一种无硅无氟离型膜的制作方法

1.本实用新型涉及无硅无氟离型膜技术领域，具体为一种无硅无氟离型膜。


背景技术：

2.无硅离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
3.现有的无硅离型膜在使用的过程中大多由于较强的粘连性导致无法从绕轴上撕取，为了使无硅离型膜能够整片从绕轴上取下，一般需要借助剪刀，但是裁剪完后，由于剩下无硅离型膜端部被裁剪比较平整，因此剩下无硅离型膜端部贴附在绕轴上，人们再次使用该无硅离型膜时，将很难发现该无硅离型膜端部，即使找到，由于贴附紧密，人们在揭开无硅离型膜端部时，容易将无硅离型膜端部撕损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无硅无氟离型膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无硅无氟离型膜，包括离型膜主体，离型膜主体缠绕在卷膜绕轴上，离型膜主体上等距离设置若干组分隔纹路，分隔纹路设置具有易撕功能的底纸；
6.底纸包括底纸主体，底纸主体一侧设置粘胶层二，底纸主体另一侧设置粘胶层三，粘胶层二粘附离型膜主体内侧，粘胶层三粘附在离型膜主体外侧。
7.优选的，离型膜主体包括pet保护膜，pet保护膜下端设置耐磨损层，耐磨损层下端设置pvc贴合层，pvc贴合层下端设置防眩目层，防眩目层下端设置抗干扰叠加层，抗干扰叠加层下端设置pet离型层，pet离型层下端设置粘胶层一。
8.优选的，分隔纹路由两组易撕纹路，易撕纹路有若干组等距离分布的矩形孔组成。
9.优选的，粘胶层三粘附在pet保护膜上。
10.优选的，两组易撕纹路之间的粘胶层一粘附粘胶层二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.易撕纹路的设定，使离型膜主体之间的连接强度相对其他地方变小，因此当需要撕取离型膜主体，沿着卷膜绕轴撕取离型膜主体，使整片离型膜主体脱离整卷的离型膜主体，直至到分隔纹路处，整片离型膜主体沿着一组易撕纹路撕开，使整片离型膜主体端部脱离整卷的离型膜主体；
13.2.粘胶层三未完全覆盖底纸主体另一侧面，粘胶层二未完全覆盖底纸主体一侧面，因此底纸主体另一侧面有一部分对离型膜主体外侧没有粘附力，当需要继续撕取整片
离型膜主体，由于该处对离型膜主体外侧没有粘附力，因此该处不紧贴离型膜主体外侧，从而便于揭起该处，通过揭起该处，从而便于人们将整片离型膜主体从整卷的离型膜主体上揭起。
附图说明
14.图1为本实用新型示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型离型膜主体、底纸组合正面剖视图。
17.图中：1、离型膜主体；2、卷膜绕轴；3、分隔纹路；4、底纸；10、pet保护膜；11、耐磨损层；12、pvc贴合层；13、防眩目层；14、抗干扰叠加层；15、pet离型层；16、粘胶层一；31、易撕纹路；30、矩形孔；41、底纸主体；42、粘胶层二；43、粘胶层三。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无硅无氟离型膜，包括离型膜主体1，离型膜主体1缠绕在卷膜绕轴2上，离型膜主体1上等距离设置若干组分隔纹路3，分隔纹路3设置具有易撕功能的底纸4，分隔纹路3由两组易撕纹路31，易撕纹路31有若干组等距离分布的矩形孔30组成，其中易撕纹路31的设定，使离型膜主体1之间的连接强度相对其他地方变小，因此当需要撕取离型膜主体1，沿着卷膜绕轴2撕取离型膜主体1，使整片离型膜主体1脱离整卷的离型膜主体1，直至到分隔纹路3处，整片离型膜主体1沿着一组易撕纹路31撕开，使整片离型膜主体1端部脱离整卷的离型膜主体1；
