一种用于热转印的PET胶黏剂及其制备方法与流程

本发明涉及热转印胶黏剂，具体为一种用于热转印的pet胶黏剂及其制备方法。

背景技术：

1、热转印工艺是指通过加热热转印膜，将中间载体热转印膜上的装饰图案转印到承印基材上面的工艺，热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成，在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及印刷层从载体膜上分离，胶黏层使整个装饰层与承印载体基材永久胶合，pet是最近几年市面上流行的外包装材料，pet包装盒可以避免浪费而且完全可以回收利用，同事材质轻、牢固耐用、品种多样、易于运输,包装盒有着极佳的阻隔特性，它会在体内呈现生物惰性，一旦意外吸入，在处理中可保证安全性，不会造成任何健康危害，但是pet材质表面非常光滑，一般的胶黏剂在pet基材上的牢度难以达到要求，因此设计一种用于热转印的pet胶黏剂及其制备方法是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于热转印的pet胶黏剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于热转印的pet胶黏剂，配方包括：热塑性丙烯酸树脂、聚酯树脂、增粘树脂、气相二氧化硅、甲苯、丁酮、改性制剂、添加剂和tea；各组分的重量份数分别是：5～15份的热塑性丙烯酸树脂、30～40份的聚酯树脂、10～15份的增粘树脂、0.2～1份的气相二氧化硅、20～30份的甲苯、20～30份的丁酮、3～5份的改性制剂、2～6份的添加剂和0.2～0.3份的tea。

3、优选的，所述改性制剂由聚乙二醇和苯酐聚氨酯多元醇组成，且聚乙二醇和苯酐聚氨酯多元醇的质量比为3:1。

4、优选的，所述添加剂由附着力促进剂、ip-di、dmpa和扩链剂deg混合而成，且附着力促进剂、ip-di、dmpa和扩链剂deg的质量比为10:1:2:1。

5、一种用于热转印的pet胶黏剂制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，溶剂混合；步骤三，树脂添加；步骤四，辅助加工；步骤五，固含量调节；步骤六，乳液制备；步骤七，搅拌包装；

6、其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取5～15份的热塑性丙烯酸树脂、30～40份的聚酯树脂、10～15份的增粘树脂、1～5份的附着力促进剂、0.2～1份的气相二氧化硅、20～30份的甲苯、20～30份的丁酮、3～5份的改性制剂、1～2份的添加剂和0.2～0.3份的tea，备用；

7、其中上述步骤二中，将步骤一中备好的甲苯和丁酮分别投入反应釜中，接着在反应釜中进行加热搅拌，加热搅拌后得到混合溶剂，备用；

8、其中上述步骤三中，将步骤一中备好的热塑性丙烯酸树脂、聚酯树脂和增粘树脂分别放入反应釜中，与步骤二中备好的混合溶剂相互混合，接着在反应釜中进行高速搅拌，高速搅拌后得到原始混合液，备用；

9、其中上述步骤四中，将步骤一中备好的气相二氧化硅持续通入反应釜中，与步骤三中备好的原始混合液混合，混合后得到辅助混合液，备用；

10、其中上述步骤五中，保持辅助混合液在反应釜中，随后反复检测辅助混合中的固体含量，同时在反应釜中对辅助混合液进行恒温搅拌，固体含量达标后停止搅拌，得到待改性药剂，备用；

11、其中上述步骤六中，将步骤一中备好的改性制剂放入三口烧瓶中，随后对三口烧瓶进行加热处理，接着进行真空脱水，真空脱水后进行降温处理，降温处理后向三口烧瓶中加入步骤一中备好的添加剂和tea，然后进行升温处理，升温处理后在三口烧瓶中进行持续搅拌，持续搅拌后得到改性乳液，备用；

12、其中上述步骤七中，将步骤五中备好的待改性药剂放入反应釜中再加入步骤六中备好的改性乳液，随后进行缓慢搅拌，缓慢搅拌后进行冷却处理，冷却处理后经称量包装得到用于热转印的pet胶黏剂。

13、优选的，所述步骤二中，加热搅拌时将反应釜的温度提高至30～60℃，且加热搅拌时反应釜的搅拌转速为30～60r/min，加热搅拌的时间为15～22min。

14、优选的，所述步骤三中，高速搅拌时反应釜的搅拌转速为320～360r/min，且高速搅拌持续到反应釜中的树脂完全溶解。

15、优选的，所述步骤五中，恒温搅拌时反应釜的温度为45～60℃，且恒温搅拌时反应釜的搅拌转速为30～60r/min，停止搅拌时溶液中的固体含量为15～25％。

16、优选的，所述步骤六中，加热处理将三口烧瓶的温度提高至100～103℃，真空脱水的时间为20～30min，降温处理将三口烧瓶的温度降低至45～50℃，升温处理将三口烧瓶的温度升高至80～83℃，持续搅拌时三口烧瓶中搅拌杆的搅拌转速为18～30r/min，且持续搅拌的时间为180～200min。

