组分加入到制得的a树脂混合液中分散混合制得防污涂料。3.根据权利要求2所述的天然自洁防污涂料的制备方法,其特征在于,在步骤五中,加入的正庚烷与十七氟癸基三甲氧基硅烷质量份数比为5:1。4.根据权利要求2所述的天然自洁防污涂料的制备方法,其特征在于,在步骤八中,纳米粒子与含氟硅氮树脂在常温条件下进行初步混合, 获得预制基胶,后将其在 120℃下通过真 捏合机密炼8h, 制得基胶;为避免粉体团聚,可通过三辊研磨机将捏合后基胶进一步研细制得b组分。5.根据权利要求2所述的天然自洁防污涂料的制备方法,其特征在于,在步骤一中,螯合温度为150℃,时间30~60分钟。

技术总结
本发明提供了一种天然自洁防污涂料及其制备方法,包括聚四氟乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、乙酸乙酯、分散剂、十二烷基硫酸钠、滑石粉、荷叶助剂、流平助剂、正丁醇;含氟硅氮树脂70%~75%、纳米二氧化硅12%~15%、纳米三氧化二铝12%~15%。本发明通过微纳米颗粒的优选及对其进行表面改性,并以低表面能硅氮树脂材料作为成膜物质,制备的绝缘硬质自洁防污涂料具有优异的憎水性、自洁性、高附着力及高耐腐蚀性,具有广阔的应用前景,本发明利用纳米材料二元协同的荷叶双疏机理,较低的表面张力,具有高强的附能力,漆膜硬度高且有韧性,优良的自洁功能,强劲的抗粉尘和抗脏物的粘附能力,疏水性极佳,容易清洗污物的性能。容易清洗污物的性能。


技术研发人员:阎运锋 王明军 李彦磊 王明辉
受保护的技术使用者:郑州市超前涂料有限公司
技术研发日:2022.11.02
技术公布日:2023/1/13
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