可撕遮掩膜涂料及其制备方法、利用可撕遮掩膜涂料制备镀膜图案玻璃的方法与流程

本发明属于玻璃精深加工，具体涉及可撕遮掩膜涂料及其制备方法、利用可撕遮掩膜涂料制备镀膜图案玻璃的方法。

背景技术：

1、镀膜玻璃即采用磁控溅射工艺对玻璃界面进行物理镀膜，进而减少玻璃因辐射造成的传热损耗、可以有效的抑制红外光透光、降低玻璃两侧的热量交换从而到达从而达到良的节能性能、光学性能和环保性能，因而备受建筑设计师的青睐，被广泛应用于世界各地的建筑中。然而随着当今市场日益增长的对于玻璃美观多样化的需求，要求玻璃不仅要具有节能性能，同时需具备图案美观性能。

2、目前，制备镀膜图案玻璃的技术路径大概可以归纳为以下几种：

3、1、贴膜工艺：即将镀膜需求的图案使用软质膜加工成的镂空图案，然后将其张贴在玻璃表面，对不需求镀膜区域进行遮盖，镀膜完后将软质膜撕掉，此加工工艺成本较高，且贴膜工艺要求极高、效率低、质量不可控、无法实现大规范连续加工。

4、2、盖板工艺：将不镀膜的区域使用2mm不锈钢或者2mm有机玻璃板进行遮盖，此工艺材料成本较高，且只能加工简单的图案，加工过程需人工对不需要镀膜区域进行盖板遮盖导致加工效率较低。

5、3、高温油墨丝印工艺：将镀膜时需遮盖的区域先采用高温油墨通过丝印工艺加工在玻璃表面进行遮盖。因高温油墨钢化后釉料与玻璃烧结非常牢靠，因此玻璃丝印高温油墨后不可进行钢化，但是未钢化的釉料层极易容易水，按照丝印工艺对非需求镀膜区域进行遮盖玻璃不可过镀膜清洗机，此工艺镀膜区域未清洗图案完整性较差，图案边部存在毛刺、不圆润、脱膜等质量缺陷。

6、上述镀膜玻璃掩盖工艺制备方法加工工艺复杂、成本高、产品稳定不佳、产品图案选择性较少、不利于连续生产。制备镀膜图案轮廓毛刺、残缺、脱膜等质量问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种可撕遮掩膜涂料及其制备方法、利用可撕遮掩膜涂料制备镀膜图案玻璃的方法，旨在以更低的成本、更高的效率制备镀膜图案玻璃。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种可撕遮掩膜涂料，其特征在于，本涂料的配方包括88～95％的丙烯酸树脂、2～4％的乙二醇单丁醚、2～3％的聚醚硅氧烷化合物以及1～1.2％的颜料剂；

3、其中丙烯酸树脂可以是(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种的混合物。

4、一种可撕掩膜涂料的制备方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

5、s1、按照配比称取适量的丙烯酸树脂和聚醚硅氧烷化合物一并加入到分散机进行分散搅拌，分散机的转速控制2500～3800r/min，保持上述转速持续分散搅拌0.5～0.8小时；

6、s2、按照配比称取适量乙二醇单丁醚投入分散机中，并将分散机转速下调至1500～1900r/min，并保持上述转速持续分散搅拌1～1.2小时，使其均匀混合溶解；

7、s3、按照比例称取适量的颜料剂，与s2中得到的混合物一起投入超声研磨机中往复进行三次研磨作业，再将其投入三辊机进行精细研磨；

8、s4、充分研磨完毕的涂料加入过滤器中，过滤器采用300～350目的网纱，将涂料中颗粒较大的过滤出去，如此便得到上述可撕掩膜涂料。

9、一种利用可撕遮掩膜涂料制备镀膜图案玻璃的方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

10、a、切割：根据生产订单需求，吊装不同厚度种类的玻璃

11、原片，按照尺寸要求进行切割分离；

12、b、磨洗：将步骤a得到的玻璃经过磨边机进行磨边倒角，然后采用清洗机对玻璃进行清洗，并充分干燥；

13、c、钢化：按照要求设置钢化炉的参数，并将步骤b得到的玻璃送入钢化炉内进行钢化作业；

14、d、涂料制作：按照可撕遮掩膜涂料的配方及制备方法制

15、作出适量的涂料；

16、e、网板制作：使用150～180目网纱进行绷网，绷网压力符合工艺要求后上感光胶作业，等感光胶干燥后将设计的镂空图案菲林铺设在网纱上，菲林与网纱接触并对其四边进行封闭抽真空，使菲林与网纱接触面尽量贴敷无气泡，然后

17、对菲林进行曝光显影，将菲林图案承接在网纱上；

18、f、丝印：将已制作好的网板安装上丝印机，刮刀、油刀使用800～1000目细砂子打磨光滑平整后，安装在丝印机的夹具上，调试丝印机压力、停刀位、网距等参数，然后取适量已调试好的涂料倒入网框内，于步骤c得到的玻璃表面进

19、行印刷作业；

20、g、uv固化：将步骤f得到的玻璃送入uv固化机内，对其表面的湿膜层进行初步固化，采用3组汞灯(每组4支，每支功率为12kw)，固化时间为5～7分钟；

21、h、热固化：将步骤g得到的玻璃送入固化炉内，对其表面的遮掩膜进行再次固化，固化温度控制在200～230℃，时

22、间控制在15～18分钟；

23、i、磁控溅射镀膜：将步骤h得到的玻璃送入磁控溅射镀

24、膜线内进行磁控溅射镀膜作业；

25、j、遮掩膜去除：镀膜完后将表面的有机膜撕掉只保留low-e膜与玻璃基材接触部分，最后得到所需的镀膜图案玻璃。

26、本发明优点：

27、1、打破城市建筑玻璃对节能low-e玻璃只能做成满版样式固有形式思维，此发明工艺可将满版镀膜玻璃做成各种图案样式增添城市幕墙玻璃多样性。

28、2、可弥补彩釉图案玻璃不具备光泽性、透过性、颜色可调范围小等工艺不足。

29、3、该工艺生产工艺流程简单、效率高、产品稳定性好、适合连续大规模生产。

30、4、可取代传统的丝网印刷工艺，降低图案玻璃加工成本及加工周期，提高产品质量。

技术特征：

1.一种可撕遮掩膜涂料，其特征在于，本涂料的配方包括88～95％的丙烯酸树脂、2～4％的乙二醇单丁醚、2～3％的聚醚硅氧烷化合物以及1～1.2％的颜料剂。

2.根据权利要求1所述一种可撕遮掩膜涂料，其特征在于，所述丙烯酸树脂可以是(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种的混合物。

3.一种制备权利要求1或2所述可撕遮掩膜涂料的方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

4.一种利用权利要求1或2或3所述可撕遮掩膜涂料制备镀膜图案玻璃的方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

技术总结
本发明提供了一种可撕遮掩膜涂料及其制备方法、利用可撕遮掩膜制备镀膜图案玻璃的方法，属于玻璃精深加工技术领域；一种可撕遮掩膜涂料，其特征在于，本遮掩膜的配方包括88～95％的丙烯酸树脂、2～4％的乙二醇单丁醚、2～3％的聚醚硅氧烷化合物以及1～1.2％的颜料剂；其中丙烯酸树脂可以是(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、1,4‑丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6‑己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种的混合物。本发明玻璃具成本低、效率高等优点。

技术研发人员：张放,熊建,彭立群,宋宇,张媛
受保护的技术使用者：咸宁南玻节能玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13