本发明涉及含氟乳液,更具体地说,涉及一种高成膜性水性含氟乳液及制备方法。
背景技术:
1、含氟乳液具有耐高温、自润滑、耐酸碱、不粘性等良好性能,广泛用于防腐和耐磨涂层等方面,但目前以ptfe为代表的含氟乳液成膜性差,固化后表面存在裂纹,导致水汽渗透,无法满足厚涂装和重防腐的要求,需要经过改性处理。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高成膜性水性含氟乳液及制备方法,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
2、本发明技术方案提供一种高成膜性水性含氟改性乳液,包括如下重量的各组分:含氟乳液40-50份、颜料10-20份、去离子水30-40份、分散剂2-3份、润湿剂2-3份、消泡剂2-3、增稠剂1-2份;
3、所述含氟乳液包括mfa(四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物)乳液,还包括ptfe(聚四氟乙烯)乳液、fep(四氟乙烯-六氟丙烯共聚物)乳液、pfa(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)乳液中的一种或多种。
4、在一个优选地实施例中,所述颜料为白粉。
5、在一个优选地实施例中,所述分散剂为含亲颜料基团的共聚物分散剂。
6、在一个优选地实施例中,所述润湿剂为琥珀酯嵌段共聚物及配合物类润湿剂。
7、在一个优选地实施例中,所述增稠剂为丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯共聚而成的交联型高分子乳液增稠剂。
8、在一个优选地实施例中,所述消泡剂为特殊改性非硅共聚物消泡剂、改性聚醚消泡剂中的一种或几种。
9、一种高成膜性水性含氟改性乳液的制备方法,包括如下制备步骤:
10、s1:按重量份数称取含氟乳液40-50份、颜料10-20份、去离子水30-40份、分散剂2-3份、润湿剂2-3份、消泡剂2-3、增稠剂1-2份,通过电动搅拌混合得到高成膜性水性含氟改性乳液;
11、s2:将高成膜性水性含氟改性乳液用丝棒涂布在电晕处理后的pi膜表面;
12、s3:高温烘箱固化高成膜性水性含氟改性乳液涂布的涂层,升温速率为1-10℃/min,固化温度为330-380℃,固化时间为5-10min。
13、在一个优选地实施例中,s1中搅拌的转速为100-500rpm,时间10-30min。
14、在一个优选地实施例中,s2中电晕处理的功率为0.5-1kw,电压为200-250v。
15、在一个优选地实施例中,所述乳液采用丝棒刮涂在pi膜上形成高成膜性涂层,涂层厚度为15-20μm。
16、本发明技术方案的有益效果是:
17、本发明的水性含氟乳液稳定性高,成膜性好,得到的涂层具有表面硬度高、涂层结合力高、微观致密、耐腐蚀性能好、使用寿命长等优点。因为本发明中添加了mfa(四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物)乳液,mfa乳液添加带来的成膜性改善,不论是对于单一含氟乳液还是混合含氟乳液均有显著效果,有效解决了含氟乳液成膜性差、固化后开裂的问题。
1.一种高成膜性水性含氟改性乳液,其特征在于,包括如下重量的各组分:含氟乳液40-50份、颜料10-20份、去离子水30-40份、分散剂2-3份、润湿剂2-3份、消泡剂2-3、增稠剂1-2份;
2.根据权利要求1所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液,其特征在于,所述颜料为钛白粉。
3.根据权利要求1所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液,其特征在于,所述分散剂为含亲颜料基团的共聚物分散剂。
4.根据权利要求1所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液,其特征在于,所述润湿剂为琥珀酯嵌段共聚物及配合物类润湿剂。
5.根据权利要求1所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液,其特征在于,所述增稠剂为丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯共聚而成的交联型高分子乳液增稠剂。
6.根据权利要求1所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液,其特征在于,所述消泡剂为特殊改性非硅共聚物消泡剂、改性聚醚消泡剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:
8.根据权利要求7所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液的制备方法,其特征在于,s1中搅拌的转速为100-500rpm,时间为10-30min。
9.根据权利要求7所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液的制备方法,其特征在于,s2中电晕处理的功率为0.5-1kw,电压为200-250v。
10.根据权利要求7所述的一种高成膜性水性含氟改性乳液的制备方法,其特征在于,所述乳液采用丝棒刮涂在pi膜上形成高成膜性涂层,涂层厚度为15-20μm。