一种防静电终止胶带的制作方法

文档序号:32048276发布日期:2022-11-03 08:01阅读:25来源:国知局
一种防静电终止胶带的制作方法

1.本实用新型涉及终止胶带技术领域,具体为一种防静电终止胶带。


背景技术:

2.随着科技水平的不断进步,生活中出现越来越多的电子产品,通常这些电子产品的内部都装设有锂电池,为了将锂电池进行绝缘保护,通常会在锂电池的表面缠绕上终止胶带;
3.目前市面上大多数的终止胶带结构较为单一,现有技术多类似于专利名称为终止胶带,专利号为cn205791300u的构造,在使用上存在较多问题:
4.1、现有的大多数胶带其表面防静电性较差,在使用过程中,胶带的表面容易因静电而沾上一些灰尘,会对其使用产生影响;
5.并且现有的大多数终止胶带在使用过程中,当需要将胶带进行切断时,若是身旁没有剪刀,通常是将终止胶带通过拉扯的方式进行扯断,通过拉扯的方式将胶带扯断,导致扯断胶带断口位置粘黏性较差。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种防静电终止胶带,以解决上述背景技术中提出的现有的大多数终止胶带防静电性较差,表面容易因静电而沾染上灰尘,并且使用蛮力将胶带扯断,胶带断口位置粘黏性较差的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电终止胶带,包括终止胶带本体,所述终止胶带本体的表面固定贴合有胶带粘粘附着层,所述胶带粘粘附着层的顶端固定贴合有第一胶带韧性结构加强层,所述第一胶带韧性结构加强层的顶端固定贴合有胶带内部填充层,所述胶带内部填充层的顶端固定贴合有第二胶带韧性结构强化层,所述第二胶带韧性结构强化层的顶端固定贴合有胶带表面防静电层,所述胶带表面防静电层的顶端固定装设有胶带表面增加摩擦凸块,所述终止胶带本体的表面开设有胶带易撕扯切口。
8.优选的,所述胶带粘粘附着层的底端具有粘黏性,且胶带粘粘附着层的底端能够多次沾黏在在不同物体上,所述胶带粘粘附着层的厚度为四微米。
9.优选的,所述第一胶带韧性结构加强层的内部为网状结构,所述第一胶带韧性结构加强层的厚度为十五微米。
10.优选的,所述胶带内部填充层的底端表面涂有胶水,所述胶带内部填充层的底端与第一胶带韧性结构加强层的顶端粘粘在一起,所述胶带内部填充层的顶端表面涂有胶水,所述胶带内部填充层的顶端与第二胶带韧性结构强化层的底端粘粘在一起,所述胶带内部填充层的厚度为十五微米。
11.优选的,所述第二胶带韧性结构强化层的厚度为二十微米,所述胶带表面防静电层由橡胶为材料制作而成,所述胶带表面防静电层的厚度为十微米。
12.优选的,所述胶带表面增加摩擦凸块为梯形结构,所述胶带表面增加摩擦凸块的表面为防滑磨砂结构,所述胶带表面增加摩擦凸块的高度为五微米。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设置有胶带表面防静电层,通过在终止胶带本体的最顶端设置胶带表面防静电层,由于制作胶带表面防静电层的材质为橡胶,橡胶具有良好的绝缘性,能够有效解决终止胶带本体因静电而导致表面沾有灰尘的问题。
15.2、通过设置有胶带易撕扯切口,通过在终止胶带本体的表面开设胶带易撕扯切口,通过将胶带易撕扯切口的两边进行拉扯,能够将终止胶带本体从胶带易撕扯切口的位置轻易扯断。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构三维示意图;
17.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
18.图3为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中:1、终止胶带本体;2、胶带粘粘附着层;3、第一胶带韧性结构加强层;4、胶带内部填充层;5、第二胶带韧性结构强化层;6、胶带表面防静电层;7、胶带表面增加摩擦凸块;8、胶带易撕扯切口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
22.一种防静电终止胶带,包括终止胶带本体1,本申请中使用的原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,终止胶带本体1的表面固定贴合有胶带粘粘附着层2,胶带粘粘附着层2的顶端固定贴合有第一胶带韧性结构加强层3,第一胶带韧性结构加强层3的顶端固定贴合有胶带内部填充层4,胶带内部填充层4的顶端固定贴合有第二胶带韧性结构强化层5,第二胶带韧性结构强化层5的顶端固定贴合有胶带表面防静电层6,胶带表面防静电层6的顶端固定装设有胶带表面增加摩擦凸块7,终止胶带本体1的表面开设有胶带易撕扯切口8。
