本发明涉及车站内外涂装，铝单板，金属幕墙以及表面清洁且不适宜经常维护或免维护的装饰，具体讲是一种长效无溶剂易清洁涂料制备方法和应用。
背景技术：
1、随着国民经济的快速发展和基础设施建设规模的扩大，促进了建筑业的迅猛发展，同时许多建筑工程项目的防护涂装老化问题已成为建筑工程界的重要课题。建筑材料的品种和质量水平制约着建筑与结构形式和施工方法，直接影响土木和建筑工程的安全可靠性、耐久性及适用性(经济适用、美观、节能)等各种性能，建筑涂料赋予建筑基体一种全新的表面，一方面它可有效地改善和提高材料和产品的性能(耐蚀，耐磨，防火、装饰性能)，建筑基体进行性能优异的防护、装饰的同时，延长使用寿命，节约资源和能源，减少环境污染，另一方面还可赋予建筑基体材料特殊的物理和化学性能，因此受到了国内外广泛地关注和重视。
2、现有技术还存在以下不足之处：
3、目前易清洁涂料，分为水性和溶剂型，水性：一般交联密度不高，除自身的自清洁树脂外，一般额外加水氟或硅的疏水剂，自清洁长效性不够；溶剂型：含有一定量的挥发性有机化合物(voc)，施工时还需额外的添加稀释剂，且涂料本身的体积固体份不高，涂布率与无溶剂型涂料类型比较，偏低，大量的溶剂、voc等有毒挥发物质，在生产和使用过程中释放出有毒的甲醛、挥发性有机物等，造成空气污染，人体健康，在施工过程中挥发造成对环境的污染严重，且成本较高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种长效无溶剂易清洁涂料制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出目前易清洁涂料，分为水性和溶剂型，水性：一般交联密度不高，除自身的自清洁树脂外，一般额外加水氟或硅的疏水剂，自清洁长效性不够；溶剂型：含有一定量的挥发性有机化合物(voc)，施工时还需额外的添加稀释剂，且涂料本身的体积固体份不高，涂布率与无溶剂型涂料类型比较，偏低，大量的溶剂、voc等有毒挥发物质，在生产和使用过程中释放出有毒的甲醛、挥发性有机物等，造成空气污染，人体健康，在施工过程中挥发造成对环境的污染严重，且成本较高的问题。
2、本发明的技术方案是：包括有a组分与b组分，所述a组分包括有聚氨酯改性有机硅易清洁树脂、颜填料、流变助剂、无溶剂分散剂、100％有效分消泡剂、无溶剂流平剂、催干剂、导电聚合物、低表面能纳米材料、水性纳米疏水剂、水性氟碳乳液、水性硅丙乳液、水性聚氨酯乳液、水性保护胶溶液，所述b组分包括有专用配套固化剂、分散剂和偶联剂、改性膨润土预凝胶。
3、进一步的，所述聚氨酯改性有机硅易清洁树脂50-60份，颜填料5-25份，流变助剂0.5-1份，无溶剂分散剂0.5-1份，100％有效分消泡剂0.1-0.5份，无溶剂流平剂0.1-0.8份，催干剂0.5-2份、导电聚合物35-77份，低表面能纳米材料22-64份，改性膨润土预凝胶2-3份、水性纳米疏水剂1-2份，水性氟碳乳液35-50份、水性硅丙乳液5-10份、水性聚氨酯乳液5-10份、水性保护胶溶液10-15份。
4、进一步的，所述专用配套固化剂10-30份，分散剂0.3-1份，偶联剂0.3-1份。
5、进一步的，所述导电聚合物选自聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯中的至少一种，所述低表面能纳米材料选自二氧化硅溶胶、氟硅树脂、二氧化钛溶胶中的至少一种，所述流变助剂包括聚丙烯酸酯表面助剂和/或有机硅表面助剂。
6、进一步的，所述改性膨润土预凝胶包括膨润土以及填充在所述膨润土的孔洞中的树脂和活性稀释剂，所述树脂选自环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的任意一种或至少两种组合。
7、进一步的，所述改性膨润土预凝胶的制备方法为：将树脂和活性稀释剂混合，以1100-1300r/min的转速进行第一次分散搅拌8-12min，并在所述第一次分散搅拌过程中加入膨润土，以每-30kpa至-10kpa为单位调整真空度并在每次调整后立即保压，直至真空度达到-101.325kpa，以1200-1600r/min的转速进行第二次分散搅拌8-12min，得到所述改性膨润土预凝胶，所述活性稀释剂选自具有缩水甘油醚基的活性稀释剂。
8、进一步的，所述水性纳米疏水剂为天然脂肪醇、高级脂肪醇、氟单体、纳米二氧化硅、硅氧烷、活性剂、乳化剂、去离子水组成的水性纳米疏水剂，所述水性氟碳乳液为水性特种氟树脂共聚阴离子型乳液、水性氟单体纯丙烯酸酯共聚物乳液的一种。
9、进一步的，一种长效无溶剂易清洁涂料制备方法，包括以下步骤：
10、步骤一：生产该产品时，树脂，颜填料，助剂高速分散均匀；
11、步骤二：将有特定颜色进行研磨，研磨完成后，用树脂冲洗砂磨机；
12、步骤三：所述a组分和所述b组分按比例，混合搅拌均匀；
