一种透明环氧丝印胶及丝网印刷粘接工艺

本发明属于高分子化合物和胶黏剂，具体涉及一种透明环氧丝印胶及丝网印刷粘接工艺。

背景技术：

1、手工逐个涂胶或者贴膜人工成本大，工艺效率低，相比之下，丝印批量刷胶具有高工艺效率和低工艺成本的优势。常规的环氧胶往往粘接力不足且其固化物脆性大、耐热性和耐湿性不好。而且常规树脂制备工艺通常是将树脂、固化剂、改性剂等全部混合后研磨压片，难以对粘度等参数进行有效调控，不适用丝网印刷工艺需求。因此开发对金属粘接力强且透明的新型环氧胶及相应的丝网印刷粘接工艺，具有重大意义。

2、环氧胶的常规改性的方法是向其添加增韧剂以增强其韧性，但是这种方法往往会有相分离问题而导致固化不均匀，进而导致性能不稳定，即使对增韧剂进行改性解决了相容性问题，或者通过引入柔性链段而增加环氧固化物韧性，但是仍费时费力，增加成本，且可能影响力学和热性能。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明的目的一在于一种透明环氧丝印胶，目的二在于提供一种透明环氧丝印胶的制备方法，目的三在于提供上述丝印胶在丝网印刷粘接方面的应用，目的四在于提供一种丝网印刷粘接工艺。本发明所述丝印胶只采用一种反应物和环氧化合物反应，通过投料以合适的比例，无需额外添加改性剂，反应产物结构可控、制备成本低且方法简单，极适合工业化生产。

2、为实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

3、一种透明环氧丝印胶，采用两种反应物反应而成，所述两种反应物为a组分和b组分；所述a组分不仅含有n和s原子的杂环，还同时含有氨基和巯基双官能团；所述b组分为带环氧官能团的化合物；通过a组分双官能团的不同反应活性调控所述丝印胶的化学结构。

4、所述a组分优选为2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑。

5、所述b组分为e-51或/和2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷，优选为2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷。

6、所述a组分和b组分的摩尔比为(2:1)～(2:8)，通过调整a组分和b组分的投料比实现反应产物的粘度可控，投料比优选摩尔比为2:3。

7、上述透明环氧丝印胶的制备方法，步骤为：2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑和2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷按比例混合，加溶剂或者环氧稀释剂搅拌，在90～100℃条件下溶解得均相溶液，再升温至115～120℃反应0.5h，得丝印胶。

8、其中，所述溶剂为dmac。

9、上述丝印胶在丝网印刷粘接中的应用。

10、一种丝网印刷粘接方法，包括以下步骤：

11、步骤一，采用菲林膜或者激光镭射的方法制备与fpc板上相对应的丝印网板图案；

12、步骤二，将成批fpc板置于半自动丝网印刷机下，让fpc的金手指部分与设计好的丝印网板图案对齐；采用丝网印刷机将丝印胶混合促进剂溶液印刷到fpc的金手指上；

13、步骤三，将丝印好的fpc板移于下方带有显微镜的透明台上，在显微镜观察下与camera的管脚进行对位贴合；

14、步骤四，将贴合好的成批fpc与camera移于热压台上，以180℃的温度热压10s使环氧丝印胶完全固化，热压结束自然冷却至室温即可得到成品。

15、优选地，步骤二中，所述丝印胶与促进剂溶液按照1：0.25的质量比搅拌混合均匀，然后再印刷到fpc的金手指上；所述促进剂溶液采用以下方法制备：将2-甲基咪唑和1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑按照重量比为2：3，搅拌混合均匀即得。

16、有益效果：本发明只采用一种反应物和环氧化合物反应，通过投料以合适的比例，无需额外添加改性剂，反应产物结构可控、制备成本低且方法简单。本发明所述丝印胶粘接牢、粘度可控、固化物好，可以通过丝网印刷工艺实现对fpc上局部微小区域进行强粘接，其固化物能同时具备牢粘接、高韧性、大硬度、高稳定、高透明和耐水性的特点，极适合工业化生产。

17、本发明采用2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑(a组分)和2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷(b组分)为原料，当a组分和b组分的摩尔投料比为2：1时，得到的产物两端含有氨基，中间含有噻二唑杂环可以作为环氧固化剂，能提高其他环氧体系的力学性能；当摩尔投料比为1：1时，其固化物室温下呈现脆性，但是其粘接强度仍然强于市售的acf胶，另外，在加热到60℃时，其呈现弹性效果，具备形状性能；当投料比为2：3时，所得固化物为一个三维交联网络，其耐热性能、力学性能和耐水性能均即大提高，固化具备良好的韧性和硬度；当投料比超过1：4后，其固化物无法成膜，力学性能和耐热、耐水性能相比投料比2：3均有所下降。

技术特征：

1.一种丝网印刷粘接方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的丝网印刷粘接方法，其特征在于：步骤二中，所述丝印胶与促进剂溶液按照1：0.25的质量比搅拌混合均匀，然后印刷到fpc的金手指上；所述促进剂溶液采用以下方法制备：将2-甲基咪唑和1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑按照重量比为2：3，搅拌混合均匀即得。

3.一种透明环氧丝印胶，其特征在于：采用两种反应物反应而成，所述两种反应物为a组分和b组分；所述a组分不仅含有n和s原子的杂环，还同时含有氨基和巯基双官能团；所述b组分为带环氧官能团的化合物；通过调整a组分和b组分的投料比实现反应产物的粘度可控。

4.根据权利要求3所述的丝印胶，其特征在于：所述b组分为e-51或/和2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷。

5.根据权利要4所述的丝印胶，其特征在于：所述a组分为2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑，所述b组分为2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷，所述a组分与b组分的摩尔比为(2:1)～(2:8)。

6.根据权利要5所述的丝印胶，其特征在于：所述a组分与b组分的摩尔比为2:1，所得反应结构式和示意图分别描述为式一和示意图一：

7.根据权利要5所述的丝印胶，其特征在于：所述a组分与b组分的摩尔比为1:1，所得反应结构式和示意图分别描述为式二和示意图二：

8.根据权利要5所述的丝印胶，其特征在于：所述a组分与b组分的摩尔比为2:3，所得反应结构式和示意图分别描述为式三和示意图三：

9.一种透明环氧丝印胶的制备方法，其特征在于，步骤为：2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑和2-双(4-环氧丙氧基苯基)丙烷按比例混合，加溶剂或者环氧稀释剂搅拌，在90～100℃条件下溶解得均相溶液，再升温至115～120℃反应0.5h，得丝印胶。

10.权利要求3～8任意一种所述的丝印胶或权利要求9所述的制备方法制备的丝印胶在丝网印刷粘接中的应用。

技术总结
本发明公开了一种透明环氧丝印胶及丝网印刷粘接工艺，属于高分子化合物和胶黏剂技术领域。所述丝印胶仅需2种反应物，无需添加增韧等改性剂，所述丝印胶能达到10秒快速固化，其固化物具备牢粘接、高韧性、大硬度、高稳定、高透明和低吸湿等特点。本发明的丝印胶绿色环保、成本低、制备工艺简单可控，可根据要求灵活设计调整丝印工艺，极适合工业化生产。

技术研发人员：罗洪盛,马涔槐,陈俊婷,胡升,李俊彪
受保护的技术使用者：广东工业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12