20.底纸4包括底纸主体41，底纸主体41一侧设置粘胶层二42，底纸主体41另一侧设置粘胶层三43，粘胶层二42粘附离型膜主体1内侧，粘胶层三43粘附在离型膜主体1外侧，离型膜主体1包括pet保护膜10，pet保护膜10下端设置耐磨损层11，耐磨损层11下端设置pvc贴合层12，pvc贴合层12下端设置防眩目层13，防眩目层13下端设置抗干扰叠加层14，抗干扰叠加层14下端设置pet离型层15，pet离型层15下端设置粘胶层一16，粘胶层三43粘附在pet保护膜10上，两组易撕纹路31之间的粘胶层一16粘附粘胶层二42，其中粘胶层三43未完全覆盖底纸主体41另一侧面，粘胶层二42未完全覆盖底纸主体41一侧面，因此底纸主体41另一侧面有一部分对离型膜主体1外侧没有粘附力，当需要继续撕取整片离型膜主体1，由于该处对离型膜主体1外侧没有粘附力，因此该处不紧贴离型膜主体1外侧，从而便于揭起该处，通过揭起该处，从而便于人们将整片离型膜主体1从整卷的离型膜主体1上揭起，当整片离型膜主体1脱离整卷的离型膜主体1后，然后整片离型膜主体1贴在物体上，揭起该处，使底纸主体41带动一部分离型膜主体1沿着另一组易撕纹路31撕开，从而使底纸4脱离离型膜主体1。
21.当需要撕取离型膜主体1，沿着卷膜绕轴2撕取离型膜主体1，使整片离型膜主体1脱离整卷的离型膜主体1，直至到分隔纹路3处，整片离型膜主体1沿着一组易撕纹路31撕
开，当需要继续撕取整片离型膜主体1，由于该处对离型膜主体1外侧没有粘附力，因此该处不紧贴离型膜主体1外侧，通过揭起该处，人们将整片离型膜主体1从整卷的离型膜主体1上揭起，当整片离型膜主体1脱离整卷的离型膜主体1后，然后整片离型膜主体1贴在物体上，揭起该处，使底纸主体41带动一部分离型膜主体1沿着另一组易撕纹路31撕开。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无硅无氟离型膜，包括离型膜主体(1)，所述离型膜主体(1)缠绕在卷膜绕轴(2)上，离型膜主体(1)上等距离设置若干组分隔纹路(3)，其特征在于：所述分隔纹路(3)设置具有易撕功能的底纸(4)；所述底纸(4)包括底纸主体(41)，所述底纸主体(41)一侧设置粘胶层二(42)，底纸主体(41)另一侧设置粘胶层三(43)，所述粘胶层二(42)粘附离型膜主体(1)内侧，所述粘胶层三(43)粘附在离型膜主体(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述离型膜主体(1)包括pet保护膜(10)，所述pet保护膜(10)下端设置耐磨损层(11)，所述耐磨损层(11)下端设置pvc贴合层(12)，所述pvc贴合层(12)下端设置防眩目层(13)，所述防眩目层(13)下端设置抗干扰叠加层(14)，所述抗干扰叠加层(14)下端设置pet离型层(15)，所述pet离型层(15)下端设置粘胶层一(16)。3.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述分隔纹路(3)由两组易撕纹路(31)，所述易撕纹路(31)有若干组等距离分布的矩形孔(30)组成。4.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述粘胶层三(43)粘附在pet保护膜(10)上。5.根据权利要求3所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：两组所述易撕纹路(31)之间的粘胶层一(16)粘附粘胶层二(42)。

技术总结
本实用新型涉及无硅无氟离型膜技术领域，具体为一种无硅无氟离型膜，包括离型膜主体，离型膜主体缠绕在卷膜绕轴上，离型膜主体上等距离设置若干组分隔纹路，分隔纹路设置具有易撕功能的底纸；粘胶层三未完全覆盖底纸主体另一侧面，粘胶层二未完全覆盖底纸主体一侧面，因此底纸主体另一侧面有一部分对离型膜主体外侧没有粘附力，当需要继续撕取整片离型膜主体，由于该处对离型膜主体外侧没有粘附力，因此该处不紧贴离型膜主体外侧，从而便于揭起该处，通过揭起该处，从而便于人们将整片离型膜主体从整卷的离型膜主体上揭起。主体从整卷的离型膜主体上揭起。主体从整卷的离型膜主体上揭起。


技术研发人员：丁乔宜 李浩亮 胡鱼贵
受保护的技术使用者：深圳市睿华涂布科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/13