17、优选的，所述步骤七中，缓慢搅拌时反应釜的搅拌转速为15～20r/min，且缓慢搅拌的时间为30～150min。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于热转印的pet胶黏剂及其制备方法，通过乳液制备制备出对胶黏剂进行改性处理的改性乳液，之后添加到材料中对粘结剂进行改性处理，提高胶黏剂拉伸强度的同时提高了胶黏剂的高温粘结性能，保障了热转印后胶黏剂与pet的结合牢度，提高了转印速度；通过固含量调节来调整胶黏剂中的固体含量，提高了热转印后胶黏剂的透明度；在辅助加工的过程中添加气相二氧化硅改善了制备后胶黏剂的物理性能，从而提高了材料烫印后的耐刮伤性能。

技术特征：

1.一种用于热转印的pet胶黏剂，配方包括：热塑性丙烯酸树脂、聚酯树脂、增粘树脂、气相二氧化硅、甲苯、丁酮、改性制剂、添加剂和tea；其特征在于：各组分的重量份数分别是：5～15份的热塑性丙烯酸树脂、30～40份的聚酯树脂、10～15份的增粘树脂、0.2～1份的气相二氧化硅、20～30份的甲苯、20～30份的丁酮、3～5份的改性制剂、2～6份的添加剂和0.2～0.3份的tea。

2.根据权利要求1所述的一种用于热转印的pet胶黏剂，其特征在于：所述改性制剂由聚乙二醇和苯酐聚氨酯多元醇组成，且聚乙二醇和苯酐聚氨酯多元醇的质量比为3:1。

3.根据权利要求1所述的一种用于热转印的pet胶黏剂，其特征在于：所述添加剂由附着力促进剂、ip-di、dmpa和扩链剂deg混合而成，且附着力促进剂、ip-di、dmpa和扩链剂deg的质量比为10:1:2:1。

4.一种用于热转印的pet胶黏剂制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，溶剂混合；步骤三，树脂添加；步骤四，辅助加工；步骤五，固含量调节；步骤六，乳液制备；步骤七，搅拌包装；其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种用于热转印的pet胶黏剂制备方法，其特征在于：所述步骤二中，加热搅拌时将反应釜的温度提高至30～60℃，且加热搅拌时反应釜的搅拌转速为30～60r/min，加热搅拌的时间为15～22min。

6.根据权利要求4所述的一种用于热转印的pet胶黏剂制备方法，其特征在于：所述步骤三中，高速搅拌时反应釜的搅拌转速为320～360r/min，且高速搅拌持续到反应釜中的树脂完全溶解。

7.根据权利要求4所述的一种用于热转印的pet胶黏剂制备方法，其特征在于：所述步骤五中，恒温搅拌时反应釜的温度为45～60℃，且恒温搅拌时反应釜的搅拌转速为30～60r/min，停止搅拌时溶液中的固体含量为15～25％。

8.根据权利要求4所述的一种用于热转印的pet胶黏剂制备方法，其特征在于：所述步骤六中，加热处理将三口烧瓶的温度提高至100～103℃，真空脱水的时间为20～30min，降温处理将三口烧瓶的温度降低至45～50℃，升温处理将三口烧瓶的温度升高至80～83℃，持续搅拌时三口烧瓶中搅拌杆的搅拌转速为18～30r/min，且持续搅拌的时间为180～200min。

9.根据权利要求4所述的一种用于热转印的pet胶黏剂制备方法，其特征在于：所述步骤七中，缓慢搅拌时反应釜的搅拌转速为15～20r/min，且缓慢搅拌的时间为30～150min。

技术总结
本发明公开了一种用于热转印的PET胶黏剂及其制备方法，配方包括：热塑性丙烯酸树脂、聚酯树脂、增粘树脂、气相二氧化硅、甲苯、丁酮、改性制剂、添加剂和TEA；各组分的重量份数分别是：5～15份的热塑性丙烯酸树脂、30～40份的聚酯树脂、10～15份的增粘树脂、0.2～1份的气相二氧化硅、20～30份的甲苯、20～30份的丁酮、3～5份的改性制剂、2～6份的添加剂和0.2～0.3份的TEA，本发明，通过改性乳液对粘结剂进行改性处理，提高了胶黏剂的高温粘结性能，保障了热转印后与PET的结合牢度；通过调整胶黏剂中的固体含量，提高了热转印后胶黏剂的透明度；在辅助加工的过程中添加气相二氧化硅改善了制备后胶黏剂的物理性能，提高了材料烫印后的耐刮伤性能。

技术研发人员：陈晖,袁爱民
受保护的技术使用者：香洋新材料（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13