本发明涉及灌封胶，具体为一种锂电池用阻燃灌封胶及其制备方法。
背景技术：
1、环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，其具有良好的介电性能、力学性能、粘接性能和耐腐蚀性，且固化收缩率和线膨胀系数小，固化物尺寸相对稳定，具有极佳的综合性能。由于环氧树脂具有极好的电气绝缘性和操作工艺性被广泛应用于灌封领域。但传统的环氧树脂属于易燃物质，其极限氧指数只有19.5左右，从而限制了其应用。
2、目前，主要在环氧树脂中加入含卤聚合物或与含卤阻燃剂以提升其阻燃性能。但是，火灾发生时，这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成二次危害。新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。无卤阻燃就是在材料中加入相适的无卤阻燃剂来达到这一目的。无卤阻燃添加剂包括、磷系化合物、金属氢氧化物、硅系阻燃剂氮系阻燃剂等几类，这类化合物燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂。
3、hp-rtm(high pressureresintransfer molding)工艺技术是近年来推出的一种准对大批量生产高性能热固性复合材料另件的新型rtm工艺技术，它采用预成型件、钢模、真空辅助排气，高压注射和高压下完成树脂的浸渍和固化工艺，在产品一致性、气密可靠性、未来降本空间等优势显著。但hp-rtm成型工艺对基体树脂粘度及反应速度有要求，粘度越低、反应速度越快其生产效率越快。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种锂电池用阻燃灌封胶及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
3、一种锂电池用阻燃灌封胶，所述锂电池用阻燃灌封胶包括a组分、b组分和c组分，所述a组分包括以下原料：双酚a型环氧树脂、特种环氧、阻燃纳米片、炭黑；所述b组分包括以下原料：三乙烯四胺、聚醚胺、脂环胺；所述c组分包括以下原料：磷酸氟醇酯。
4、进一步的，所述双酚a型环氧树脂为环氧树脂e51、环氧树脂e55中的一种或多种混合；所述特种环氧为三官能团缩水甘油胺xy636、四官能团缩水甘油胺ag-602中的一种或多种混合。
5、进一步的，所述阻燃纳米片由四乙氧基硅烷、氧化石墨烯、硼酸制得。
6、进一步的，所述聚醚胺为聚醚胺d230、聚醚胺t403中的一种或多种混合。
7、进一步的，所述脂环胺为1,3-环己二甲胺、异佛尔酮二胺中的一种或多种混合。
8、进一步的，一种锂电池用阻燃灌封胶的制备方法，包括以下制备步骤：
9、(1)制备阻燃纳米片；
10、(2)将环氧树脂、特种环氧、阻燃纳米片、炭黑依次加入搅拌罐中，环氧树脂、特种环氧、阻燃纳米片、炭黑的质量比为30:20:15:0.3～50:35:30:0.3，使用搅拌机60r/min对其进行搅拌脱泡45min，得a组分；
11、(3)将三乙烯四胺、脂环胺、聚醚胺依次加入搅拌罐中，三乙烯四胺、聚醚胺、脂环胺的质量比为6:4:6～9:6:6，使用搅拌机60r/min对其进行搅拌脱泡45min，得b组分；
12、(4)以磷酸氟醇酯为c组分，将a组分、b组分、c组分分别封装制得锂电池用阻燃灌封胶。
13、进一步的，步骤(1)中所述阻燃纳米片制备方法为：将氧化石墨烯、n,n-二甲基甲酰胺按质量比1:400～3:400混合，500～800w下超声1h后，加入n,n-二甲基甲酰胺质量1.1～1.3倍的四乙氧基硅烷和n,n-二甲基甲酰胺质量0.006～0.008倍的偶氮二异丁腈，在100～200r/min、60～80℃下反应24～32h后，15000r/min下离心5～10min后，取沉淀，15000r/min下用n,n-二甲基甲酰胺离心洗涤3～5次，取沉淀物；将沉淀物、氨水按质量比1:20～1:30混合，200～300r/min下反应24～32h后，15000r/min下用去离子水离心洗涤3～5次，50～70℃下冻干燥24h，得二氧化硅纳米片；在氮/氧混合气氛围、700～800℃下，氮/氧混合气中氮气、氧气的体积比为1:3，将二氧化硅纳米片预热20～40min后，升温至900～1000℃，向二氧化硅纳米片喷洒二氧化硅纳米片质量0.1～0.3倍的硼酸，继续反应20～40min，得阻燃纳米片。