13、步骤四：在混合物中加入固化剂和催化剂至完全溶解，得易清洁涂料。
14、进一步的，使用方式建议喷涂，所述产品活化期(25℃)为4小时，4小时后，粘度会随时间而上升，直至胶化。
15、进一步的，一种长效无溶剂易清洁涂料在车站内外涂装，铝单板，金属幕墙以及表面清洁且不适宜经常维护或免维护的装饰技术领域应用。
16、本发明通过改进在此提供一种长效无溶剂易清洁涂料制备方法和应用，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17、本发明主体为无溶剂聚氨酯改性有机硅树脂，和固化剂反应后，有高力学性能，高透光率，高的附着力，高耐候性，很好的耐酸性，本身交联密度高，且漆膜本身具备很好的荷叶效果，耐沾污自清洁长久，和传统的防腐面漆比，有高的耐候性，很低的失光率，漆膜硬度高且坚韧，长时间暴露在大气环境中，自身的清洁性高，和传统的易清洁涂料比，涂料本身无溶剂，漆和固化剂混合后，粘度低，施工时可不加额外的稀释剂，一次成膜厚，长效的自清洁性，且对环境友好，本发明添加改性膨润土预凝胶，具有更好的防沉效果，使所涂料可以在一次涂布的情况下达到面涂的平整性和厚度要求，无气泡缩孔，具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗划伤性、耐酸碱化学腐蚀性，使用寿命长，不易开裂，可根据地面高低不平，顺势自动找平。
1.一种长效无溶剂易清洁涂料，其特征在于：包括有a组分与b组分，所述a组分包括有聚氨酯改性有机硅易清洁树脂、颜填料、流变助剂、无溶剂分散剂、100％有效分消泡剂、无溶剂流平剂、催干剂、导电聚合物、低表面能纳米材料、水性纳米疏水剂、水性氟碳乳液、水性硅丙乳液、水性聚氨酯乳液、水性保护胶溶液，所述b组分包括有专用配套固化剂、分散剂和偶联剂、改性膨润土预凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种长效无溶剂易清洁涂料，其特征在于：所述聚氨酯改性有机硅易清洁树脂50-60份，颜填料5-25份，流变助剂0.5-1份，无溶剂分散剂0.5-1份，100％有效分消泡剂0.1-0.5份，无溶剂流平剂0.1-0.8份，催干剂0.5-2份、导电聚合物35-77份，低表面能纳米材料22-64份，改性膨润土预凝胶2-3份、水性纳米疏水剂1-2份，水性氟碳乳液35-50份、水性硅丙乳液5-10份、水性聚氨酯乳液5-10份、水性保护胶溶液10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种长效无溶剂易清洁涂料，其特征在于：所述专用配套固化剂10-30份，分散剂0.3-1份，偶联剂0.3-1份。
4.根据权利要求1所述的一种长效无溶剂易清洁涂料，其特征在于：所述导电聚合物选自聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯中的至少一种，所述低表面能纳米材料选自二氧化硅溶胶、氟硅树脂、二氧化钛溶胶中的至少一种，所述流变助剂包括聚丙烯酸酯表面助剂和/或有机硅表面助剂。
5.根据权利要求1所述的一种长效无溶剂易清洁涂料，其特征在于：所述改性膨润土预凝胶包括膨润土以及填充在所述膨润土的孔洞中的树脂和活性稀释剂，所述树脂选自环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的任意一种或至少两种组合。
6.根据权利要求5所述的一种长效无溶剂易清洁涂料，其特征在于：所述改性膨润土预凝胶的制备方法为：将树脂和活性稀释剂混合，以1100-1300r/min的转速进行第一次分散搅拌8-12min，并在所述第一次分散搅拌过程中加入膨润土，以每-30kpa至-10kpa为单位调整真空度并在每次调整后立即保压，直至真空度达到-101.325kpa，以1200-1600r/min的转速进行第二次分散搅拌8-12min，得到所述改性膨润土预凝胶，所述活性稀释剂选自具有缩水甘油醚基的活性稀释剂。
7.根据权利要求1所述的一种长效无溶剂易清洁涂料，其特征在于：所述水性纳米疏水剂为天然脂肪醇、高级脂肪醇、氟单体、纳米二氧化硅、硅氧烷、活性剂、乳化剂、去离子水组成的水性纳米疏水剂，所述水性氟碳乳液为水性特种氟树脂共聚阴离子型乳液、水性氟单体纯丙烯酸酯共聚物乳液的一种。
8.根据权利要求1所述的一种长效无溶剂易清洁涂料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种长效无溶剂易清洁涂料制备方法，其特征在于：使用方式建议喷涂，所述产品活化期(25℃)为4小时，4小时后，粘度会随时间而上升，直至胶化。
10.根据权利要求1-9任意一项所述一种长效无溶剂易清洁涂料在车站内外涂装，铝单板，金属幕墙以及表面清洁且不适宜经常维护或免维护的装饰技术领域应用。