本发明涉及涂料,尤其是涉及一种抗pvc贴膜吸附的清漆及其制备方法与应用。
背景技术:
1、涂料的应用十分广泛,涉及到国民经济和人民生活的方方面面,汽车涂料随着汽车工业的兴起而蓬勃发展。随着社会的不断发展,生活水平和生态平衡要求的提高,人们对汽车的装饰性要求也越来越高。汽车面漆不在单一的追求华丽的外观,还必须兼备优异的机械性能以及耐化性,特别是高光清漆。目前,市面上销售的汽车高光清漆普遍具有以下明显的局限:涂装施工时易发生流挂;油漆干燥速度慢,烘烤时间过长,生产效率低下;漆膜硬度不够,在包装和运输过程中易划伤;漆膜经常遭遇烈日暴晒、雨水浸泡、鸟粪腐蚀等恶劣环境,易出现起泡、失光、掉漆现象。
2、因此亟需制备出兼顾机械性能、耐化性能以及可抗pvc贴膜吸附的清漆。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种抗pvc贴膜吸附的清漆及其制备方法与应用。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、本发明的技术方案之一为提供一种抗pvc贴膜吸附的清漆,包括如下重量份数的组分:
4、
5、
6、进一步地,所述防流挂树脂为sca改性的防流挂树脂。
7、进一步地,所述溶剂为乙酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯的混合溶剂,所述乙酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯的质量比为7:5:5.2:5。
8、进一步地,所述流平剂为聚醚改性硅氧烷溶液和丙烯酸酯共聚体溶液的混合流平剂,所述聚醚改性硅氧烷溶液和丙烯酸酯共聚体溶液的质量比为1:1。
9、进一步地,所述催干剂为二月桂酸二丁基锡溶液。
10、进一步地,所述紫外光稳定剂/吸收剂中紫外光稳定剂与吸收剂的质量比为2:3。
11、本发明的技术方案之二为提供一种如上述技术方案之一所述的抗pvc贴膜吸附的清漆的制备方法,包括如下步骤:
12、s1、按照各组分的重量份含量进行备料;
13、s2、一边一次搅拌一边加入s1步骤中的各组分,混合后继续二次搅拌,即得到抗pvc贴膜吸附的清漆。
14、进一步地,s2步骤中,一次搅拌的转速为800-1000rpm。
15、进一步地,s2步骤中,二次搅拌的转速为600-800rpm,二次搅拌的时间为15-20min。
16、本发明的技术方案之三为提供一种如上述技术方案之一所述的抗pvc贴膜吸附的清漆的应用,所述抗pvc贴膜吸附的清漆用于汽车的装饰性领域。
17、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
18、(1)本发明采用为清漆形成的漆膜提供了极佳的外观以及优异的耐物化性能的羟基丙烯酸树脂、在涂料低粘度施工状态下可防止湿膜出现流挂现象的sca改性防流挂树脂、为涂料提供优异的润湿和体系流平功能的流平剂、可以促进漆膜的交联速度并缩短漆膜的固化时间的催干剂。
19、(2)与普通pu清漆相比,本发明的清漆施工性极佳,且不易流挂。
20、(3)本发明清漆的漆膜交联速度快,且烘烤时间短。
21、(4)本发明清漆的漆膜具有高光泽、高丰满度、高硬度、抗划伤性优等优点
22、(5)本发明清漆烘烤下线,静置冷却后即可贴膜包装,效率高。
23、(6)本发明清漆具有耐水、耐酸碱、耐鸟粪、耐光老化等性能。
1.一种抗pvc贴膜吸附的清漆,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
2.根据权利要求1所述的一种抗pvc贴膜吸附的清漆,其特征在于,所述防流挂树脂为sca改性的防流挂树脂。
3.根据权利要求1所述的一种抗pvc贴膜吸附的清漆,其特征在于,所述溶剂为乙酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯的混合溶剂,所述乙酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯的质量比为7:5:5.2:5。
4.根据权利要求1所述的一种抗pvc贴膜吸附的清漆,其特征在于,所述流平剂为聚醚改性硅氧烷溶液和丙烯酸酯共聚体溶液的混合流平剂,所述聚醚改性硅氧烷溶液和丙烯酸酯共聚体溶液的质量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种抗pvc贴膜吸附的清漆,其特征在于,所述催干剂为二月桂酸二丁基锡溶液。
6.根据权利要求1所述的一种抗pvc贴膜吸附的清漆,其特征在于,所述紫外光稳定剂/吸收剂中紫外光稳定剂与吸收剂的质量比为2:3。
7.一种如权利要求1-6任一所述的抗pvc贴膜吸附的清漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
8.根据权利要求7所述的一种抗pvc贴膜吸附的清漆的制备方法,其特征在于,s2步骤中,一次搅拌的转速为800-1000rpm。
9.根据权利要求7所述的一种抗pvc贴膜吸附的清漆的制备方法,其特征在于,s2步骤中,二次搅拌的转速为600-800rpm,二次搅拌的时间为15-20min。
10.一种如权利要求1-6任一所述的抗pvc贴膜吸附的清漆的应用,其特征在于,所述抗pvc贴膜吸附的清漆用于汽车的装饰性领域。