23.进一步的,胶带粘粘附着层2的底端具有粘黏性,且胶带粘粘附着层2的底端能够多次沾黏在在不同物体上,胶带粘粘附着层2的厚度为四微米。
24.进一步的,第一胶带韧性结构加强层3的内部为网状结构,第一胶带韧性结构加强层3的厚度为十五微米。
25.进一步的,胶带内部填充层4的底端表面涂有胶水,胶带内部填充层4的底端与第一胶带韧性结构加强层3的顶端粘粘在一起,胶带内部填充层4的顶端表面涂有胶水,胶带内部填充层4的顶端与第二胶带韧性结构强化层5的底端粘粘在一起,胶带内部填充层4的厚度为十五微米。
26.进一步的,第二胶带韧性结构强化层5的厚度为二十微米,胶带表面防静电层6由橡胶为材料制作而成,胶带表面防静电层6的厚度为十微米。
27.进一步的,胶带表面增加摩擦凸块7为梯形结构,胶带表面增加摩擦凸块7的表面为防滑磨砂结构,胶带表面增加摩擦凸块7的高度为五微米。
28.工作原理:当需要防止终止胶带本体1的表面因静电而沾染灰尘时,通过在终止胶带本体1的最顶端设置胶带表面防静电层6,由于制作胶带表面防静电层6的材质为橡胶,橡胶具有良好的绝缘性,通过该方式能够使终止胶带本体1的表面具有良好的防静电性,并且在胶带表面防静电层6的顶端均匀装设胶带表面增加摩擦凸块7,通过胶带表面增加摩擦凸块7能够增加终止胶带本体1表面的摩擦力,能够有效解决橡胶表面较滑的问题,通过该方式能够有效解决终止胶带本体1因静电而导致表面沾有灰尘的问题,通过在终止胶带本体1的表面开设胶带易撕扯切口8,且在终止胶带本体1的表面每隔一段距离就开设一组胶带易撕扯切口8,通过该方式使得在需要将胶带切断时,通过将胶带易撕扯切口8的两边进行拉扯,能够将终止胶带本体1从胶带易撕扯切口8的位置轻易扯断,且扯断的断口不会再额外拉长,防止因胶带断口拉长而导致粘黏性减弱。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种防静电终止胶带,包括终止胶带本体(1),其特征在于:所述终止胶带本体(1)的表面固定贴合有胶带粘粘附着层(2),所述胶带粘粘附着层(2)的顶端固定贴合有第一胶带韧性结构加强层(3),所述第一胶带韧性结构加强层(3)的顶端固定贴合有胶带内部填充层(4),所述胶带内部填充层(4)的顶端固定贴合有第二胶带韧性结构强化层(5),所述第二胶带韧性结构强化层(5)的顶端固定贴合有胶带表面防静电层(6),所述胶带表面防静电层(6)的顶端固定装设有胶带表面增加摩擦凸块(7),所述终止胶带本体(1)的表面开设有胶带易撕扯切口(8)。2.根据权利要求1所述的一种防静电终止胶带,其特征在于:所述胶带粘粘附着层(2)的底端具有粘黏性,且胶带粘粘附着层(2)的底端能够多次沾黏在不同物体上,所述胶带粘粘附着层(2)的厚度为四微米。3.根据权利要求1所述的一种防静电终止胶带,其特征在于:所述第一胶带韧性结构加强层(3)的内部为网状结构,所述第一胶带韧性结构加强层(3)的厚度为十五微米。4.根据权利要求1所述的一种防静电终止胶带,其特征在于:所述胶带内部填充层(4)的底端表面涂有胶水,所述胶带内部填充层(4)的底端与第一胶带韧性结构加强层(3)的顶端粘粘在一起,所述胶带内部填充层(4)的顶端表面涂有胶水,所述胶带内部填充层(4)的顶端与第二胶带韧性结构强化层(5)的底端粘粘在一起,所述胶带内部填充层(4)的厚度为十五微米。5.根据权利要求1所述的一种防静电终止胶带,其特征在于:所述第二胶带韧性结构强化层(5)的厚度为二十微米,所述胶带表面防静电层(6)由橡胶为材料制作而成,所述胶带表面防静电层(6)的厚度为十微米。6.根据权利要求1所述的一种防静电终止胶带,其特征在于:所述胶带表面增加摩擦凸块(7)为梯形结构,所述胶带表面增加摩擦凸块(7)的表面为防滑磨砂结构,所述胶带表面增加摩擦凸块(7)的高度为五微米。

技术总结
本实用新型涉及终止胶带技术领域,具体为一种防静电终止胶带,包括终止胶带本体,所述终止胶带本体的表面固定贴合有胶带粘粘附着层,所述胶带粘粘附着层的顶端固定贴合有第一胶带韧性结构加强层,所述第一胶带韧性结构加强层的顶端固定贴合有胶带内部填充层,所述胶带内部填充层的顶端固定贴合有第二胶带韧性结构强化层,所述第二胶带韧性结构强化层的顶端固定贴合有胶带表面防静电层。本实用新型通过设置有胶带表面防静电层,通过在终止胶带本体的最顶端设置胶带表面防静电层,由于制作胶带表面防静电层的材质为橡胶,橡胶具有良好的绝缘性,通过将胶带易撕扯切口的两边进行拉扯,能够将终止胶带本体从胶带易撕扯切口的位置轻易扯断。置轻易扯断。置轻易扯断。


技术研发人员:曲在兵
受保护的技术使用者:威海康利胶带有限公司
技术研发日:2022.08.09
技术公布日:2022/11/2
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