本发明涉及成膜剂,具体为一种高压驱盐成膜剂及其制备方法。
背景技术:
1、成膜剂是调节感光液的能使感光液易于涂布和流平;提高感光层和版基的黏附性以及感光层的光化学反应速度,这些都有利于感光液在版基上形成固着的膜层。工业生产中存在较为严重的设备腐蚀问题,现有技术中常通过防腐蚀措施是使用缓蚀,然而现有技术的缓蚀剂效果差、易使油品乳化、产品稳定性差等问题,且都存在生物降解难的问题。因此需要使用到高压驱盐成膜剂对工业生产设备进行防腐保护措施。
2、经检索,专利公告号为cn114426788a公开了成膜剂及其制备方法和应用,所述的成膜剂通过喷洒可以在挥发性有机物污染的土壤表面成膜,从而有效阻隔并吸附污染土壤中各种不同的挥发性有机物,且不需要大型设备,成本低廉,操作简单,能够从源头上抑制污染土壤中挥发性有机物对大气的污染。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高压驱盐成膜剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压驱盐成膜剂,它的主要成分是复合有机缓蚀物、咪唑啉化合物、有机胺聚氧乙烯醚、多元醇磷酸酯、分散剂、中和剂和助溶剂。
3、一种高压驱盐成膜剂的制备方法,包括步骤一,原料配备;步骤二,原料混合;步骤三,搅拌混合;步骤四,过滤气泡;
4、其中上述步骤一中,工作人员将有机羧酸和酰胺混合,加热混合反应,得到咪唑啉化合物,温度控制在85~120℃;
5、其中上述步骤二中,将高温加热器皿的内腔进行消毒清洁后,再将配备好的咪唑啉化合物、有机胺聚氧乙烯醚和多元醇磷酸酯原料依次加入至混合器皿中进行生产制备得到复合有机缓蚀物;
6、其中上述步骤三中,将步骤二中得到的复合有机缓蚀物30份、分散剂10份、中和剂20份、助溶剂20份分别加入至混合器皿中,然后对其进行搅拌30min,充分混合后得到高压驱盐成膜剂;
7、其中上述步骤四中,将制备后的高压驱盐成膜剂进行过滤,将其中的气泡过滤筛除,得到成品高压驱盐成膜剂;
8、优选的,所述步骤一中的咪唑啉化合物反应压强控制在0.05mpa~0.3mpa,加热时间为3h,大多用于工业清洗、纺织、合纤、塑料加工、医疗卫生、采油、食品乳制品、造纸、印染、羽绒、皮革、金属抛光等行业。
9、优选的,所述咪唑啉化合物、有机胺聚氧乙烯醚和多元醇磷酸酯的重量比为3:2:1。
10、优选的,所述有机羧酸为硬脂酸、油酸、豆蔻酸、月桂酸、癸酸或者苯甲酸中的至少一种,酰胺为异丁酰胺、聚丙烯酰胺、已内酰胺、二甲基甲酰胺或者二甲基乙酰胺中的至少一种,有机胺聚氧乙烯醚为月桂胺聚氧乙烯醚、辛胺聚氧乙烯醚、油胺聚氧乙烯醚中的至少一种。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12、本发明的咪唑啉化合物中包含的5-三氟甲基-1h-吡唑吡啶富含强极性基团氟时,能对有机结垢产生强排斥作用,达到驱有机结垢的效果,然后与金属表面形成配位作用,牢牢地地吸附在金属表面,使设备表面的污垢更有效的被去除,分散剂还包括有含氟基甜菜碱型两性表面活性剂能将金属表面的有机结垢驱除,同时其可以将油、水、有效成分与积垢形成的可溶于水的物质、以及被溶剂溶解的有机结垢,从而形成乳状液并包裹于其中对已形成并沉积的积垢具有聚集成球的作用,使已成为连续相的垢层出现孔隙,达到除垢的效果,使化工设备的表面表面不会因为长时间的使用而造成腐蚀,提升了设备的使用寿命。
1.一种高压驱盐成膜剂,其特征在于:它的主要成分是复合有机缓蚀物、咪唑啉化合物、有机胺聚氧乙烯醚、多元醇磷酸酯、分散剂、中和剂和助溶剂。
2.一种高压驱盐成膜剂的制备方法,包括步骤一,原料配备;步骤二,原料混合;步骤三,搅拌混合;步骤四,过滤气泡;其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种高压驱盐成膜剂的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的咪唑啉化合物反应压强控制在0.05mpa~0.3mpa,加热时间为3h,大多用于工业清洗、纺织、合纤、塑料加工、医疗卫生、采油、食品乳制品、造纸、印染、羽绒、皮革、金属抛光等行业。
4.根据权利要求2所述的一种高压驱盐成膜剂的制备方法,其特征在于:所述咪唑啉化合物、有机胺聚氧乙烯醚和多元醇磷酸酯的重量比为3:2:1。。
5.根据权利要求2所述的一种高压驱盐成膜剂的制备方法,其特征在于:所述有机羧酸为硬脂酸、油酸、豆蔻酸、月桂酸、癸酸或者苯甲酸中的至少一种,酰胺为异丁酰胺、聚丙烯酰胺、已内酰胺、二甲基甲酰胺或者二甲基乙酰胺中的至少一种,有机胺聚氧乙烯醚为月桂胺聚氧乙烯醚、辛胺聚氧乙烯醚、油胺聚氧乙烯醚中的至少一种。