14、进一步的，所述锂电池用阻燃灌封胶的制备方法制得的锂电池用阻燃灌封胶，应用时将a组分、b组分、c组分按质量比100:14:1.5混合使用。
15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16、本发明加入了阻燃纳米片，以氧化石墨烯片为模板，四乙氧基硅烷在其表面聚合形成二氧化硅层后，利用高温使氧化石墨烯分解，同时喷洒硼酸，使硼掺杂到二氧化硅中，形成硼氧硅结构，制得阻燃纳米片，能通过硼氧硅结构的耐高温性和片层结构的阻隔作用提高材料的耐高温性，在燃烧时能分解生成硼酸促进树脂脱水碳化的同时，硅、硼、碳交联形成阻燃层，阻隔可燃性气体和热传递，以实现灌封胶的无卤阻燃效果；此外，纳米片的加入可提高灌封胶的力学性能。
17、本发明利用特种环氧(三官能团缩水甘油胺xy636、四官能团缩水甘油胺ag-602)调节环氧体系的粘度，改善其润湿渗透性，使其适用于hp-rtm成型工艺。将本发明制得的灌封胶通过hp-rtm成型工艺制成的1.5mm厚的复合材料，在120℃下固化3～5min后tg能达到120℃以上，阻燃性能达到ul94-v0等级，拉伸强度可达1.2mpa。
1.一种锂电池用阻燃灌封胶，其特征在于，所述锂电池用阻燃灌封胶包括a组分、b组分和c组分，所述a组分包括以下原料：双酚a型环氧树脂、特种环氧、阻燃纳米片、炭黑；所述b组分包括以下原料：三乙烯四胺、聚醚胺、脂环胺；所述c组分包括以下原料：磷酸氟醇酯。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用阻燃灌封胶，其特征在于，所述双酚a型环氧树脂为环氧树脂e51、环氧树脂e55中的一种或多种混合；所述特种环氧为三官能团缩水甘油胺xy636、四官能团缩水甘油胺ag-602中的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池用阻燃灌封胶，其特征在于，所述阻燃纳米片由四乙氧基硅烷、氧化石墨烯、硼酸制得。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池用阻燃灌封胶，其特征在于，所述聚醚胺为聚醚胺d230、聚醚胺t403中的一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池用阻燃灌封胶，其特征在于，所述脂环胺为1,3-环己二甲胺、异佛尔酮二胺中的一种或多种混合。
6.一种锂电池用阻燃灌封胶的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
7.根据权利要求6所述的一种锂电池用阻燃灌封胶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述阻燃纳米片制备方法为：将氧化石墨烯、n,n-二甲基甲酰胺按质量比1:400～3:400混合，500～800w下超声1h后，加入n,n-二甲基甲酰胺质量1.1～1.3倍的四乙氧基硅烷和n,n-二甲基甲酰胺质量0.006～0.008倍的偶氮二异丁腈，在100～200r/min、60～80℃下反应24～32h后，15000r/min下离心5～10min后，取沉淀，15000r/min下用n,n-二甲基甲酰胺离心洗涤3～5次，取沉淀物；将沉淀物、氨水按质量比1:20～1:30混合，200～300r/min下反应24～32h后，15000r/min下用去离子水离心洗涤3～5次，50～70℃下冻干燥24h，得二氧化硅纳米片；在氮/氧混合气氛围、700～800℃下，氮/氧混合气中氮气、氧气的体积比为1:3，将二氧化硅纳米片预热20～40min后，升温至900～1000℃，向二氧化硅纳米片喷洒二氧化硅纳米片质量0.1～0.3倍的硼酸，继续反应20～40min，得阻燃纳米片。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池用阻燃灌封胶的制备方法，其特征在于，所述锂电池用阻燃灌封胶的制备方法制得的锂电池用阻燃灌封胶，应用时将a组分、b组分、c组分按质量比100:14:1.5混合使用。